CN213317877U - 一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,属于零部件加工技术领域,其包括机壳,所述机壳右侧面的上方与电机的左侧面固定连接,所述机壳的上表面与顶壳的下表面固定连接,所述顶壳的右侧面设置有控制按钮。该便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,通过设置吸风机,当工作人员使用该装置对零部件进行钻孔时,吸风机通过吸附管对零部件钻孔产生的碎屑进行吸取,碎屑被吸至吸附管中后被设置在吸附管中的过滤网阻拦,通过收集管落入收集盒内,使得当该装置对零部件进行钻孔时,产生的碎屑会被吸风机吸取,防止了碎屑飞溅对工作人员的身体造成伤害,同时减轻了工作人员钻孔结束现场清理时的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型属于零部件加工技术领域,具体为一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置。
背景技术
零部件在加工时需要经过多道工序,其中钻孔是其中较为常用的一道工序,钻孔是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的一道加工程序,钻孔时工作人员通常使用手持钻孔机或立式钻孔机,使用时在需要钻孔的零部件上标注好钻孔位置,将零部件放置在地面会工作台上进行钻孔,钻孔过程中材料碎屑飞溅,容易对工作人员的身体造成损伤,加大了钻孔结束后现场清理的工作负担,且零部件在进行钻孔时,未进行固定,容易导致钻孔歪斜或偏离预定钻孔位置,降低了零部件钻孔的合格率,降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,解决了钻孔过程中材料碎屑飞溅,容易对工作人员的身体造成损伤,加大了钻孔结束后现场清理的工作负担,且零部件在进行钻孔时,未进行固定,容易导致钻孔歪斜或偏离预定钻孔位置,降低了零部件钻孔的合格率,降低了工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,包括机壳,所述机壳右侧面的上方与电机的左侧面固定连接,所述机壳的上表面与顶壳的下表面固定连接,所述顶壳的右侧面设置有控制按钮,所述顶壳内设置有传动装置,所述电机的输出端套接在传动装置的右端内,所述传动装置的左端套接有转轴,所述转轴的底端内卡接有钻头,所述机壳的左侧面与调节柜的右侧面固定连接,所述转轴的两端分别穿过顶壳和调节柜与两个连接板相对面的左侧相卡接,两个连接板相对面的右侧面与同一个齿板的上下两端固定连接,所述连接板为H形,所述调节柜内设置有调节齿轮,所述调节齿轮与齿板的右侧面相啮合,所述调节齿轮内套接有转动握把。
作为本实用新型的进一步方案:所述机壳内壁的上表面与吸风机的上表面固定连接,所述吸风机的输出端与机壳的右侧面相卡接,所述吸风机的输入端与吸附管的右端固定连接,所述吸附管内卡接有过滤网,所述吸附管的左端与机壳的左侧面相卡接,所述吸附管的下表面与收集管的顶端相卡接,所述收集管的底端套接在收集盒的顶端内。
作为本实用新型的进一步方案:所述收集盒的下表面与弹簧板的上表面相搭接,所述机壳内壁的下表面与弹簧板的下表面固定连接,所述弹簧板有两个,两个弹簧板的相对面分别与弹簧的上下两端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述机壳的左侧面与工作台的右侧面固定连接,所述工作台内开设有通孔,所述工作台上表面的右侧与固定轴套的下表面固定连接,所述固定轴套的上表面与吸附管下表面的左侧相搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定轴套内套接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有夹板,所述双向螺纹杆的右端固定连接有旋转杆,所述夹板的右侧面固定连接有滑杆,所述滑杆的底端与滑块的上表面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在工作台上表面的左侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述机壳的正面设置有柜门,所述柜门的正面固定连接有把手,所述柜门正面的右侧通过两个合页与机壳的正面相铰接,所述机壳下表面的左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面与底座的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,通过设置吸风机、吸附管和收集盒,当工作人员使用该装置对零部件进行钻孔时,吸风机通过吸附管对零部件钻孔产生的碎屑进行吸取,碎屑被吸至吸附管中后被设置在吸附管中的过滤网阻拦,通过收集管落入收集盒内,使得当该装置对零部件进行钻孔时,产生的碎屑会被吸风机吸取,防止了碎屑飞溅对工作人员的身体造成伤害,同时减轻了工作人员钻孔结束现场清理时的工作负担。
2、该便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,通过设置旋转杆、夹板和双向螺纹杆,当工作人员使用该装置对零部件进行钻孔时,工作人员将零部件放置在工作台上,用手转动旋转杆,旋转杆带动双向螺纹杆旋转,让两个夹板相互靠近,夹板左端的滑杆通过滑块在滑槽内滑动,防止夹板翘起导致夹持不稳定,使得该装置在对零部件进行钻孔时,可以通过夹板对零部件进行夹持紧固,防止了钻孔时出现偏移,提高了该装置的钻孔合格率,提高了工作人员的工作效率。
3、该便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,通过设置齿板、调节齿轮和转动握把,当工作人员使用该装置对零部件进行钻孔时,工作人员手握转动握把进行旋转,转动握把带动调节齿轮旋转,调节齿轮带动齿板上下移动,齿板通过连接板带动转轴和钻头上下移动,使得该装置可以根据工作人员需要对钻孔的深浅进行调节,调高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视的结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1机壳、2电机、3顶壳、4控制按钮、5传动装置、6转轴、7钻头、8调节柜、9连接板、10齿板、11调节齿轮、12转动握把、13吸风机、14吸附管、15过滤网、16收集管、17收集盒、18弹簧板、19弹簧、20工作台、21通孔、22固定轴套、23双向螺纹杆、24夹板、25旋转杆、26滑杆、27滑块、28滑槽、29柜门、30合页、31支撑板、32底座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,包括机壳1,机壳1右侧面的上方与电机2的左侧面固定连接,机壳1的上表面与顶壳3的下表面固定连接,顶壳3的右侧面设置有控制按钮4,顶壳3内设置有传动装置5,电机2的输出端套接在传动装置5的右端内,传动装置5的左端套接有转轴6,转轴6的底端内卡接有钻头7,机壳1的左侧面与调节柜8的右侧面固定连接,转轴6的两端分别穿过顶壳3和调节柜8与两个连接板9相对面的左侧相卡接,两个连接板9相对面的右侧面与同一个齿板10的上下两端固定连接,连接板9为H形,调节柜8内设置有调节齿轮11,调节齿轮11与齿板10的右侧面相啮合,调节齿轮11内套接有转动握把12,通过设置调节齿轮11和齿板10,当工作人员使用该装置对零部件进行钻孔时,工作人员手握转动握把12进行旋转,转动握把12带动调节齿轮11旋转,调节齿轮11带动齿板10上下移动,齿板10通过连接板9带动转轴6和钻头7上下移动,使得该装置可以根据工作人员需要对钻孔的深浅进行调节,提高了该装置的实用性。
具体的,如图1和2所示,机壳1内壁的上表面与吸风机13的上表面固定连接,吸风机13的输出端与机壳1的右侧面相卡接,通过设置吸风机13,当该装置对零部件进行钻孔时,吸风机13对钻孔产生的碎屑通过吸附管14对其进行吸取,防止了碎屑飞溅对工作人员的身体造成伤害,吸风机13的输入端与吸附管14的右端固定连接,吸附管14内卡接有过滤网15,通过设置过滤网15,当吸风机13对钻孔产生的碎屑进行吸取时,过滤网15将碎屑阻拦在吸风机13外,防止碎屑吸入吸风机13后对吸风机13内部造成损坏,吸附管14的左端与机壳1的左侧面相卡接,吸附管14的下表面与收集管16的顶端相卡接,收集管16的底端套接在收集盒17的顶端内,收集盒17的下表面与弹簧板18的上表面相搭接,机壳1内壁的下表面与弹簧板18的下表面固定连接,弹簧板18有两个,两个弹簧板18的相对面分别与弹簧19的上下两端固定连接,通过设置弹簧板18和弹簧19,当钻孔结束后,工作人员按压弹簧板18,弹簧板18挤压弹簧19使其收缩,增大收集盒17和收集管16之间的间距,解除收集管16和收集盒17之间的套接状态,取下收集盒17对收集盒17内的碎屑进行处理,使得该装置在钻孔时碎屑不会四处飞溅,减轻了工作人员钻孔结束现场清理时的工作负担。
具体的,如图2和3所示,机壳1的左侧面与工作台20的右侧面固定连接,工作台20内开设有通孔21,工作台20上表面的右侧与固定轴套22的下表面固定连接,固定轴套22的上表面与吸附管14下表面的左侧相搭接,固定轴套22内套接有双向螺纹杆23,双向螺纹杆23的两端均螺纹连接有夹板24,通过设置双向螺纹杆23,当零部件放置到工作台20上后,工作人员用手转动旋转杆25,旋转杆25通过螺纹带动两个夹板24相互靠近,对零部件进行夹持,使得零部件在钻孔时是夹持紧固的状态,有效防止了钻孔时出现偏移的情况,提高了该装置钻孔的合格率,双向螺纹杆23的右端固定连接有旋转杆25,夹板24的右侧面固定连接有滑杆26,滑杆26的底端与滑块27的上表面固定连接,滑块27滑动连接在滑槽28内,通过设置滑杆26,当工作人员转动旋转杆25带动夹板24对零部件进行夹持时,滑杆26通过滑块27在滑槽28内横向滑动,防止了双向螺纹杆23旋转时带动夹板24翘起,导致对零部件夹持时不稳定出现偏移,滑槽28开设在工作台20上表面的左侧,机壳1的正面设置有柜门29,柜门29的正面固定连接有把手,柜门29正面的右侧通过两个合页30与机壳1的正面相铰接,机壳1下表面的左右两侧均固定连接有支撑板31,支撑板31的下表面与底座32的上表面固定连接。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,工作人员接通装置电源,手握转动握把12顺时针旋转,将钻头7升起,将需要钻孔的零部件放置在工作台20上,用手转动旋转杆25,旋转杆25带动两个夹板24相互靠近,对放置在工作台20上的零部件进行夹持;
S2、夹持完成后,工作人员按动控制按钮4,启动电机2,电机2带动传动装置5进行旋转,传动装置5带动转轴6进行旋转,转轴6带动钻头7进行旋转,工作人员用手握住转动握把12逆时针转动,将钻头7放下,钻头7与零部件接触进行钻孔,同时风机一同启动,通过吸附管14将零部件钻孔时产生的碎屑吸入,碎屑被吸入吸附管14中后被设置在吸附管14中的过滤网15阻拦下,并通过收集管16落入收集盒17内;
S3、钻孔结束后,断开装置电源,通过转动握把12将钻头7升起,解除夹板24对零部件的夹持锁定,将钻孔完成的零部件取下,通过把手拉开柜门29,按压弹簧板18,收缩弹簧19,拔下套接在收集管16上的收集盒17,对收集盒17中收集的碎屑进行处理。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)右侧面的上方与电机(2)的左侧面固定连接,所述机壳(1)的上表面与顶壳(3)的下表面固定连接,所述顶壳(3)的右侧面设置有控制按钮(4),所述顶壳(3)内设置有传动装置(5),所述电机(2)的输出端套接在传动装置(5)的右端内,所述传动装置(5)的左端套接有转轴(6),所述转轴(6)的底端内卡接有钻头(7),所述机壳(1)的左侧面与调节柜(8)的右侧面固定连接,所述转轴(6)的两端分别穿过顶壳(3)和调节柜(8)与两个连接板(9)相对面的左侧相卡接,两个连接板(9)相对面的右侧面与同一个齿板(10)的上下两端固定连接,所述连接板(9)为H形,所述调节柜(8)内设置有调节齿轮(11),所述调节齿轮(11)与齿板(10)的右侧面相啮合,所述调节齿轮(11)内套接有转动握把(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,其特征在于:所述机壳(1)内壁的上表面与吸风机(13)的上表面固定连接,所述吸风机(13)的输出端与机壳(1)的右侧面相卡接,所述吸风机(13)的输入端与吸附管(14)的右端固定连接,所述吸附管(14)内卡接有过滤网(15),所述吸附管(14)的左端与机壳(1)的左侧面相卡接,所述吸附管(14)的下表面与收集管(16)的顶端相卡接,所述收集管(16)的底端套接在收集盒(17)的顶端内。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,其特征在于:所述收集盒(17)的下表面与弹簧板(18)的上表面相搭接,所述机壳(1)内壁的下表面与弹簧板(18)的下表面固定连接,所述弹簧板(18)有两个,两个弹簧板(18)的相对面分别与弹簧(19)的上下两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,其特征在于:所述机壳(1)的左侧面与工作台(20)的右侧面固定连接,所述工作台(20)内开设有通孔(21),所述工作台(20)上表面的右侧与固定轴套(22)的下表面固定连接,所述固定轴套(22)的上表面与吸附管(14)下表面的左侧相搭接。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定轴套(22)内套接有双向螺纹杆(23),所述双向螺纹杆(23)的两端均螺纹连接有夹板(24),所述双向螺纹杆(23)背面的一端固定连接有旋转杆(25),所述夹板(24)的左侧面固定连接有滑杆(26),所述滑杆(26)的底端与滑块(27)的上表面固定连接,所述滑块(27)滑动连接在滑槽(28)内,所述滑槽(28)开设在工作台(20)上表面的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的零部件加工用钻孔装置,其特征在于:所述机壳(1)的正面设置有柜门(29),所述柜门(29)的正面固定连接有把手,所述柜门(29)正面的右侧通过两个合页(30)与机壳(1)的正面相铰接,所述机壳(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑板(31),所述支撑板(31)的下表面与底座(32)的上表面固定连接。
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