CN220921290U - 一种面板自动翻转激光打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面板打标设备技术领域，且公开了一种面板自动翻转激光打标装置，其结构包括有输送带、激光打标机、翻转装置，本实用新型的有益效果：通过齿轮与齿条之间的齿轮啮合，能够驱动升降柱进行升降，而后借助滚珠丝杆带动夹紧板进行对向移动将面板进行夹紧，而后借助转动马达能够带动夹紧板进行转动，将面板进行翻转，能够实现对面板激光打标时的自动化翻转，节省了人工翻转的时间，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面板打标设备技术领域，具体为一种面板自动翻转激光打标装置。
背景技术
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标机，是指用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；
现有技术中运用激光打标机在对面板进行激光打标时，通常需要人工在激光打标时对加工的面板进行手动的翻面，以便于激光打标机对面板的两面均进行打标加工，但是人工对面板进行翻面的加工效率较低，导致后续的加工步骤进展较慢。
实用新型内容
1.本实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种面板自动翻转激光打标装置，具有能够在激光打标时自动化对面板进行自动翻转的功能。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种面板自动翻转激光打标装置，其结构包括有输送带、激光打标机、翻转装置，所述输送带的一侧安装有激光打标机，所述激光打标机上安装有翻转装置。
作为优化，所述激光打标机包括有主机体、工作台、打标件，所述主机体上滑动配合有工作台，所述主机体顶部安装有打标件。
作为优化，所述工作台包括有安装板、驱动轨、从动滑轨、移动座、伸缩气缸、底板、支撑架、加工台，所述安装板上安装有与电源相连接的驱动轨，所述驱动轨的两侧均安装有与安装板相连接的从动滑轨，两个所述从动滑轨上通过滑动件移动配合有移动座，所述移动座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上连接有底板，所述底板的顶部固定有支撑架，所述支撑架上安装有加工台。
作为优化，所述打标件包括有连接板、丝杆升降机构、激光器，所述连接板的底部与主机体相连接，所述连接板上安装有丝杆升降机构，所述丝杆升降机构上通过导向件连接有激光器。
作为优化，所述翻转装置包括有安装盒、电机、齿轮、齿条、升降柱、限位轮、固定板、夹紧件，所述安装盒的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮上齿轮啮合有齿条，所述齿条与升降柱相连接，所述安装盒内安装有与升降柱滑动配合的限位轮，所述升降柱的底部安装有固定板，所述固定板的另一侧安装有夹紧件。
作为优化，所述夹紧件包括有双轴电机、滚珠丝杆、移动板、转动马达、夹紧板，所述双轴电机的两端输出轴均连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上通过导向件移动配合有移动板，所述移动板的一侧安装有转动马达，所述转动马达的输出端连接有夹紧板。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种面板自动翻转激光打标装置，增设有翻转装置，通过齿轮与齿条之间的齿轮啮合，能够驱动升降柱进行升降，而后借助滚珠丝杆带动夹紧板进行对向移动将面板进行夹紧，而后借助转动马达能够带动夹紧板进行转动，将面板进行翻转，能够实现对面板激光打标时的自动化翻转，节省了人工翻转的时间，提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型一种面板自动翻转激光打标装置结构示意图；
图2为本实用新型的激光打标机的内部结构示意图；
图3为本实用新型的工作台的结构示意图；
图4为本实用新型的打标件的结构示意图；
图5为本实用新型的翻转装置的剖析结构示意图；
图6为本实用新型的夹紧件的结构示意图。
图中附图标记：输送带-1、激光打标机-2、翻转装置-3、主机体-21、工作台-22、打标件-23、安装板-11、驱动轨-12、从动滑轨-13、移动座-14、伸缩气缸-15、底板-16、支撑架-17、加工台-18、连接板-231、丝杆升降机构-232、激光器-233、安装盒-31、电机-32、齿轮-33、齿条-34、升降柱-35、限位轮-36、固定板-37、夹紧件-38、双轴电机-381、滚珠丝杆-382、移动板-383、转动马达-384、夹紧板-385。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，一种面板自动翻转激光打标装置，其结构包括输送带1、激光打标机2、翻转装置3，输送带1的一侧安装有激光打标机2，激光打标机2上安装有翻转装置3。
在本实施例中，翻转装置3通过齿轮33与齿条34之间的齿轮啮合，能够驱动升降柱35进行升降，而后借助滚珠丝杆382带动夹紧板385进行对向移动将面板进行夹紧，而后借助转动马达384能够带动夹紧板385进行转动，将面板进行翻转。
在本实施例中，激光打标机2包括有主机体21、工作台22、打标件23，主机体21上滑动配合有工作台22，主机体21顶部安装有打标件23。
在本实施例中，工作台22包括有安装板11、驱动轨12、从动滑轨13、移动座14、伸缩气缸15、底板16、支撑架17、加工台18，安装板11上安装有与电源相连接的驱动轨12，驱动轨12的两侧均安装有与安装板11相连接的从动滑轨13，两个从动滑轨13上通过滑动件移动配合有移动座14，移动座14上安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的伸缩杆上连接有底板16，底板16的顶部固定有支撑架17，支撑架17上安装有加工台18。
在本实施例中，驱动轨12和从动滑轨13能够带动移动座14和其上安装有的加工台18进行移动至打标件23的正下方进行激光打标。
在本实施例中，伸缩气缸15能够带动加工台18进行升降，使得加工台18上的面板能够一同进行升降调节激光打标时的高度，便于加工的灵活性和适应性。
在本实施例中，打标件23包括有连接板231、丝杆升降机构232、激光器233，连接板231的底部与主机体21相连接，连接板231上安装有丝杆升降机构232，丝杆升降机构232上通过导向件连接有激光器233，上述丝杆升降机构232的设置，能够借助丝杆带动激光器233进行下降，便于对加工台18上的面板进行激光打标。
在本实施例中，翻转装置3包括有安装盒31、电机32、齿轮33、齿条34、升降柱35、限位轮36、固定板37、夹紧件38，安装盒31的一侧安装有电机32，电机32的输出端连接有齿轮33，齿轮33上齿轮啮合有齿条34，齿条34与升降柱35相连接，安装盒31内安装有与升降柱35滑动配合的限位轮36，升降柱35的底部安装有固定板37，固定板37的另一侧安装有夹紧件38，上述齿条34的设置，能够与齿轮33相啮合，借助电机32的驱动，能够带动升降柱35进行升降。
在本实施例中，限位轮36能够借助滚轮与升降柱35之间的滑动配合，使得升降柱35在进行升降时能够更加顺滑和对升降柱35的移动进行限位，使得升降柱35不会发生位置的移动。
在本实施例中，夹紧件38能够借助双轴电机381带动滚珠丝杆382进行转动，借助导向件能够带动移动板383和夹紧板385进行相对向的移动对面板进行夹紧，而后借助转动马达384带动夹紧板385和面板进行翻转。
在本实施例中，夹紧件38包括有双轴电机381、滚珠丝杆382、移动板383、转动马达384、夹紧板385，双轴电机381的两端输出轴均连接有滚珠丝杆382，滚珠丝杆382上通过导向件移动配合有移动板383，移动板383的一侧安装有转动马达384，转动马达384的输出端连接有夹紧板385。
工作原理：当需要对面板进行激光打标时，通过输送带1将面板进行输送，而后将面板放置在激光打标机2的加工台18上，而后借助驱动轨12和从动滑轨13能够带动移动座14和加工台18进行移动，能够将面板移动至打标件23的正下方，而后通过丝杆升降机构232能够带动激光器233下降，对加工台18上的面板进行激光打标，加工台18底部的伸缩气缸15能够带动加工台18进行升降调节激光打标时的高度，便于加工的灵活性和适应性，当面板的一面完成激光打标后，借助驱动轨12带动移动座14和加工台18移动复位，而后驱动电机32带动齿轮33转动，借助齿轮33与齿条34之间的齿轮啮合，能够驱动升降柱35进行下降，而后驱动双轴电机381带动滚珠丝杆382转动，带动移动板383上的夹紧板385进行对向移动将面板进行夹紧，而后借助转动马达384带动夹紧板385进行转动，能够将夹紧的面板进行翻转，而后松开夹紧板385，重复上述步骤将面板进行激光打标，能够实现对面板的自动翻转。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种面板自动翻转激光打标装置，其结构包括输送带(1)、设于所述输送带(1)一侧的激光打标机(2)、位于所述激光打标机(2)上的翻转装置(3)，所述激光打标机(2)包括有主机体(21)、用于与所述主机体(21)滑动配合的工作台(22)、位于所述主机体(21)顶部的打标件(23)；
其特征在于：所述翻转装置(3)包括有安装盒(31)、位于所述安装盒(31)一侧的电机(32)、设于所述电机(32)输出端上的齿轮(33)、用于与所述齿轮(33)齿轮啮合的齿条(34)、设于所述齿条(34)一侧的升降柱(35)、位于所述安装盒(31)内与升降柱(35)滑动配合的限位轮(36)、安装于所述升降柱(35)底部的固定板(37)和设于所述固定板(37)另一侧的夹紧件(38)。
2.根据权利要求1所述的面板自动翻转激光打标装置，其特征在于：所述夹紧件(38)包括有双轴电机(381)、位于所述双轴电机(381)两端输出轴的滚珠丝杆(382)、用于与所述滚珠丝杆(382)上通过导向件移动配合的移动板(383)、设于所述移动板(383)一侧的转动马达(384)和设于所述转动马达(384)输出端的夹紧板(385)。
3.根据权利要求1所述的面板自动翻转激光打标装置，其特征在于：所述工作台(22)包括有安装板(11)、设于所述安装板(11)上的驱动轨(12)、位于所述驱动轨(12)两侧与安装板(11)相连接的从动滑轨(13)、用于与所述从动滑轨(13)上通过滑动件移动配合的移动座(14)、位于所述移动座(14)上的伸缩气缸(15)、设于所述伸缩气缸(15)伸缩杆上的底板(16)、位于所述底板(16)顶部的支撑架(17)和安装于所述支撑架(17)上的加工台(18)。
4.根据权利要求1所述的面板自动翻转激光打标装置，其特征在于：所述打标件(23)包括有连接板(231)、位于所述连接板(231)上的丝杆升降机构(232)、设于所述丝杆升降机构(232)上的激光器(233)。
5.根据权利要求1所述的面板自动翻转激光打标装置，其特征在于：所述限位轮(36)与升降柱(35)之间的滑动配合。
6.根据权利要求4所述的面板自动翻转激光打标装置，其特征在于：所述丝杆升降机构(232)能够借助丝杆带动激光器(233)进行下降，便于对加工台(18)上的面板进行激光打标。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118527826A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-08-23 | 湖北五方晶体有限公司 | 一种用于对棱镜边缘倒棱的激光倒棱装置 |
| CN118976995A (zh) * | 2024-10-16 | 2024-11-19 | 昆山陆新新材料科技有限公司 | 一种二维码激光自动打标线 |
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