CN212945521U - 一种配电柜加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配电柜加工技术领域，尤其为一种配电柜加工用钻孔设备，包括工作板，所述工作板的底部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部通过轴承转动连接工作板的侧壁，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿形杆，所述齿形杆的一侧表面固定连接有第一滑块。本实用新型通过启动第一电机带动转杆转动，利用齿轮带动齿形杆上下移动，从而使夹板对不锈钢板材进行固定，通过转动连接块，观察刻度盘上的刻度，从而带动连接块底部的电钻旋转，从而根据需要对电钻进行角度调节。该结构简单，降低工人劳动强度，方便操作，使用灵活，极大的提高工作效率。

Description

一种配电柜加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及配电柜加工技术领域，具体为一种配电柜加工用钻孔设备。

背景技术

配电柜内部的框架通常采用不锈钢板，同时为了散热以及穿线需要，要对不锈钢板材进行冲压钻孔，以方便电气柜内的元件进行散热和电器导线的排布。不锈钢板的钻孔工艺中，一般是由冲压头钻孔，人工控制不锈钢板材的移动。但是还存在以下问题：

1、传统方法不便对不锈钢板材进行固定，在钻孔时由于特殊需要时不便对钻孔方向进行角度调节；

2、在钻孔过程中，由于钻具的振动导致设备松动磨损，影响钻孔质量，减少使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配电柜加工用钻孔设备，解决了不便对不锈钢板材进行固定，不便对钻孔方向进行角度调节，不便对设备进行减震的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜加工用钻孔设备，包括工作板，所述工作板的底部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部通过轴承转动连接工作板的侧壁，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿形杆，所述齿形杆的一侧表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的表面滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽开设在工作板的侧壁上，所述工作板的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有保护罩，所述保护罩的底部内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑杆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接支撑杆的一侧表面，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电钻，所述螺纹块的顶部固定连接有第二滑块，所述工作板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有弹簧，所述支撑柱的表面滑动连接有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿形杆的另一侧固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作板的顶部表面固定连接有承压板，所述承压板的表面开设有孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹块的底部表面固定连接有刻度盘，所述刻度盘为半圆状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块的表面滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽开设在支撑杆的底部表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端固定连接滑动板的表面，所述弹簧的另一端固定连接底座的底部内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的一端固定连底座的顶部内壁，所述底座的另一端固定连接底座的底部内壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配电柜加工用钻孔设备，具备以下有益效果：

1、该配电柜加工用钻孔设备，通过启动第一电机带动转杆转动，利用齿轮带动齿形杆上下移动，从而使夹板对不锈钢板材进行固定，通过转动连接块，观察刻度盘上的刻度，从而带动连接块底部的电钻旋转，从而根据需要对电钻进行角度调节。该结构简单，降低工人劳动强度，方便操作，使用灵活，极大的提高工作效率。

2、该配电柜加工用钻孔设备，通过工作板底部连接支撑柱，通过弹簧弹性回弹使支撑柱上下滑动，对工作板上装置进行减震，从而提高了该设备的使用寿命，节约维修成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作板侧视剖面图；

图3为本实用新型螺纹块侧视图。

图中：1、工作板；2、第一电机；3、转杆；4、齿轮；5、齿形杆；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、夹板；9、承压板；10、支撑杆；11、保护罩；12、第二电机；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、刻度盘；16、螺栓；17、连接块；18、气缸；19、电钻；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、支撑柱；23、滑动板；24、滑杆；25、弹簧；26、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种配电柜加工用钻孔设备，包括工作板1，工作板1的底部内壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的端部通过轴承转动连接工作板1的侧壁，转杆3的表面固定连接有齿轮4，齿轮4的表面啮合有齿形杆5，齿形杆5的一侧表面固定连接有第一滑块6，第一滑块6的表面滑动连接有第一滑槽7，第一滑槽7开设在工作板1的侧壁上，工作板1的表面固定连接有支撑杆10，支撑杆10的一侧固定连接有保护罩11，保护罩11的底部内壁固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿支撑杆10固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端通过轴承转动连接支撑杆10的一侧表面，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的表面螺纹连接有螺栓16，螺栓16的表面螺纹连接有连接块17，连接块17的底部固定连接有气缸18，气缸18的底部固定连接有电钻19，螺纹块14的顶部固定连接有第二滑块20，工作板1的底部固定连接有支撑柱22，支撑柱22的一端固定连接有滑动板23，滑动板23的内部滑动连接有滑杆24，滑杆24的表面滑动连接有弹簧25，支撑柱22的表面滑动连接有底座26。

本实施方案中，通过启动第一电机2带动转杆3转动，利用齿轮4带动齿形杆5上下移动，从而使夹板8对不锈钢板材进行固定，通过转动连接块17，观察刻度盘15上的刻度，从而带动连接块17底部的电钻19旋转，从而根据需要对电钻19进行角度调节。该结构简单，降低工人劳动强度，方便操作，使用灵活，极大的提高工作效率；通过工作板1底部连接支撑柱22，通过弹簧25弹性回弹使支撑柱22上下滑动，对工作板1上装置进行减震，从而提高了该设备的使用寿命，节约维修成本。

具体的，齿形杆5的另一侧固定连接有夹板8，夹板8的表面固定连接橡胶垫。

本实施例中，通过橡胶垫的设置增加与不锈钢板材的摩擦力，防止溜滑。

具体的，工作板1的顶部表面固定连接有承压板9，承压板9的表面开设有孔洞。

本实施例中，通过承压板9，防止电钻19在钻孔时钻穿不锈钢板材对工作板1进行损坏。

具体的，螺纹块14的底部表面固定连接有刻度盘15，刻度盘15为半圆状。

本实施例中，通过刻度盘15的设置方便转动连接块17带动电钻19旋转，再根据刻度盘15进行角度调节。

具体的，第二滑块20的表面滑动连接有第二滑槽21，第二滑槽21开设在支撑杆10的底部表面。

本实施例中，通过第二滑槽21的设置，方便对螺纹块14进行限位移动，对不同不锈钢板材位置进行钻孔。

具体的，弹簧25的一端固定连接滑动板23的表面，弹簧25的另一端固定连接底座26的底部内壁。

本实施例中，通过弹簧25的弹性对工作板1上的装置进行弹性减震，从而使增加该设备的使用寿命，节约成本。

具体的，滑杆24的一端固定连底座26的顶部内壁，底座26的另一端固定连接底座26的底部内壁。

本实施例中，通过滑杆24的设置，方便滑杆24表面滑动板23在其表面上下滑动，对支撑柱22进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将需钻孔的不锈钢板材防止在工作板1上，启动第一电机2带动转杆3转动，通过转杆3的表面连接齿轮4，通过齿轮4啮合齿形杆5，从而使齿形杆5上下移动，通过齿形杆5一侧连接第一滑块6，通过第一滑块6表面连接第一滑槽7，对齿形杆5进行限位移动，通过齿形杆5一侧连接夹板8，通过夹板8对不锈钢板材进行夹持固定住，通过工作板1表面连接承压板9，防止电钻19在钻孔时钻穿不锈钢板材对工作板1进行损坏，通过工作板1表面连接支撑杆10，通过支撑杆10一侧连接保护罩11，通过保护罩11内部连接第二电机12，启动第二电机12带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13表面连接螺纹块14，方便对螺纹块14左右移动，对不同位置进行打孔，通过螺纹块14底部连接刻度盘15，方便在根据刻度盘15进行角度调节，通过螺纹块14的连接刻度盘15，通过螺纹块14连接螺栓16，方便对连接块17进行固定，通过转动连接块17，通过连接块17底部连接气缸18，通过气缸18底部连接电钻19，利用电钻19进行钻孔，通过螺纹块14顶部连接第二滑块20，通过第二滑块20连接第二滑槽21，从而对螺纹块14进行限位移动，通过工作板1底部连接支撑柱22，通过支撑柱22底部连接滑动板23通过滑动板23内部连接滑杆24，通过滑杆24表面的弹簧25弹性使支撑柱22在底座26内壁上下滑动对该装置进行弹性减震，从而增加该装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配电柜加工用钻孔设备，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的底部内壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的端部通过轴承转动连接工作板(1)的侧壁，所述转杆(3)的表面固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的表面啮合有齿形杆(5)，所述齿形杆(5)的一侧表面固定连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的表面滑动连接有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)开设在工作板(1)的侧壁上，所述工作板(1)的表面固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧固定连接有保护罩(11)，所述保护罩(11)的底部内壁固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿支撑杆(10)固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端通过轴承转动连接支撑杆(10)的一侧表面，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的表面螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)的表面螺纹连接有连接块(17)，所述连接块(17)的底部固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的底部固定连接有电钻(19)，所述螺纹块(14)的顶部固定连接有第二滑块(20)，所述工作板(1)的底部固定连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的一端固定连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)的内部滑动连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的表面滑动连接有弹簧(25)，所述支撑柱(22)的表面滑动连接有底座(26)。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钻孔设备，其特征在于：所述齿形杆(5)的另一侧固定连接有夹板(8)，所述夹板(8)的表面固定连接橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钻孔设备，其特征在于：所述工作板(1)的顶部表面固定连接有承压板(9)，所述承压板(9)的表面开设有孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钻孔设备，其特征在于：所述螺纹块(14)的底部表面固定连接有刻度盘(15)，所述刻度盘(15)为半圆状。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钻孔设备，其特征在于：所述第二滑块(20)的表面滑动连接有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)开设在支撑杆(10)的底部表面。

6.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钻孔设备，其特征在于：所述弹簧(25)的一端固定连接滑动板(23)的表面，所述弹簧(25)的另一端固定连接底座(26)的底部内壁。

7.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用钻孔设备，其特征在于：所述滑杆(24)的一端固定连底座(26)的顶部内壁，所述底座(26)的另一端固定连接底座(26)的底部内壁。

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