CN212704815U - 一种自动攻丝装置 - Google Patents

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王龙举
张德奇
纪国雨
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Suzhou Haituoxin Machinery Co ltd
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Suzhou Haituoxin Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及攻丝装置技术领域,尤其涉及一种自动攻丝装置,解决现有技术中存在清理效果差、影响设备使用、局限性较高的缺点,包括底座,所述底座的顶部依次通过沉头螺栓固定有支架、第一支撑板以及第二支撑板,所述支架上安装有三轴伺服装置,所述三轴伺服装置上滑动装配有滑台,所述滑台上转动安装有安装座,安装座的底部通过螺栓固定安装有伺服电机,通过转动气缸、转动杆、滑块、第一支撑板、第二支撑板、吸尘头、吸尘箱等结构的设置,在清理设备时,人员可启动气缸来调节工作台的角度,使工作台的台面倾斜,配合吸尘装置可以快速高效地清理掉设备上的碎屑,确保了设备的正常运行,清理效果好。

Description

一种自动攻丝装置
技术领域
本实用新型涉及攻丝装置技术领域,尤其涉及一种自动攻丝装置。
背景技术
机械攻丝面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。适用于所有机械制造行业。
目前,在对工件攻丝处理后,设备上会遗留大量的碎屑,采用人工清理十分麻烦,清理效果较差,影响设备的后续使用;而且市场上攻丝机的角度无法调节,在对不同工件的加工时,只能通过调整工件的方向来进行加工,耗费人力和工时,而且当工件的移动位置受限时,则无法进行攻丝,局限性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清理效果差、影响设备使用、局限性较高的缺点,而提出的一种自动攻丝装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动攻丝装置,包括底座,所述底座的顶部依次通过沉头螺栓固定有支架、第一支撑板以及第二支撑板,所述支架上安装有三轴伺服装置,所述三轴伺服装置上滑动装配有滑台,所述滑台上转动安装有安装座,安装座的底部通过螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有攻丝头;
所述第一支撑板上通过销轴活动连接有转动杆,所述第二支撑板的端部活动铰接有工作台,所述底座的顶部通过销轴活动连接有转动座,所述转动座上通过螺栓固定安装有转动气缸,所述转动气缸的内部设置有活塞杆,活塞杆的另一端通过销轴与所述转动杆的一端活动连接,且转动杆的另一端活动铰接有滑块,所述滑块滑动设置在工作台的底部。
优选的,所述滑台上开设有凹槽,凹槽的内壁两侧均开设有转动孔,转动孔的内部嵌入有转轴,所述安装座通过沉头螺栓固定在转轴的外部,且转轴上套设有蜗轮,滑台上转动安装有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的,所述滑台上分别安装有第一轴承和第二轴承,所述蜗杆的两端分别套设在所述第一轴承和第二轴承的内部。
优选的,所述工作台的一侧通过沉头螺栓固定有侧板,侧板上设有吸尘箱,所述吸尘箱的一侧通过螺丝安装有吸尘头,且吸尘箱的内部安装有负压装置。
优选的,所述工作台的底部开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过转动气缸、转动杆、滑块、第一支撑板、第二支撑板、吸尘头、吸尘箱等结构的设置,在清理设备时,人员可启动气缸来调节工作台的角度,使工作台的台面倾斜,配合吸尘装置可以快速高效地清理掉设备上的碎屑,确保了设备的正常运行,清理效果好。
2、本实用新型中通过蜗杆、蜗轮、转轴以及安装座等结构的设置,针对不同工件的加工需求,人员可相对应地转动蜗杆来调节攻丝头的角度,从而改变攻丝方向,适用于不同的工件,调节方便,不受环境约束限制,消除了市场上攻丝装置的局限性,方便人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动攻丝装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种自动攻丝装置的标号A处放大图。
图中:1底座、2支架、3工作台、4第一支撑板、5转动座、6侧板、7第二支撑板、8转动气缸、9活塞杆、10滑块、11滑槽、12吸尘箱、13吸尘头、14滑台、15转动杆、16蜗杆、17转轴、18蜗轮、19安装座、20凹槽、21伺服电机、22攻丝头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动攻丝装置,包括底座1,所述底座1的顶部依次通过沉头螺栓固定有支架2、第一支撑板4以及第二支撑板7,支架2上安装有三轴伺服装置,三轴伺服装置上滑动装配有滑台14,滑台14上转动安装有安装座19,安装座19的底部通过螺栓固定安装有伺服电机21,伺服电机21的输出端通过联轴器连接有攻丝头22;第一支撑板4上通过销轴活动连接有转动杆15,第二支撑板7的端部活动铰接有工作台3,底座1的顶部通过销轴活动连接有转动座5,转动座5上通过螺栓固定安装有转动气缸8,转动气缸8的内部设置有活塞杆9,活塞杆9的另一端通过销轴与转动杆15的一端活动连接,且转动杆15的另一端活动铰接有滑块10,滑块10滑动设置在工作台3的底部。
通过转动气缸8、转动杆15、滑块10、第一支撑板4、第二支撑板7、吸尘头13、吸尘箱12等结构的设置,在清理设备时,人员可启动气缸来调节工作台3的角度,使工作台3的台面倾斜,配合吸尘装置可以快速高效地清理掉设备上的碎屑,确保了设备的正常运行,清理效果好,通过蜗杆16、蜗轮18、转轴17以及安装座19等结构的设置,针对不同工件的加工需求,人员可相对应地转动蜗杆来调节攻丝头22的角度,从而改变攻丝方向,适用于不同的工件,调节方便,不受环境约束限制,消除了市场上攻丝装置的局限性,方便人员操作。
本实施例中,滑台14上开设有凹槽20,凹槽20的内壁两侧均开设有转动孔,转动孔的内部嵌入有转轴17,安装座19通过沉头螺栓固定在转轴17的外部,且转轴17上套设有蜗轮18,滑台14上转动安装有蜗杆16,蜗杆16与蜗轮18啮合连接。
本实施例中,滑台14上分别安装有第一轴承和第二轴承,蜗杆16的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部。
本实施例中,工作台3的一侧通过沉头螺栓固定有侧板6,侧板6上设有吸尘箱12,吸尘箱12的一侧通过螺丝安装有吸尘头13,且吸尘箱12的内部安装有负压装置。
本实施例中,工作台3的底部开设有滑槽11,滑块10与滑槽11滑动连接。
本实用新型的具体实施过程如下:工作时,滑台14由三轴伺服装置带动可在X、Y、Z上自由移动(三轴伺服装置为现有技术,此处不再赘述),配合伺服电机21带动攻丝头22进行自动攻丝;针对不同工件的加工需求,人员可转动蜗杆16,蜗杆16带动蜗轮18和转轴17转动,转轴17则带动安装座19和伺服电机21转动,从而改变攻丝头22的角度,满足不同工件的加工需求,该设备使用的蜗轮18和蜗杆16具备自锁特性,在角度调节后不会松动;
进一步的,在加工完成后,启动转动气缸8,转动气缸8使得活塞杆9动作收入转动气缸8的内部,活塞杆9拉动转动杆15的一端向下转动,转动杆15绕其在第一支撑板4上的支点转动,根据杠杆原理,另一端则会推动滑块10顶起,滑块10顶起时沿滑槽11自适应滑动,从而带动工作台3绕其在第二支撑板7上的支点转动,使得台面呈倾斜状态,随后启动负压装置,通过吸尘头13可以快速地将碎屑吸入侧板6的内部,在清理完成后,再次启动转动气缸8复位,复位完成后工作台3保持水平状态,需要说明的是,在转动座5的两侧还设有可以对转动位置进行限位定位的限位块,能够确保工作台3复位精准且不会过度转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动攻丝装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部依次通过沉头螺栓固定有支架(2)、第一支撑板(4)以及第二支撑板(7),所述支架(2)上安装有三轴伺服装置,所述三轴伺服装置上滑动装配有滑台(14),所述滑台(14)上转动安装有安装座(19),安装座(19)的底部通过螺栓固定安装有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端通过联轴器连接有攻丝头(22);
所述第一支撑板(4)上通过销轴活动连接有转动杆(15),所述第二支撑板(7)的端部活动铰接有工作台(3),所述底座(1)的顶部通过销轴活动连接有转动座(5),所述转动座(5)上通过螺栓固定安装有转动气缸(8),所述转动气缸(8)的内部设置有活塞杆(9),活塞杆(9)的另一端通过销轴与所述转动杆(15)的一端活动连接,且转动杆(15)的另一端活动铰接有滑块(10),所述滑块(10)滑动设置在工作台(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种自动攻丝装置,其特征在于,所述滑台(14)上开设有凹槽(20),凹槽(20)的内壁两侧均开设有转动孔,转动孔的内部嵌入有转轴(17),所述安装座(19)通过沉头螺栓固定在转轴(17)的外部,且转轴(17)上套设有蜗轮(18),滑台(14)上转动安装有蜗杆(16),蜗杆(16)与蜗轮(18)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动攻丝装置,其特征在于,所述滑台(14)上分别安装有第一轴承和第二轴承,所述蜗杆(16)的两端分别套设在所述第一轴承和第二轴承的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动攻丝装置,其特征在于,所述工作台(3)的一侧通过沉头螺栓固定有侧板(6),侧板(6)上设有吸尘箱(12),所述吸尘箱(12)的一侧通过螺丝安装有吸尘头(13),且吸尘箱(12)的内部安装有负压装置。
5.根据权利要求1所述的一种自动攻丝装置,其特征在于,所述工作台(3)的底部开设有滑槽(11),所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。
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