CN213163204U - 一种水利工程管道环绕均匀打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水利工程管道环绕均匀打孔装置,包括支撑底座、外框架和转动环,支撑底座的上方固定安装有外框架,外框架的右侧上方固定安装有控制开关,外框架的内部上方固定安装有固定架,外框架的底端中部固定安装有液压缸,外框架底端内壁的左右两侧均开口设置有限位槽,两个限位槽中均嵌入设置有限位板,两个限位板的底端固定安装有安装箱,安装箱的内部固定安装有伺服电机,伺服电机的底端转动连接有钻杆,外框架内壁的左下方和右下方均固定安装有驱动电机,外框架内部的左下方和右下方中均转动连接有固定盘。本实用新型施工效率更高,可对管道进行快速加工,并且能够灵活调整管道的加工角度,更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程技术领域,尤其涉及一种水利工程管道环绕均匀打孔装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程,钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,管道建设为水利工程最常见建设项目之一,需要常用到钻孔机对圆形管道进行钻孔,现有的大型钻孔机由于其外形庞大笨重,不宜在户外非长期定点使用,而小型钻孔机工作台较小,无法快速对管道进行加工,影响施工效率,且不能调整加工角度,使用不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种水利工程管道环绕均匀打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水利工程管道环绕均匀打孔装置,包括支撑底座、外框架和转动环,所述支撑底座的上方固定安装有外框架,所述外框架的右侧上方固定安装有控制开关,所述外框架的内部上方固定安装有固定架,所述外框架的底端中部固定安装有液压缸,所述外框架底端内壁的左右两侧均开口设置有限位槽,两个所述限位槽中均嵌入设置有限位板,两个所述限位板的底端固定安装有安装箱,所述安装箱的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的底端转动连接有钻杆,所述外框架内壁的左下方和右下方均固定安装有驱动电机,所述外框架内部的左下方和右下方中均转动连接有固定盘,所述固定盘的外侧均固定安装有卡齿,转动环的内壁均固定安装有支撑架,所述支撑架靠近转动环中部的一侧均转动连接有导向轮,所述支撑底座上方的左右端均通过支架转动连接有输送轮,所述支撑底座的上方中部均固定安装有下伺服电机。
优选的,所述安装箱左上方和右上方的限位板与固定架的限位槽相契合,所述限位板在限位槽中呈水平方向上下滑动。
优选的,所述液压缸底部的输出端通过推杆与安装箱的上方中部固定连接。
优选的,所述驱动电机靠近外框架内壁的一侧均转动连接有齿轮,所述齿轮与固定盘的卡齿相啮合。
优选的,所述下伺服电机通过皮带与输送轮之间转动连接,所述输送轮的上表面与转动环底端导向轮的上表面处在同一横向水平面上。
优选的,所述转动环的内壁等距固定安装有8-10个支撑架,所述支撑架的导向轮围绕转动环的中部呈圆环状设置。
优选的,所述液压缸、伺服电机、驱动电机和下伺服电机均通过电源线与控制开关之间电性连接。
本实用新型提供了一种水利工程管道环绕均匀打孔装置,具有以下有益效果:
1、该种水利工程管道环绕均匀打孔装置通过设置有导向轮和输送轮,使得当管道嵌入至装置的两个固定盘之间打孔时,管道的底端分别紧贴固定盘中的导向轮和支撑底座输送轮的上表面,从而在钻孔过程中,伺服电机可通过带动输送轮转动,而使得管道在装置内左右滑动,调整钻孔位置,可对管道进行快速输送,更加省时省力,进一步的提高了装置的工作效率。
2、该种水利工程管道环绕均匀打孔装置通过设置有固定盘和卡槽,使得当管道嵌入至装置的两个固定盘之间打孔时,两个驱动电机可同时通过齿轮带动固定盘转动,从而固定在两个固定盘之间管道随之慢速转动,调整钻杆钻孔的位置,实现管道的均匀打孔,灵活度更高,更加省时省力。
3、该种水利工程管道环绕均匀打孔装置通过设置有限位板和限位槽,使得当液压缸推动安装箱下移钻孔时,安装箱的限位板一直嵌入在固定架的限位槽中,限位槽可对限位板进行限位固定,防止安装箱下方的钻杆在钻探过程中晃动,进一步的提高了装置的钻孔精度。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构剖面示意图;
图2为本实用新型中-固定盘均结构剖面示意图;
图3为本实用新型中限位槽和限位板局部结构示意图;
图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图。
图例说明:
1-支撑底座,2-外框架,201-控制开关,3-固定架,301-液压缸, 4-限位槽,5-限位板,6-安装箱,7-伺服电机,701-钻杆,8-驱动电机,9-固定盘,901-卡齿,1001-支撑架,11-导向轮,12-输送轮, 13-下伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种水利工程管道环绕均匀打孔装置,包括支撑底座1、外框架2和转动环10,支撑底座1的上方固定安装有外框架2,外框架2的右侧上方固定安装有控制开关201,外框架2的内部上方固定安装有固定架3,外框架2的底端中部固定安装有液压缸301,外框架2底端内壁的左右两侧均开口设置有限位槽4,两个限位槽4 中均嵌入设置有限位板5,两个限位板5的底端固定安装有安装箱6,安装箱6的内部固定安装有伺服电机7,伺服电机7的底端转动连接有钻杆701,外框架2内壁的左下方和右下方均固定安装有驱动电机 8,外框架2内部的左下方和右下方中均转动连接有固定盘9,固定盘9的外侧均固定安装有卡齿901,转动环10的内壁均固定安装有支撑架1001,支撑架1001靠近转动环10中部的一侧均转动连接有导向轮11,支撑底座1上方的左右端均通过支架转动连接有输送轮 12,支撑底座1的上方中部均固定安装有下伺服电机13。
本实施例中,安装箱6左上方和右上方的限位板5与固定架3的限位槽4相契合,限位板5在限位槽4中呈水平方向上下滑动,使得当液压缸301推动安装箱6下移钻孔时,安装箱6的限位板5一直嵌入在固定架3的限位槽4中,限位槽4可对限位板3进行限位固定,防止安装箱6下方的钻杆701在钻探过程中晃动,进一步的提高了装置的钻孔精度。
本实施例中,液压缸301底部的输出端通过推杆与安装箱6的上方中部固定连接,使得当伺服电机7带动钻杆701转动时,液压缸 301可推动安装箱6下方的钻杆701下移,对管道进行快速打孔。
本实施例中,驱动电机8靠近外框架2内壁的一侧均转动连接有齿轮,齿轮与固定盘9的卡齿901相啮合,使得当两个驱动电机8同时通过齿轮带动固定盘9转动时,固定在两个固定盘9之间管道随之慢速转动,调整钻杆701钻孔的位置,实现管道的均匀打孔,灵活度更高,更加省时省力。
本实施例中,下伺服电机13通过皮带与输送轮12之间转动连接,输送轮12的上表面与转动环10底端导向轮11的上表面处在同一横向水平面上,使得当管道嵌入至装置的两个固定盘9之间时,管道的底端分别紧贴固定盘9中的导向轮11和支撑底座2的输送轮12上表面,从而伺服电机13可通过带动输送轮12转动,而使得管道在装置内左右滑动,调整钻杆701的钻孔位置,同时可对钻孔结束后的管道进行快速输送,更加省时省力。
本实施例中,转动环10的内壁等距固定安装有8-10个支撑架 1001,支撑架1001的导向轮11围绕转动环10的中部呈圆环状设置,使得当伺服电机13通过带动输送轮12转动时,管道可沿着导向轮 11的表面滑动,不影响管道的正常移动。
本实施例中,液压缸301、伺服电机7、驱动电机8和下伺服电机13均通过电源线与控制开关201之间电性连接,更加便于通过控制开关201对液压缸301、伺服电机7、驱动电机8和下伺服电机13 进行独立控制。
工作原理:使用时,预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接,当装置开始工作时,通过将管道嵌入至装置的两个固定盘9之间打孔,这时管道的底端分别紧贴固定盘9中的导向轮11 和支撑底座2的输送轮12上表面,在钻孔过程中或者结束后,伺服电机13可通过带动输送轮12转动,而使得管道在装置内左右滑动,调整钻杆701的钻孔位置,同时可对钻孔结束后的管道进行快速输送,更加省时省力,两个驱动电机8可同时通过齿轮带动固定盘9转动,从而固定在两个固定盘9之间管道随之慢速转动,调整钻杆701钻孔的位置,实现管道的均匀打孔,灵活度更高,更加省时省力,之后液压缸301推动安装箱6下移,伺服电机7带动钻杆701转动对管道进行钻孔。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水利工程管道环绕均匀打孔装置,包括支撑底座(1)、外框架(2)和转动环(10),所述支撑底座(1)的上方固定安装有外框架(2),其特征在于,所述外框架(2)的右侧上方固定安装有控制开关(201),所述外框架(2)的内部上方固定安装有固定架(3),所述外框架(2)的底端中部固定安装有液压缸(301),所述外框架(2)底端内壁的左右两侧均开口设置有限位槽(4),两个所述限位槽(4)中均嵌入设置有限位板(5),两个所述限位板(5)的底端固定安装有安装箱(6),所述安装箱(6)的内部固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的底端转动连接有钻杆(701),所述外框架(2)内壁的左下方和右下方均固定安装有驱动电机(8),所述外框架(2)内部的左下方和右下方中均转动连接有固定盘(9),所述固定盘(9)的外侧均固定安装有卡齿(901),转动环(10)的内壁均固定安装有支撑架(1001),所述支撑架(1001)靠近转动环(10)中部的一侧均转动连接有导向轮(11),所述支撑底座(1)上方的左右端均通过支架转动连接有输送轮(12),所述支撑底座(1)的上方中部均固定安装有下伺服电机(13)。
2.根据权利要求1所述的水利工程管道环绕均匀打孔装置,其特征在于,所述安装箱(6)左上方和右上方的限位板(5)与固定架(3)的限位槽(4)相契合,所述限位板(5)在限位槽(4)中呈水平方向上下滑动。
3.根据权利要求1所述的水利工程管道环绕均匀打孔装置,其特征在于,所述液压缸(301)底部的输出端通过推杆与安装箱(6) 的上方中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的水利工程管道环绕均匀打孔装置,其特征在于,所述驱动电机(8)靠近外框架(2)内壁的一侧均转动连接有齿轮,所述齿轮与固定盘(9)的卡齿(901)相啮合。
5.根据权利要求1所述的水利工程管道环绕均匀打孔装置,其特征在于,所述下伺服电机(13)通过皮带与输送轮(12)之间转动连接,所述输送轮(12)的上表面与转动环(10)底端导向轮(11)的上表面处在同一横向水平面上。
6.根据权利要求1所述的水利工程管道环绕均匀打孔装置,其特征在于,所述转动环(10)的内壁等距固定安装有8-10个支撑架(1001),所述支撑架(1001)的导向轮(11)围绕转动环(10)的中部呈圆环状设置。
7.根据权利要求1所述的水利工程管道环绕均匀打孔装置,其特征在于,所述液压缸(301)、伺服电机(7)、驱动电机(8)和下伺服电机(13)均通过电源线与控制开关(201)之间电性连接。
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CN202020418943.7U CN213163204U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种水利工程管道环绕均匀打孔装置 |
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CN114713877A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-08 | 中航西安飞机工业集团股份有限公司 | 一种制孔装置 |
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