CN115199057A - 一种装配式幕墙辅助安装装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式幕墙辅助安装装置及方法，包括固定底板、移动滑块、移动组件和夹紧组件，夹紧组件包括升降板、放置底座、固定侧板、调节座、夹紧侧板、调节转杆和升降构件，放置底座与升降板固定连接，固定侧板与升降板固定连接，调节座与升降板滑动连接，夹紧侧板与调节座固定连接，调节转杆与升降板转动连接，并与调节座滑动连接，将幕墙放置在放置底座上，并使幕墙的端部与固定侧板的接触，转动调节转杆，使调节座前后移动，从而使夹紧侧板向固定侧板靠近，进而使固定侧板与夹紧侧板之间的距离进行调节，进一步使固定侧板和夹紧侧板可对不同尺寸的幕墙进行夹紧，从而使实用性更强。

Description

一种装配式幕墙辅助安装装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式幕墙辅助安装装置及方法。

背景技术

目前的幕墙安装过程，多是采用吊具将单块的玻璃幕墙吊到安装位置，由工人扶住幕墙，由于幕墙的体积较大，人工移动时较为费劲，从而导致人工劳动强度大。

现有技术中通过在脚手架上的底座安装滑动安装滑座和带真空吸盘的安装杆，滑座通过前挡板和后挡板来进行幕墙的底部固定，并且通过脚来转动脚踏杆，可以驱动滑座移动，从而降低人工的劳动强度。

但现有技术的前挡板与后挡板之间的位置固定，无法对不同尺寸的幕墙进行固定，从而导致实用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式幕墙辅助安装装置及方法，解决了前挡板与后挡板之间的位置固定，无法对不同尺寸的幕墙进行固定，从而导致实用性差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种装配式幕墙辅助安装装置，包括固定底板、移动滑块和移动组件，所述移动滑块与所述固定底板通过所述移动组件滑动连接，并位于所述固定底板的一侧，所述移动组件驱动所述移动滑块滑动，

还包括夹紧组件；

所述夹紧组件包括升降板、放置底座、固定侧板、调节座、夹紧侧板、调节转杆和升降构件，所述升降板与所述移动滑块通过所述升降构件连接，并位于所述移动滑块靠近所述固定底板的一侧，所述放置底座与所述升降板固定连接，并位于所述升降板靠近所述移动滑块的一侧，所述固定侧板与所述升降板固定连接，并位于所述升降板靠近所述放置底座的一侧，所述调节座与所述升降板滑动连接，并位于所述升降板靠近所述固定侧板的一侧，所述夹紧侧板与所述调节座固定连接，并位于所述调节座靠近所述固定侧板的一侧，所述调节转杆与所述升降板转动连接，并与所述调节座滑动连接，且位于所述升降板靠近所述调节座的一侧，所述升降构件驱动所述升降板升降。

其中，所述升降构件包括升降气缸和升降连杆，所述升降气缸与所述移动滑块固定连接，并位于所述移动滑块靠近所述升降板的一侧；所述升降连杆与所述升降板固定连接，并与所述升降气缸的输出端连接，且位于所述升降板靠近所述升降气缸的一侧。

其中，所述夹紧组件还包括导向构件，所述导向构件对所述升降板进行导向。

其中，所述导向构件包括导向竖杆和导向环，所述导向竖杆与所述移动滑块固定连接，并贯穿所述升降板，且位于所述移动滑块靠近所述升降连杆的一侧；所述导向环与所述升降板固定连接，并与所述导向竖杆滑动连接，且位于所述升降板靠近所述导向竖杆的一侧。

其中，所述移动组件包括固定轨道、转动齿条和驱动构件，所述固定轨道与所述固定底板固定连接，并与所述移动滑块滑动连接，且位于所述固定底板靠近所述移动滑块的一侧；所述转动齿条与所述固定轨道转动连接，并与所述移动滑块滑动连接，且位于所述固定轨道靠近所述移动滑块的一侧；所述驱动构件驱动所述转动齿条转动。

其中，所述装配式幕墙辅助安装装置还包括保护组件，所述保护组件分别设置在所述放置底座和所述固定侧板上。

本发明还提供了一种装配式幕墙辅助安装方法，采用所述装配式幕墙辅助安装装置，包括如下步骤，

幕墙放置在放置底座上，并使幕墙的端部与固定侧板接触；

转动调节转杆，使调节座滑动，从而使夹紧侧板向固定侧板靠拢；

通过升降气缸的往复运动，带动升降连杆移动，从而使升降板进行升降，进而使固定侧板和夹紧侧板一同夹着幕墙进行高度调节；

通过驱动构件的工作，使转动齿条在固定轨道内转动，从而使移动滑块横向滑动，进而使幕墙进行横向位置调节，进一步对幕墙进行定位。

本发明的一种装配式幕墙辅助安装装置及方法，将幕墙放置在所述放置底座上，并使幕墙的端部与所述固定侧板的接触，转动所述调节转杆，使所述调节座前后移动，从而使所述夹紧侧板向所述固定侧板靠近，进而使所述固定侧板与所述夹紧侧板之间的距离进行调节，进一步使所述固定侧板和所述夹紧侧板可对所述不同尺寸的幕墙进行夹紧，从而使实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明第一实施例的装配式幕墙辅助安装装置的整体结构示意图。

图2是本发明第二实施例的装配式幕墙辅助安装装置的整体结构示意图。

图3是本发明第二实施例的装配式幕墙辅助安装装置的剖视图。

图4是本发明第三实施例的装配式幕墙辅助安装装置的整体结构示意图。

图5是本发明第三实施例的装配式幕墙辅助安装装置的整体结构示意图。

图6是本发明的装配式幕墙辅助安装方法的流程图。

图中：101-固定底板、102-移动滑块、103-升降板、104-放置底座、105-固定侧板、106-调节座、107-夹紧侧板、108-调节转杆、109-升降气缸、110-升降连杆、111-导向竖杆、112-导向环、201-固定轨道、202-转动齿条、203-驱动电机、204-驱动齿轮、301-底部保护板、302-侧向保护板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1，图1是本发明第一实施例的装配式幕墙辅助安装装置的整体结构示意图。本发明提供一种装配式幕墙辅助安装装置：包括固定底板101、移动滑块102、移动组件和夹紧组件，所述夹紧组件包括升降板103、放置底座104、固定侧板105、调节座106、夹紧侧板107、调节转杆108、升降构件和导向构件，所述升降构件包括升降气缸109和升降连杆110，所述导向构件包括导向竖杆111和导向环112。

针对本具体实施方式，所述移动滑块102与所述固定底板101通过所述移动组件滑动连接，并位于所述固定底板101的一侧，所述移动组件驱动所述移动滑块102滑动。所述固定底板101为矩形板，所述固定底座固定安装在脚手架上，所述移动滑块102为两侧具有凹形齿的矩形块，所述移动滑块102与所述固定底板101通过所述移动组件滑动连接，并安装在所述固定底板101的上方。

其中，所述升降板103与所述移动滑块102通过所述升降构件连接，并位于所述移动滑块102靠近所述固定底板101的一侧，所述放置底座104与所述升降板103固定连接，并位于所述升降板103靠近所述移动滑块102的一侧，所述固定侧板105与所述升降板103固定连接，并位于所述升降板103靠近所述放置底座104的一侧，所述调节座106与所述升降板103滑动连接，并位于所述升降板103靠近所述固定侧板105的一侧，所述夹紧侧板107与所述调节座106固定连接，并位于所述调节座106靠近所述固定侧板105的一侧，所述调节转杆108与所述升降板103转动连接，并与所述调节座106滑动连接，且位于所述升降板103靠近所述调节座106的一侧，所述升降构件驱动所述升降板103升降。所述升降板103为具有矩形调节槽的矩形板，所述升降板103与所述移动滑块102通过所述升降构件连接，并安装在所述移动滑块102的上方，所述放置底座104为具有矩形槽的矩形座，所述放置底座104固定安装在所述升降板103的上方，所述固定侧板105为具有矩形槽的矩形板，所述固定侧板105固定安装在所述升降板103的上方，并与所述固定侧板105的方向相互垂直，所述调节座106为具有螺纹通孔的矩形座，所述调节座106与所述升降板103通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述升降板103的矩形调节槽内，所述夹紧侧板107为矩形板，所述夹紧侧板107固定安装在所述调节座106的上方，并与所述固定侧板105的位置对齐，所述调节转杆108为具有外螺纹的圆柱转杆，所述调节转杆108的外螺纹与所述调节座106的螺纹通孔啮合，所述调节转杆108的一端与所述升降板103通过轴承转动连接，所述调节转杆108的另一端伸出所述升降板103，将幕墙放置在所述放置底座104上，并使幕墙的端部与所述固定侧板105的接触，转动所述调节转杆108，使所述调节座106前后移动，从而使所述夹紧侧板107向所述固定侧板105靠近，进而使所述固定侧板105与所述夹紧侧板107之间的距离进行调节，进一步使所述固定侧板105和所述夹紧侧板107可对所述不同尺寸的幕墙进行夹紧，从而使实用性更强。

其次，所述升降气缸109与所述移动滑块102固定连接，并位于所述移动滑块102靠近所述升降板103的一侧；所述升降连杆110与所述升降板103固定连接，并与所述升降气缸109的输出端连接，且位于所述升降板103靠近所述升降气缸109的一侧。所述升降气缸109为直线往复气缸，所述升降气缸109固定安装在所述移动滑块102的上方，所述升降连杆110为圆柱杆，所述升降连杆110的顶端与所述升降板103的底端通过螺栓固定，所述升降连杆110的底端与所述升降气缸109的输出端固定连接，并竖直安装在所述升降板103与所述移动滑块102之间，通过所述升降气缸109的往复运动，使所述升降连杆110进行上下移动，从而使所述升降板103的高度进行升降，进而使幕墙进行高度调节。

同时，所述导向构件对所述升降板103进行导向。使所述升降板103进行升降时的方向不易偏移。

另外，所述导向竖杆111与所述移动滑块102固定连接，并贯穿所述升降板103，且位于所述移动滑块102靠近所述升降连杆110的一侧；所述导向环112与所述升降板103固定连接，并与所述导向竖杆111滑动连接，且位于所述升降板103靠近所述导向竖杆111的一侧。所述导向竖杆111为圆柱杆，所述导向竖杆111与所述移动滑块102通过螺栓固定，并伸出所述升降板103，且竖直安装在所述移动滑块102上，所述导向环112为圆形环，所述导向环112的内径与所述导向竖杆111的直径相等，所述导向环112与所述升降板103通过螺栓固定，并套设在所述导向竖杆111上，且与所述导向竖杆111通过外表面滑动连接，通过所述导向环112在所述导向竖杆111的滑动，使所述升降板103升降时沿所述导向竖杆111的方向进行。

使用本实施例的一种装配式幕墙辅助安装装置时，将幕墙放置在所述放置底座104上，并使幕墙的端部与所述固定侧板105的接触，转动所述调节转杆108，使所述调节座106前后移动，从而使所述夹紧侧板107向所述固定侧板105靠近，进而使所述固定侧板105与所述夹紧侧板107之间的距离进行调节，进一步使所述固定侧板105和所述夹紧侧板107可对所述不同尺寸的幕墙进行夹紧，从而使实用性更强，进一步通过所述升降气缸109的往复运动，使所述升降连杆110进行上下移动，通过所述导向环112的连接作用，使所述升降板103沿所述导向竖杆111的方向进行升降，从而使升降板103升降的方向不易偏移，进而使幕墙进行稳定高度调节。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图2和图3，其中图2是本发明第二实施例的装配式幕墙辅助安装装置的整体结构示意图，图3是本发明第二实施例的装配式幕墙辅助安装装置的剖视图。所述移动组件包括固定轨道201、转动齿条202和驱动构件，所述驱动构件包括驱动电机203和驱动齿轮204。

针对本具体实施方式，所述移动组件驱动所述移动滑块102横向滑动，从而使幕墙进行横向移动。

其中，所述固定轨道201与所述固定底板101固定连接，并与所述移动滑块102滑动连接，且位于所述固定底板101靠近所述移动滑块102的一侧；所述转动齿条202与所述固定轨道201转动连接，并与所述移动滑块102滑动连接，且位于所述固定轨道201靠近所述移动滑块102的一侧；所述驱动构件驱动所述转动齿条202转动。所述固定轨道201为具有矩形移动槽的矩形轨道，所述固定轨道201固定安装在所述固定底板101的上方，所述转动齿条202为内部具多个齿的环形条，所述转动齿条202与所述移动座外啮合，并转动安装在所述固定轨道201内，通过所述驱动构件的工作，使所述转动齿条202在所述固定轨道201内进行转动，从而使所述移动滑块102进行横向滑动。

其次，所述驱动电机203与所述固定轨道201固定连接，并位于所述固定轨道201靠近所述转动齿条202的一侧；所述驱动齿轮204与所述转动齿条202啮合，并与所述驱动电机203的输出端连接，且位于所述转动齿条202靠近所述驱动电机203的一侧。所述驱动电机203为直流电机，所述驱动电机203固定安装在所述固定轨道201的底端，所述驱动齿轮204为外表面具有多个齿的圆形齿轮，所述驱动齿轮204与所述转动齿条202内啮合，并与所述驱动电机203的输出端固定连接，通过所述驱动电机203的工作，使所述驱动齿轮204进行转动，从而带动所述转动齿条202进行转动。

使用本实施例的一种装配式幕墙辅助安装装置时，通过所述驱动电机203的工作，使所述驱动齿轮204进行转动，从而带动所述转动齿条202在所述固定轨道201内进行转动，进而使所述移动滑块102进行横向滑动，进一步使幕墙进行横向移动，从而使幕墙的移动更方便。

本申请第三实施例为：

在第二实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是本发明第三实施例的装配式幕墙辅助安装装置的整体结构示意图，图5是本发明第三实施例的装配式幕墙辅助安装装置的整体结构示意图。本发明提供一种所述装配式幕墙辅助安装装置还包括保护组件，所述保护组件包括底部保护板301和侧向保护板302。

针对本具体实施方式，所述保护组件分别设置在所述放置底座104和所述固定侧板105上。对幕墙的底端和侧面进行保护。

其中，所述底部保护板301与所述放置底座104固定连接，并位于所述放置底座104靠近所述固定侧板105的一侧；所述侧向保护板302与所述固定侧板105固定连接，并位于所述固定侧板105靠近所述底部保护板301的一侧。所述底部保护板301为柔软材质的矩形板，所述底板保护板固定设置在所述放置底座104的矩形槽内，所述侧向保护板302为为柔软材质的矩形板，所述侧向保护板302固定设置在所述固定侧板105的矩形槽内，通过所述底部保护板301与所述侧向保护板302的保护作用，使幕墙与所述放置底座104和所述固定侧板105接触时受到的冲击力小，从而避免幕墙损坏。

请参阅图6，一种装配式幕墙辅助安装方法，采用所述装配式幕墙辅助安装装置，包括如下步骤，

幕墙放置在放置底座104上，并使幕墙的端部与固定侧板105接触；

转动调节转杆108，使调节座106滑动，从而使夹紧侧板107向固定侧板105靠拢；

通过升降气缸109的往复运动，带动升降连杆110移动，从而使升降板103进行升降，进而使固定侧板105和夹紧侧板107一同夹着幕墙进行高度调节；

通过驱动构件的工作，使转动齿条202在固定轨道201内转动，从而使移动滑块102横向滑动，进而使幕墙进行横向位置调节，进一步对幕墙进行定位。

在本实施方式中，将幕墙放置在所述放置底座104上，并使幕墙的端部与所述固定侧板105的接触，转动所述调节转杆108，使所述调节座106前后移动，从而使所述夹紧侧板107向所述固定侧板105靠近，进而使所述固定侧板105与所述夹紧侧板107之间的距离进行调节，进一步使所述固定侧板105和所述夹紧侧板107可对所述不同尺寸的幕墙进行夹紧，从而使实用性更强，进一步通过所述升降气缸109的往复运动，使所述升降连杆110进行上下移动，通过所述导向环112的连接作用，使所述升降板103沿所述导向竖杆111的方向进行升降，从而使升降板103升降的方向不易偏移，进而使幕墙进行稳定高度调节，进一步通过所述驱动电机203的工作，使所述驱动齿轮204进行转动，从而带动所述转动齿条202在所述固定轨道201内进行转动，进而使所述移动滑块102进行横向滑动，进一步使幕墙进行横向移动，从而使幕墙的移动更方便。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种装配式幕墙辅助安装装置，包括固定底板、移动滑块和移动组件，所述移动滑块与所述固定底板通过所述移动组件滑动连接，并位于所述固定底板的一侧，所述移动组件驱动所述移动滑块滑动，其特征在于，

还包括夹紧组件；

所述夹紧组件包括升降板、放置底座、固定侧板、调节座、夹紧侧板、调节转杆和升降构件，所述升降板与所述移动滑块通过所述升降构件连接，并位于所述移动滑块靠近所述固定底板的一侧，所述放置底座与所述升降板固定连接，并位于所述升降板靠近所述移动滑块的一侧，所述固定侧板与所述升降板固定连接，并位于所述升降板靠近所述放置底座的一侧，所述调节座与所述升降板滑动连接，并位于所述升降板靠近所述固定侧板的一侧，所述夹紧侧板与所述调节座固定连接，并位于所述调节座靠近所述固定侧板的一侧，所述调节转杆与所述升降板转动连接，并与所述调节座滑动连接，且位于所述升降板靠近所述调节座的一侧，所述升降构件驱动所述升降板升降。

2.如权利要求1所述的装配式幕墙辅助安装装置，其特征在于，

所述升降构件包括升降气缸和升降连杆，所述升降气缸与所述移动滑块固定连接，并位于所述移动滑块靠近所述升降板的一侧；所述升降连杆与所述升降板固定连接，并与所述升降气缸的输出端连接，且位于所述升降板靠近所述升降气缸的一侧。

3.如权利要求2所述的装配式幕墙辅助安装装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括导向构件，所述导向构件对所述升降板进行导向。

4.如权利要求3所述的装配式幕墙辅助安装装置，其特征在于，

所述导向构件包括导向竖杆和导向环，所述导向竖杆与所述移动滑块固定连接，并贯穿所述升降板，且位于所述移动滑块靠近所述升降连杆的一侧；所述导向环与所述升降板固定连接，并与所述导向竖杆滑动连接，且位于所述升降板靠近所述导向竖杆的一侧。

5.如权利要求1所述的装配式幕墙辅助安装装置，其特征在于，

所述移动组件包括固定轨道、转动齿条和驱动构件，所述固定轨道与所述固定底板固定连接，并与所述移动滑块滑动连接，且位于所述固定底板靠近所述移动滑块的一侧；所述转动齿条与所述固定轨道转动连接，并与所述移动滑块滑动连接，且位于所述固定轨道靠近所述移动滑块的一侧；所述驱动构件驱动所述转动齿条转动。

6.如权利要求1所述的装配式幕墙辅助安装装置，其特征在于，

所述装配式幕墙辅助安装装置还包括保护组件，所述保护组件分别设置在所述放置底座和所述固定侧板上。

7.一种装配式幕墙辅助安装方法，其特征在于，采用如权利要求1至6任一所述的装配式幕墙辅助安装装置，其特征在于，包括如下步骤，

幕墙放置在放置底座上，并使幕墙的端部与固定侧板接触；

转动调节转杆，使调节座滑动，从而使夹紧侧板向固定侧板靠拢；

通过升降气缸的往复运动，带动升降连杆移动，从而使升降板进行升降，进而使固定侧板和夹紧侧板一同夹着幕墙进行高度调节；

通过驱动构件的工作，使转动齿条在固定轨道内转动，从而使移动滑块横向滑动，进而使幕墙进行横向位置调节，进一步对幕墙进行定位。

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