CN213135955U - 一种生产效率高的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产效率高的钻孔机，包括液压缸，所述液压缸的外表面中间位置处水平套接设置有基座，所述基座的上表面对称设置有两个夹持机构，且基座的下表面设置有调节机构，凹形板的内部两侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽的下方内部之间水平滑动安装有滑板，所述滑板的上表面垂直均匀连接有第二弹簧。本实用新型涉及钻孔机技术领域，该生产效率高的钻孔机，通过转动把手使其带动蜗杆转动，蜗杆就会带动蜗轮上的转轴转动，转轴就会带动转盘转动，使偏心杆做偏心运动，然后利用第二弹簧的弹性，偏心杆可以使调节杆将滑板给顶起来，然后将工件放入到两个凹形板内部之间，之后松开把手，即可将工件给夹持牢固。

Description

一种生产效率高的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种生产效率高的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

但是目前的钻孔机在对工件进行钻孔时，需要人工用手扶持工件，然后再让钻孔机对工件进行钻孔工作，这样容易将人员的手给钻到，进而具有一定的危险性，没有对此缺陷进行相应的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产效率高的钻孔机，解决了目前的钻孔机在对工件进行钻孔时，需要人工用手扶持工件，然后再让钻孔机对工件进行钻孔工作，这样容易将人员的手给钻到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产效率高的钻孔机，包括液压缸，所述液压缸的外表面中间位置处水平套接设置有基座，所述基座的上表面对称设置有两个夹持机构，且基座的下表面设置有调节机构。

所述夹持机构包括有凹形板，所述凹形板的内部两侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽的下方内部之间水平滑动安装有滑板，所述滑板的上表面垂直均匀连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与凹形板的内部上表面固定连接。

所述调节机构包括有两个凸块，两个所述凸块的上表面均与基座的下表面固定连接，且两个凸块之间水平转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端上侧均啮接有蜗轮，两个所述蜗轮的一侧面均贯穿设置有转轴，两个所述转轴的两端均设置有转盘，两个所述转盘下方相背的一面均转动设置有偏心杆，所述偏心杆的上端转动连接有调节杆。

优选的，所述滑板的下表面固定粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面与基座的上表面接触。

优选的，其中一个所述凸块的前表面嵌入转动安装有把手，所述把手的一端与蜗杆的一端固定连接。

优选的，所述转轴的两端外表面均套接转动设置有限位块，所述限位块的上端与基座的下表面固定连接。

优选的，两个所述调节杆的上端均滑动穿过基座的下表面和凹形板的下表面并连接于滑板的两端下表面。

优选的，所述液压缸的上端水平设置有基板，所述基板的前侧上表面嵌入安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有钻头。

优选的，所述钻头的外表面套接滑动安装有挡套，且钻头的上端外表面套接滑动安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上下端分别与挡套的上端和基板的下表面固定连接，所述挡套的下端与钻头的下端齐平。

优选的，所述液压缸和电机均通过导线与外部电源电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种生产效率高的钻孔机，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该生产效率高的钻孔机，通过转动把手使其带动蜗杆转动，蜗杆就会带动蜗轮上的转轴转动，转轴就会带动转盘转动，使偏心杆做偏心运动，然后利用第二弹簧的弹性，偏心杆可以使调节杆将滑板给顶起来，然后将工件放入到两个凹形板内部之间，之后松开把手，即可将工件给夹持牢固，无需人工进行扶持，不仅提高了安全性能，同时也提高了钻孔效率。

(2)、该生产效率高的钻孔机，通过钻头对工件进行钻孔时，挡套会将钻孔产生的废屑给挡住，防止废屑崩到人员的脸上，对人员的脸造成了伤害，该装置结构设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的结构示意图。

图中：1、液压缸；101、基板；102、电机；103、钻头；104、挡套；105、第一弹簧；2、基座；3、夹持机构；31、凹形板；32、滑槽；33、滑板；331、橡胶垫；34、第二弹簧；4、调节机构；41、凸块；4101、把手；42、蜗杆；43、蜗轮；44、转轴；441、限位块；45、转盘；46、偏心杆；47、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产效率高的钻孔机，包括液压缸1，液压缸1的外表面中间位置处水平套接设置有基座2，基座2的上表面对称设置有两个夹持机构3，且基座2的下表面设置有调节机构4，液压缸1的上端水平设置有基板101，基板101的前侧上表面嵌入安装有电机102，电机102的输出轴固定连接有钻头103，钻头103的外表面套接滑动安装有挡套104，且钻头103的上端外表面套接滑动安装有第一弹簧105，第一弹簧105的上下端分别与挡套104的上端和基板101的下表面固定连接，挡套104的下端与钻头103的下端齐平，在钻孔时，防止废屑四溅，液压缸1和电机102均通过导线与外部电源电性连接，液压缸1的型号为SC100-25，电机102的型号为CH/V。

请参阅图2，夹持机构3包括有凹形板31，凹形板31的内部两侧面均开设有滑槽32，两个滑槽32的下方内部之间水平滑动安装有滑板33，滑板33的上表面垂直均匀连接有第二弹簧34，第二弹簧34的上端与凹形板31的内部上表面固定连接，滑板33的下表面固定粘接有橡胶垫331，橡胶垫331的下表面与基座2的上表面接触，橡胶垫331具有弹性，能够将工件给固定牢固。

请参阅图3，调节机构4包括有两个凸块41，两个凸块41的上表面均与基座2的下表面固定连接，且两个凸块41之间水平转动连接有蜗杆42，蜗杆42的两端上侧均啮接有蜗轮43，两个蜗轮43的一侧面均贯穿设置有转轴44，两个转轴44的两端均设置有转盘45，两个转盘45下方相背的一面均转动设置有偏心杆46，偏心杆46的上端转动连接有调节杆47，其中一个凸块41的前表面嵌入转动安装有把手4101，把手4101的一端与蜗杆42的一端固定连接，转动把手4101可以带动转轴44转动，转轴44的两端外表面均套接转动设置有限位块441，限位块441的上端与基座2的下表面固定连接，为了对转轴44起到限位作用，两个调节杆47的上端均滑动穿过基座2的下表面和凹形板31的下表面并连接于滑板33的两端下表面，为了方便对凹形板31进行调节。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工件固定：转动把手4101，把手4101带动蜗杆42转动，蜗杆42带动与其啮接的两个蜗轮43转动，两个蜗轮43带动分别带动两个转轴44转动，转轴44带动转盘45转动，由于偏心杆46分别与转盘45和调节杆47之间为转动连接，因此转盘45转动时会带动偏心杆46做偏心运动，偏心杆46运动时会带动调节杆47向上滑动，调节杆47就会将凹形板31的两侧下表面往上顶，在第二弹簧34的弹性下，滑板33就会向上移动，然后将工件放入到两个凹形板31的内部之间，并且使其位于滑板33上的橡胶垫331下方，之后松开把手4101，在第二弹簧34的弹性下，第二弹簧34就会使滑板33向下移动，滑板33上的橡胶垫331就会将工件的上表面给牢牢的夹持住，从而完成对工件的固定工作。

钻孔工作：工件被固定好后，使液压缸1向下移动，让钻头103移动到工件的表面上，然后接通电机102电源，电机102会对工件的表面进行钻孔工作，但在钻孔的同时，挡套104会抵在工件的表面上，随着钻头103不断的深入钻孔，在第一弹簧105的弹性下，挡套104会向上滑动，可以将钻孔产生的废屑给挡住，防止废屑四溅，提高安全性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产效率高的钻孔机，包括液压缸(1)，所述液压缸(1)的外表面中间位置处水平套接设置有基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的上表面对称设置有两个夹持机构(3)，且基座(2)的下表面设置有调节机构(4)；

所述夹持机构(3)包括有凹形板(31)，所述凹形板(31)的内部两侧面均开设有滑槽(32)，两个所述滑槽(32)的下方内部之间水平滑动安装有滑板(33)，所述滑板(33)的上表面垂直均匀连接有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的上端与凹形板(31)的内部上表面固定连接；

所述调节机构(4)包括有两个凸块(41)，两个所述凸块(41)的上表面均与基座(2)的下表面固定连接，且两个凸块(41)之间水平转动连接有蜗杆(42)，所述蜗杆(42)的两端上侧均啮接有蜗轮(43)，两个所述蜗轮(43)的一侧面均贯穿设置有转轴(44)，两个所述转轴(44)的两端均设置有转盘(45)，两个所述转盘(45)下方相背的一面均转动设置有偏心杆(46)，所述偏心杆(46)的上端转动连接有调节杆(47)。

2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的钻孔机，其特征在于：所述滑板(33)的下表面固定粘接有橡胶垫(331)，所述橡胶垫(331)的下表面与基座(2)的上表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的钻孔机，其特征在于：其中一个所述凸块(41)的前表面嵌入转动安装有把手(4101)，所述把手(4101)的一端与蜗杆(42)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产效率高的钻孔机，其特征在于：所述转轴(44)的两端外表面均套接转动设置有限位块(441)，所述限位块(441)的上端与基座(2)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产效率高的钻孔机，其特征在于：两个所述调节杆(47)的上端均滑动穿过基座(2)的下表面和凹形板(31)的下表面并连接于滑板(33)的两端下表面。

6.根据权利要求1所述的一种生产效率高的钻孔机，其特征在于：所述液压缸(1)的上端水平设置有基板(101)，所述基板(101)的前侧上表面嵌入安装有电机(102)，所述电机(102)的输出轴固定连接有钻头(103)。

7.根据权利要求6所述的一种生产效率高的钻孔机，其特征在于：所述钻头(103)的外表面套接滑动安装有挡套(104)，且钻头(103)的上端外表面套接滑动安装有第一弹簧(105)，所述第一弹簧(105)的上下端分别与挡套(104)的上端和基板(101)的下表面固定连接，所述挡套(104)的下端与钻头(103)的下端齐平。

8.根据权利要求6所述的一种生产效率高的钻孔机，其特征在于：所述液压缸(1)和电机(102)均通过导线与外部电源电性连接。

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