CN218286183U - 一种快速定位式钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速定位式钻孔机，包括工作台，工作台顶面两侧安装有伸缩龙门架，伸缩龙门架的中心位置处固定套接有固定座，固定座的底端连接有气动推杆，气动推杆下连接有钻孔电机，钻孔电机输出端连接有圆形钻头，圆形钻头中心位置设置有快速定心机构，伸缩龙门架内部贯穿设置有横向调节机构，固定座两侧的伸缩龙门架上滑动套接有套筒，套筒连接于横向调节机构上，横向调节机构能够控制套筒在龙门架上移动，套筒的底端表面固定安装有气动压紧机构。本快速定位式钻孔机，通过在圆形钻头中心位置处设置定心头可对玻璃打孔位置进行定心工作，使圆形钻头精确定位，提高钻孔加工精度。

Description

一种快速定位式钻孔机

技术领域

本实用新型涉及玻璃钻孔技术领域，具体为用于玻璃钻孔的快速定位式钻孔机。

背景技术

玻璃加工中的玻璃钻孔一般采用圆形钻头进行，圆形钻头只能大致估算钻孔位置，虽然能够满足日常生产生活中的大部分应用场景，但如果安装环境苛刻，对钻孔精度要求高时，圆形钻头就无法胜任了，此时往往需要首先再玻璃上将所要钻取的孔洞画出，再使用圆形钻头去对准加工，效率不高，且易出现加工偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速定位式钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位式钻孔机，包括工作台，工作台顶面两侧安装有伸缩龙门架，伸缩龙门架的中心位置处固定套接有固定座，固定座的底端连接有气动推杆，气动推杆下连接有钻孔电机，钻孔电机输出端连接有圆形钻头，圆形钻头中心位置设置有快速定心机构，伸缩龙门架内部贯穿设置有横向调节机构，固定座两侧的伸缩龙门架上滑动套接有套筒，套筒连接于横向调节机构上，横向调节机构能够控制套筒在龙门架上移动，套筒的底端表面固定安装有气动压紧机构。

优选的，所述横向调节机构包括双向螺纹丝杆和伺服电机，双向螺纹丝杆通过轴承设置于伸缩龙门架的内部，双向螺纹丝杆设置有两个旋向相反的螺纹段，分列固定座两侧，每个螺纹段上均连接有螺母，螺母与同一侧的套筒固定连接，双向螺纹丝杆的一端延伸出伸缩龙门架之外与伺服电机相连接，伺服电机与伸缩龙门架固定连接。

优选的，所述快速定心机构包括定心头，定心头可拆卸式安装在圆形钻头中心位置处。

优选的，所述气动压紧机构包括气动推杆，套筒的底端表面固定安装有气动推杆，气动推杆的伸缩端安装有压紧单元。

优选的，所述压紧单元为压紧吸盘。

优选的，所述工作台顶端表面设置有工作板，工作板上设置有若干贯通圆孔。

优选的，所述钻孔电机的周向表面固定布设有布水管，布水管为硬性万向金属管。

本快速定位式钻孔机使用时，先将伸缩龙门架升起，将待钻孔的玻璃放置在工作台上，再将伸缩龙门架降低至适当位置，然后控制与钻孔电机相连接的气动推杆向下伸缩，通过快速定心机构使圆形钻头对准玻璃上的钻孔位置，再通过调节使套筒位于伸缩龙门架上的适当位置，并通过控制气动压紧机构对待钻孔的玻璃进行固定，最后启动钻孔电机，通过与钻孔电机相连接的气动推杆的配合，对玻璃进行钻孔作业。本快速定位式钻孔机，通过在圆形钻头中心位置处设置定心头可对玻璃打孔位置进行定心工作，使圆形钻头精确定位，提高钻孔加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中伸缩龙门架的局部半剖示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、工作板；3、伸缩龙门架；4、固定座；5、钻孔电机；6、布水管；7、套筒；8、双向螺纹丝杆；9、伺服电机；10、定心头；11、圆形钻头；12、气动推杆；13、压紧吸盘；14、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例快速定位式钻孔机，包括工作台1，工作台1顶面两侧安装有伸缩龙门架3，伸缩龙门架3两端部以伸缩气缸作为伸缩动力来源，在伸缩气缸带动下伸缩龙门架3能做垂直上下运动，伸缩龙门架3的中心位置处固定套接有固定座4，固定座4的底端连接有气动推杆12，气动推杆12下连接有钻孔电机5，钻孔电机5输出端连接有圆形钻头11，圆形钻头11中心位置设置有快速定心机构，钻孔电机5的周向表面固定布设有布水管6，布水管6为硬性万向金属管，方便改变实际喷水方位，在钻孔过程中，可以通过布水管6向钻孔位置喷水，防止温度过高，玻璃炸裂。伸缩龙门架3内部贯穿设置有横向调节机构，固定座4两侧的伸缩龙门架3上滑动套接有套筒7，套筒7连接于横向调节机构上，横向调节机构能够控制套筒7在龙门架3上移动，套筒7的底端表面固定安装有气动压紧机构，用于固定待钻孔的玻璃。

本快速定位式钻孔机中，横向调节机构包括双向螺纹丝杆8和伺服电机9，双向螺纹丝杆8通过轴承设置于伸缩龙门架3的内部，双向螺纹丝杆8设置有两个旋向相反的螺纹段，分列固定座4两侧，一段位于固定座4一侧，另一端位于固定座4另一侧，双向螺纹丝杆8可以为一体成型，也可以由两个旋向相反的螺纹杆组合而成，每个螺纹段上均连接有螺母16，螺母16与同一侧的套筒7固定连接，从而限制了螺母16的旋转运动，双向螺纹丝杆8的一端延伸出伸缩龙门架之外与伺服电机9相连接，伺服电机9与伸缩龙门架3固定连接，伺服电机9控制双向螺纹丝杆8转动，双向螺纹丝杆8上两个螺纹段上的螺母16做相互远离或者靠近的运动，进而带动两个套筒7在伸缩龙门架3上做相互远离或者靠近的滑动。

本快速定位式钻孔机中，快速定心机构包括定心头10，定心头10可拆卸式安装在圆形钻头11中心位置处且其端部超出圆形钻头11。具体的安装方式，可以通过螺纹连接进行安装，也可以在定心头10端部设置磁铁，通过磁吸方式进行安装。钻孔时，定心头10先与待钻孔玻璃接触，通过调整玻璃位置对待钻孔位置进行精确定位，使圆形钻头11对准玻璃上的钻孔位置，再将定心头10自圆形钻头11上拆除即可。

本快速定位式钻孔机中，气动压紧机构包括气动推杆12，套筒7的底端表面固定安装有气动推杆12，气动推杆12的伸缩端安装有压紧单元，优选的，压紧单元由具有弹性的材料制成，防止压紧过程中对玻璃表面造成损伤。

本快速定位式钻孔机中，所述压紧单元为压紧吸盘13，气动推杆12下压过程中，压紧吸盘13与玻璃表面接触，随着气动推杆12继续下移，压紧吸盘13中的空气逐渐被挤出，与玻璃紧贴在一起。压紧吸盘13与玻璃紧贴的过程相当于一个缓冲过程，还可以减少气动推杆12下移对玻璃的冲击。

本快速定位式钻孔机中，工作台1顶端表面设置有工作板2，工作板2上设置有若干贯通圆孔。加工中产生的废屑可存于圆孔中，避免推挤在工作台1表面，影响钻孔工作的完成，待加工完成后，取下工作板2，清理圆孔即可，此外，当本钻孔机用于加工异形玻璃时，可以通过在玻璃边缘处的圆孔中插入定位件，例如定位柱等起到辅助固定玻璃的作用。

本快速定位式钻孔机使用时，先将伸缩龙门架3升起，将待钻孔的玻璃放置在工作台1上，再将伸缩龙门架3降低至适当位置，然后控制与钻孔电机5相连接的气动推杆12向下伸缩，通过快速定心机构使圆形钻头11对准玻璃上的钻孔位置，再通过调节使套筒7位于伸缩龙门架3上的适当位置，并通过控制气动压紧机构对待钻孔的玻璃进行固定，最后启动钻孔电机5，通过与钻孔电机5相连接的气动推杆12的配合，对玻璃进行钻孔作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速定位式钻孔机，其特征在于：包括工作台，工作台顶面两侧安装有伸缩龙门架，伸缩龙门架的中心位置处固定套接有固定座，固定座的底端连接有气动推杆，气动推杆下连接有钻孔电机，钻孔电机输出端连接有圆形钻头，圆形钻头中心位置设置有快速定心机构，伸缩龙门架内部贯穿设置有横向调节机构，固定座两侧的伸缩龙门架上滑动套接有套筒，套筒连接于横向调节机构上，横向调节机构能够控制套筒在龙门架上移动，套筒的底端表面固定安装有气动压紧机构。

2.根据权利要求1所述的快速定位式钻孔机，其特征在于：所述横向调节机构包括双向螺纹丝杆和伺服电机，双向螺纹丝杆通过轴承设置于伸缩龙门架的内部，双向螺纹丝杆设置有两个旋向相反的螺纹段，分列固定座两侧，每个螺纹段上均连接有螺母，螺母与同一侧的套筒固定连接，双向螺纹丝杆的一端延伸出伸缩龙门架之外与伺服电机相连接，伺服电机与伸缩龙门架固定连接。

3.根据权利要求1所述的快速定位式钻孔机，其特征在于：所述快速定心机构包括定心头，定心头可拆卸式安装在圆形钻头中心位置处。

4.根据权利要求1所述的快速定位式钻孔机，其特征在于：所述气动压紧机构包括气动推杆，套筒的底端表面固定安装有气动推杆，气动推杆的伸缩端安装有压紧单元。

5.根据权利要求4所述的快速定位式钻孔机，其特征在于：所述压紧单元为压紧吸盘。

6.根据权利要求1所述的快速定位式钻孔机，其特征在于：所述工作台顶端表面设置有工作板，工作板上设置有若干贯通圆孔。

7.根据权利要求1所述的快速定位式钻孔机，其特征在于：所述钻孔电机的周向表面固定布设有布水管，布水管为硬性万向金属管。

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