CN108705612B - 一种木质板材加工用流水线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木质板材加工用流水线，包括底板、支撑装置、打孔装置与废料箱，所述底板上安装有打孔装置，打孔装置下端布置有支撑装置，支撑装置下端布置有废料箱，且支撑装置与废料箱均安装在底板上，支撑装置包括直线导轨、支撑架、位置调节气缸、安装座、固定机构与导引机构，打孔装置包括直线滑轨、电动滑块、伸缩安装架、调湿机构、钻孔机构与清理机构。本发明可以解决现有木板钻孔过程中存在的人工成本高、存在安全隐患、工作稳定性差、木屑四处飞溅与钻孔位置容易出现偏差等难题，可以实现对木板进行自动化钻孔的功能，具有人工成本低、安全性好、稳定性好、木屑不会飞溅与钻孔位置准确等优点。

Description

一种木质板材加工用流水线

技术领域

本发明涉及板材加工设备领域，具体的说是一种木质板材加工用流水线。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木质板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。在木板的加工过程中，常常需要将木板根据实际需求进行打孔，传统的木板打孔装置一般是利用工人手持打孔钻头对木板进行打孔，工人的劳动强度较大，工作效率较低，且由于人工操作时具有不确定性，在打孔时，不能保证打孔位置的精确性，实际打孔位置与计划打孔位置存在偏差，影响了打孔质量，除此之外，现有打孔过程中，木屑容易四处飞溅，影响工作环境的清洁，而且一旦木屑飞入工作人员眼内，会对眼睛造成伤害，工作人员的人身安全受到威胁。为了解决上述问题，本发明提供了一种木质板材加工用流水线。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种木质板材加工用流水线，可以解决现有木板钻孔过程中存在的人工成本高、存在安全隐患、工作稳定性差、木屑四处飞溅与钻孔位置容易出现偏差等难题，可以实现对木板进行自动化钻孔的功能，具有人工成本低、安全性好、稳定性好、木屑不会飞溅与钻孔位置准确等优点。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种木质板材加工用流水线，包括底板、支撑装置、打孔装置与废料箱，所述底板上安装有打孔装置，打孔装置下端布置有支撑装置，支撑装置下端布置有废料箱，且支撑装置与废料箱均安装在底板上；其中：

所述支撑装置包括直线导轨、支撑架、位置调节气缸、安装座、固定机构与导引机构，直线导轨安装在底板上，直线导轨左右两端通过滑动配合方式对称安装有支撑架，支撑架侧壁上从上往下依次开设有方槽，方槽数量为二，两个支撑架之间连接有位置调节气缸，位置调节气缸通过安装座安装在底板上，支撑架侧壁上安装有固定机构，固定机构上端布置有导引机构，导引机构安装在支撑架侧壁上；通过位置调节气缸带动支撑架在直线导轨上进行移动，使得两个支撑架的间距能够满足不同尺寸大小的木板的工作需求，扩大了本发明的使用范围，将待处理的木板通过固定机构进行固定后，再通过导引机构对打孔装置进行辅助，避免损坏其他不需打孔的部分，减少了不必要的损失，增强了工作过程中的可靠性。

所述打孔装置包括直线滑轨、电动滑块、伸缩安装架、调湿机构、钻孔机构与清理机构，直线滑轨安装在底板上，直线滑轨上端通过滑动配合方式安装有电动滑块，电动滑块上端安装有伸缩安装架，伸缩安装架下端按从前往后依次安装有钻孔机构与清理机构，伸缩安装架侧壁上安装有调湿机构；通过电动滑块带动伸缩安装架在直线滑轨上进行移动，再根据实际工作需求将伸缩安装架调节至适当高度，之后通过调湿机构将待打孔的位置润湿，润湿过后通过钻孔机构进行打孔，最后通过清理机构对钻孔时产生的木屑进行清理，无需人工进行操作，降低了劳动强度，且消除了人工使用打孔工具时存在的安全隐患，提高了工作过程中的安全性。

所述固定机构包括支撑板、固定座、固定气缸与固定支板，支撑板数量为二，两块支撑板从上往下依次安装在支撑架侧壁上，支撑板上开设有滑槽，滑槽前后两端通过滑动配合方式对称安装有固定支板，两块固定支板之间连接有固定气缸，固定气缸通过固定座安装在支撑板下端；将待打孔的木板放置在支撑板上，通过固定气缸带动固定支板进行同步运动，直至固定支板侧壁紧贴在木板侧壁上，从而能够将木板的位置固定，避免因木板位置发生滑动而影响打孔工作的正常进行，保证了打孔效果，提高了工作过程中的稳定性。

所述导引机构包括导引气缸、工作板、导引板、移动块、导引半环、移动支板、移动气缸与安装支板，导引气缸数量为二，两个导引气缸从上往下依次安装在支撑架外壁上，导引气缸顶端与工作板侧壁相连接，工作板侧壁上从上往下依次安装有导引板，导引板数量为二，导引板位与方槽内，导引板顶端通过滑动配合方式安装有移动块，移动块侧壁上安装有导引半环，移动块上端安装有移动支板，移动支板侧壁与移动气缸顶端相连接，移动气缸底端安装在安装支板侧壁上，安装支板安装在导引板上；根据实际工作需要，通过导引气缸带动工作板进行同步运动，使得左右两端的导引半环能够紧贴在一起，再通过移动气缸带动移动支板进行同步运动，使得紧贴在一起的导引半环位于待打孔位置正上方，方便之后钻孔机构在该位置进行钻孔工作，以免钻孔机构损坏木板其他位置，避免了不必要的损失，降低了工作成本，且钻孔过程中产生的木屑被收集在导引半环上的收集槽内，不会四处飞溅，保证了工作环境的清洁。

所述调湿机构包括工作气缸、横板与海绵，工作气缸数量为二，两个工作气缸从上到下依次安装在伸缩安装架侧壁上，工作气缸顶端安装有横板，横板上开设有圆孔，圆孔内安装有海绵；通过工作气缸的伸缩运动带动横板移动至适当位置，使得海绵位于木板待打孔位置正上方，将海绵用水润湿后，海绵将待打孔位置润湿，减小木板该位置的硬度，降低了打孔的难度。

所述钻孔机构包括钻孔电机、钻孔钻头与固定架，钻孔电机通过电机座安装在伸缩安装架上，钻孔电机输出轴通过联轴器与钻孔钻头一端相连接，钻孔钻头上端通过轴承与固定架相连接，固定架安装在伸缩安装架下端；通过伸缩安装架对工作位置不断进行调节，钻孔电机带动钻孔钻头进行同步转动，从而对木板指定位置处进行打孔，无需人工打孔，降低了人工成本，消除了安全隐患。

所述清理机构包括清理电机、旋转面板、升降气缸、清理块与刷毛，清理电机通过电机座安装在伸缩安装架下端，清理电机输出轴与旋转面板上端相连接，旋转面板下端安装有升降气缸，升降气缸顶端安装有清理块，清理块为圆柱状结构，清理块侧壁上沿其周向方向均匀安装有刷毛；通过升降气缸将工作高度调节适当，再通过清理电机带动旋转面板进行同步转动，使得清理块上的刷毛能够导引半环收集槽处的木屑进行清理，保证了工作环境的清洁，且无需人工进行清理，降低了人工成本。

所述导引半环侧壁上开设有收集槽，位于左端的导引半环侧壁上开设有凹槽，位于右端的导引半环侧壁上安装有连接块，且连接块形状大小与凹槽形状大小相同；当两个导引半环紧贴在一起时，连接块伸入凹槽内，使得两个导引半环在工作过程中位置不易发生变化，保证了工作的正常进行，提高了工作过程中的可靠性。

工作时，工作人员将待处理的木板放置在支撑板上，通过固定气缸带动固定支板进行同步运动，直至固定支板侧壁紧贴在木板侧壁上，从而能够将木板的位置固定，避免因木板位置发生滑动而影响打孔工作的正常进行，将木板固定好后，根据实际工作需要，通过导引气缸带动工作板进行同步运动，使得左右两端的导引半环能够紧贴在一起，再通过移动气缸带动移动支板进行同步运动，使得紧贴在一起的导引半环位于待打孔位置正上方，方便之后钻孔机构在该位置进行钻孔工作，接着通过工作气缸的伸缩运动带动横板移动至适当位置，使得海绵位于木板待打孔位置正上方，将海绵用水润湿后，海绵将待打孔位置润湿，减小木板该位置的硬度，降低了打孔的难度，然后通过伸缩安装架对工作位置不断进行调节，钻孔电机带动钻孔钻头进行同步转动，从而对木板指定位置处进行打孔，钻孔过程中产生的木屑被收集在导引半环上的收集槽内，不会四处飞溅，保证了工作环境的清洁，打孔结束后，通过导引气缸带动工作板进行同步运动，使得左右两端的导引半环分开一段距离，接着通过升降气缸将工作高度调节适当，再通过清理电机带动旋转面板进行同步转动，使得清理块上的刷毛能够导引半环收集槽处的木屑进行清理，清理出的木屑落入下方的废料箱中，本发明可以解决现有木板钻孔过程中存在的人工成本高、存在安全隐患、工作稳定性差、木屑四处飞溅与钻孔位置容易出现偏差等难题，可以实现对木板进行自动化钻孔的功能。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明可以解决现有木板钻孔过程中存在的人工成本高、存在安全隐患、工作稳定性差、木屑四处飞溅与钻孔位置容易出现偏差等难题，可以实现对木板进行自动化钻孔的功能，具有人工成本低、安全性好、稳定性好、木屑不会飞溅与钻孔位置准确等优点；

2.本发明设置有支撑装置，通过位置调节气缸带动支撑架在直线导轨上进行移动，使得两个支撑架的间距能够满足不同尺寸大小的木板的工作需求，扩大了本发明的使用范围，将待处理的木板通过固定机构进行固定后，不会因木板位置发生滑动而影响打孔工作的正常进行，提高了工作过程中的稳定性，之后通过导引机构对打孔装置进行辅助，使得钻孔位置准确，避免损坏其他不需打孔的部分，减少了不必要的损失，增强了工作过程中的可靠性；

3.本发明设置有打孔装置，通过电动滑块带动伸缩安装架在直线滑轨上进行移动，再根据实际工作需求将伸缩安装架调节至适当高度，之后通过调湿机构将待打孔的位置润湿，润湿过后通过钻孔机构进行打孔，最后通过清理机构对钻孔时产生的木屑进行清理，无需人工进行操作，降低了劳动强度与人工成本，且消除了人工使用打孔工具时存在的安全隐患，提高了工作过程中的安全性；

4.本发明设置有导引半环，导引半环侧壁上开设有收集槽，钻孔过程中产生的木屑被收集在导引半环上的收集槽内，不会四处飞溅，保证了工作环境的清洁;

5.本发明设置有调湿机构, 通过工作气缸的伸缩运动带动横板移动至适当位置，使得海绵位于木板待打孔位置正上方，将海绵用水润湿后，海绵将待打孔位置润湿，减小木板该位置的硬度，降低了打孔的难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明底板与支撑装置之间的第一结构示意图；

图3是本发明底板与支撑装置之间的第二结构示意图；

图4是本发明底板与打孔装置之间的配合立体结构示意图；

图5是本发明图2的N向局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种木质板材加工用流水线，包括底板1、支撑装置2、打孔装置3与废料箱4，所述底板1上安装有打孔装置3，打孔装置3下端布置有支撑装置2，支撑装置2下端布置有废料箱4，且支撑装置2与废料箱4均安装在底板1上；其中：

所述支撑装置2包括直线导轨21、支撑架22、位置调节气缸23、安装座24、固定机构25与导引机构26，直线导轨21安装在底板1上，直线导轨21左右两端通过滑动配合方式对称安装有支撑架22，支撑架22侧壁上从上往下依次开设有方槽，方槽数量为二，两个支撑架22之间连接有位置调节气缸23，位置调节气缸23通过安装座24安装在底板1上，支撑架22侧壁上安装有固定机构25，固定机构25上端布置有导引机构26，导引机构26安装在支撑架22侧壁上；通过位置调节气缸23带动支撑架22在直线导轨21上进行移动，使得两个支撑架22的间距能够满足不同尺寸大小的木板的工作需求，扩大了本发明的使用范围，将待处理的木板通过固定机构25进行固定后，再通过导引机构26对打孔装置3进行辅助，避免损坏其他不需打孔的部分，减少了不必要的损失，增强了工作过程中的可靠性。

所述打孔装置3包括直线滑轨31、电动滑块32、伸缩安装架33、调湿机构34、钻孔机构35与清理机构36，直线滑轨31安装在底板1上，直线滑轨31上端通过滑动配合方式安装有电动滑块32，电动滑块32上端安装有伸缩安装架33，伸缩安装架33下端按从前往后依次安装有钻孔机构35与清理机构36，伸缩安装架33侧壁上安装有调湿机构34；通过电动滑块32带动伸缩安装架33在直线滑轨31上进行移动，再根据实际工作需求将伸缩安装架33调节至适当高度，之后通过调湿机构34将待打孔的位置润湿，润湿过后通过钻孔机构35进行打孔，最后通过清理机构36对钻孔时产生的木屑进行清理，无需人工进行操作，降低了劳动强度，且消除了人工使用打孔工具时存在的安全隐患，提高了工作过程中的安全性。

所述固定机构25包括支撑板251、固定座252、固定气缸253与固定支板254，支撑板251数量为二，两块支撑板251从上往下依次安装在支撑架22侧壁上，支撑板251上开设有滑槽，滑槽前后两端通过滑动配合方式对称安装有固定支板254，两块固定支板254之间连接有固定气缸253，固定气缸253通过固定座252安装在支撑板251下端；将待打孔的木板放置在支撑板251上，通过固定气缸253带动固定支板254进行同步运动，直至固定支板254侧壁紧贴在木板侧壁上，从而能够将木板的位置固定，避免因木板位置发生滑动而影响打孔工作的正常进行，保证了打孔效果，提高了工作过程中的稳定性。

所述导引机构26包括导引气缸261、工作板262、导引板263、移动块264、导引半环265、移动支板266、移动气缸267与安装支板268，导引气缸261数量为二，两个导引气缸261从上往下依次安装在支撑架22外壁上，导引气缸261顶端与工作板262侧壁相连接，工作板262侧壁上从上往下依次安装有导引板263，导引板263数量为二，导引板263位与方槽内，导引板263顶端通过滑动配合方式安装有移动块264，移动块264侧壁上安装有导引半环265，移动块264上端安装有移动支板266，移动支板266侧壁与移动气缸267顶端相连接，移动气缸267底端安装在安装支板268侧壁上，安装支板268安装在导引板263上；根据实际工作需要，通过导引气缸261带动工作板262进行同步运动，使得左右两端的导引半环265能够紧贴在一起，再通过移动气缸267带动移动支板266进行同步运动，使得紧贴在一起的导引半环265位于待打孔位置正上方，方便之后钻孔机构35在该位置进行钻孔工作，以免钻孔机构35损坏木板其他位置，避免了不必要的损失，降低了工作成本，且钻孔过程中产生的木屑被收集在导引半环265上的收集槽内，不会四处飞溅，保证了工作环境的清洁。

所述调湿机构34包括工作气缸341、横板342与海绵343，工作气缸341数量为二，两个工作气缸341从上到下依次安装在伸缩安装架33侧壁上，工作气缸341顶端安装有横板342，横板342上开设有圆孔，圆孔内安装有海绵343；通过工作气缸341的伸缩运动带动横板342移动至适当位置，使得海绵343位于木板待打孔位置正上方，将海绵343用水润湿后，海绵343将待打孔位置润湿，减小木板该位置的硬度，降低了打孔的难度。

所述钻孔机构35包括钻孔电机351、钻孔钻头352与固定架353，钻孔电机351通过电机座安装在伸缩安装架33上，钻孔电机351输出轴通过联轴器与钻孔钻头352一端相连接，钻孔钻头352上端通过轴承与固定架353相连接，固定架353安装在伸缩安装架33下端；通过伸缩安装架33对工作位置不断进行调节，钻孔电机351带动钻孔钻头352进行同步转动，从而对木板指定位置处进行打孔，无需人工打孔，降低了人工成本，消除了安全隐患。

所述清理机构36包括清理电机361、旋转面板362、升降气缸363、清理块364与刷毛365，清理电机361通过电机座安装在伸缩安装架33下端，清理电机361输出轴与旋转面板362上端相连接，旋转面板362下端安装有升降气缸363，升降气缸363顶端安装有清理块364，清理块364为圆柱状结构，清理块364侧壁上沿其周向方向均匀安装有刷毛365；通过升降气缸363将工作高度调节适当，再通过清理电机361带动旋转面板362进行同步转动，使得清理块364上的刷毛365能够导引半环265收集槽处的木屑进行清理，保证了工作环境的清洁，且无需人工进行清理，降低了人工成本。

所述导引半环265侧壁上开设有收集槽，位于左端的导引半环265侧壁上开设有凹槽，位于右端的导引半环265侧壁上安装有连接块2651，且连接块2651形状大小与凹槽形状大小相同；当两个导引半环265紧贴在一起时，连接块2651伸入凹槽内，使得两个导引半环265在工作过程中位置不易发生变化，保证了工作的正常进行，提高了工作过程中的可靠性。

工作时，工作人员将待处理的木板放置在支撑板251上，通过固定气缸253带动固定支板254进行同步运动，直至固定支板254侧壁紧贴在木板侧壁上，从而能够将木板的位置固定，避免因木板位置发生滑动而影响打孔工作的正常进行，将木板固定好后，根据实际工作需要，通过导引气缸261带动工作板262进行同步运动，使得左右两端的导引半环265能够紧贴在一起，再通过移动气缸267带动移动支板266进行同步运动，使得紧贴在一起的导引半环265位于待打孔位置正上方，方便之后钻孔机构35在该位置进行钻孔工作，接着通过工作气缸341的伸缩运动带动横板342移动至适当位置，使得海绵343位于木板待打孔位置正上方，将海绵343用水润湿后，海绵343将待打孔位置润湿，减小木板该位置的硬度，降低了打孔的难度，然后通过伸缩安装架33对工作位置不断进行调节，钻孔电机351带动钻孔钻头352进行同步转动，从而对木板指定位置处进行打孔，钻孔过程中产生的木屑被收集在导引半环265上的收集槽内，不会四处飞溅，保证了工作环境的清洁，打孔结束后，通过导引气缸261带动工作板262进行同步运动，使得左右两端的导引半环265分开一段距离，接着通过升降气缸363将工作高度调节适当，再通过清理电机361带动旋转面板362进行同步转动，使得清理块364上的刷毛365能够导引半环265收集槽处的木屑进行清理，清理出的木屑落入下方的废料箱4中，本发明解决了现有木板钻孔过程中存在的人工成本高、存在安全隐患、工作稳定性差、木屑四处飞溅与钻孔位置容易出现偏差等难题，实现了对木板进行自动化钻孔的功能，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种木质板材加工用流水线，包括底板（1）、支撑装置（2）、打孔装置（3）与废料箱（4），其特征在于：所述底板（1）上安装有打孔装置（3），打孔装置（3）下端布置有支撑装置（2），支撑装置（2）下端布置有废料箱（4），且支撑装置（2）与废料箱（4）均安装在底板（1）上；其中：

所述支撑装置（2）包括直线导轨（21）、支撑架（22）、位置调节气缸（23）、安装座（24）、固定机构（25）与导引机构（26），直线导轨（21）安装在底板（1）上，直线导轨（21）左右两端通过滑动配合方式对称安装有支撑架（22），支撑架（22）侧壁上从上往下依次开设有方槽，方槽数量为二，两个支撑架（22）之间连接有位置调节气缸（23），位置调节气缸（23）通过安装座（24）安装在底板（1）上，支撑架（22）侧壁上安装有固定机构（25），固定机构（25）上端布置有导引机构（26），导引机构（26）安装在支撑架（22）侧壁上；

所述固定机构（25）包括支撑板（251）、固定座（252）、固定气缸（253）与固定支板（254），支撑板（251）数量为二，两块支撑板（251）从上往下依次安装在支撑架（22）侧壁上，支撑板（251）上开设有滑槽，滑槽前后两端通过滑动配合方式对称安装有固定支板（254），两块固定支板（254）之间连接有固定气缸（253），固定气缸（253）通过固定座（252）安装在支撑板（251）下端；

所述打孔装置（3）包括直线滑轨（31）、电动滑块（32）、伸缩安装架（33）、调湿机构（34）、钻孔机构（35）与清理机构（36），直线滑轨（31）安装在底板（1）上，直线滑轨（31）上端通过滑动配合方式安装有电动滑块（32），电动滑块（32）上端安装有伸缩安装架（33），伸缩安装架（33）下端按从前往后依次安装有钻孔机构（35）与清理机构（36），伸缩安装架（33）侧壁上安装有调湿机构（34）；

所述调湿机构（34）包括工作气缸（341）、横板（342）与海绵（343），工作气缸（341）数量为二，两个工作气缸（341）从上到下依次安装在伸缩安装架（33）侧壁上，工作气缸（341）顶端安装有横板（342），横板（342）上开设有圆孔，圆孔内安装有海绵（343）。

2.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用流水线，其特征在于：所述导引机构（26）包括导引气缸（261）、工作板（262）、导引板（263）、移动块（264）、导引半环（265）、移动支板（266）、移动气缸（267）与安装支板（268），导引气缸（261）数量为二，两个导引气缸（261）从上往下依次安装在支撑架（22）外壁上，导引气缸（261）顶端与工作板（262）侧壁相连接，工作板（262）侧壁上从上往下依次安装有导引板（263），导引板（263）数量为二，导引板（263）位与方槽内，导引板（263）顶端通过滑动配合方式安装有移动块（264），移动块（264）侧壁上安装有导引半环（265），移动块（264）上端安装有移动支板（266），移动支板（266）侧壁与移动气缸（267）顶端相连接，移动气缸（267）底端安装在安装支板（268）侧壁上，安装支板（268）安装在导引板（263）上。

3.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用流水线，其特征在于：所述钻孔机构（35）包括钻孔电机（351）、钻孔钻头（352）与固定架（353），钻孔电机（351）通过电机座安装在伸缩安装架（33）上，钻孔电机（351）输出轴通过联轴器与钻孔钻头（352）一端相连接，钻孔钻头（352）上端通过轴承与固定架（353）相连接，固定架（353）安装在伸缩安装架（33）下端。

4.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用流水线，其特征在于：所述清理机构（36）包括清理电机（361）、旋转面板（362）、升降气缸（363）、清理块（364）与刷毛（365），清理电机（361）通过电机座安装在伸缩安装架（33）下端，清理电机（361）输出轴与旋转面板（362）上端相连接，旋转面板（362）下端安装有升降气缸（363），升降气缸（363）顶端安装有清理块（364），清理块（364）为圆柱状结构，清理块（364）侧壁上沿其周向方向均匀安装有刷毛（365）。

5.根据权利要求2所述的一种木质板材加工用流水线，其特征在于：所述导引半环（265）侧壁上开设有收集槽，位于左端的导引半环（265）侧壁上开设有凹槽，位于右端的导引半环（265）侧壁上安装有连接块（2651），且连接块（2651）形状大小与凹槽形状大小相同。

Images