CN219485964U - 一种自动铣槽机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，且公开了一种自动铣槽机床，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右端活动安装有第一横板，所述第一横板的底端转动安装有竖块。本实用新型通过设置电机、横杆、运动杆和第二齿牙，由于电机的运行，将会带动横杆发生转动，由于横杆的外表面开设有螺纹槽，通过横杆的转动，将会带动运动杆和第二齿牙进行运动，由于第二齿牙与第一齿牙之间的配合关系，使得竖块发生转动，从而带动转盘和刀头一同转动，实现对刀头的转换，避免通过频繁的改变木板的位置，同时也无需对木板进行重新定位，降低了工作人员的作业量。

Description

一种自动铣槽机床

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动铣槽机床。

背景技术

目前，木材制造企业在对木板进行转孔加工时，通常会使用到铣槽机床，而现有的铣槽机床上通常装有多个不同类型的刀头，当木板在进行加工时，由于大多数刀头整体为固定位置设计，当工作人员需要对木板进行不同刀头加工时，需要反复对木板进行位置调节，使木板与需要使用的加工刀头对应，反复的对木板进行固定作业，使得每次都需要对木板与刀头进行重新定位，从而增大了工作人员的作业量，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动铣槽机床，具有便于调节刀头和固定效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动铣槽机床，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右端活动安装有第一横板，所述第一横板的底端转动安装有竖块，所述竖块的底端固定安装有转盘，所述转盘的底端设有三个刀头，所述竖块的外表面固定安装有第一齿牙，所述第一横板的底端活动安装有运动杆，所述运动杆的侧面固定安装有第二齿牙，所述第一横板的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有横杆，所述横杆的另一端贯穿运动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一横板的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑移安装有第一限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的内部开设有第二凹槽，所述第一横板的左端固定安装有第二横板，所述第二横板的左端贯穿第二凹槽，所述第二横板的底端固定安装有第一气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的顶部放置有加工板，所述机箱的顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板正面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿第一固定板且固定安装有活动板，所述机箱的顶部固定安装有第二固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工板的表面开设有漏孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒与漏孔，所述漏孔与收集盒内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部滑动安装有第二限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、横杆、运动杆和第二齿牙，由于电机的运行，将会带动横杆发生转动，由于横杆的外表面开设有螺纹槽，通过横杆的转动，将会带动运动杆和第二齿牙进行运动，由于第二齿牙与第一齿牙之间的配合关系，使得竖块发生转动，从而带动转盘和刀头一同转动，实现对刀头的转换，避免通过频繁的改变木板的位置，同时也无需对木板进行重新定位，降低了工作人员的作业量。

2、本实用新型通过设置第二气缸、活动板和第二固定板，启动第二气缸，由于第二气缸的运行，将会带动活动板在加工板的表面运动，通过活动板与第二固定板之间的配合，从而对木板进行固定，便于对木板进行加工作业，避免木板发生位移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型运动杆的结构示意图。

图中：1、机箱；2、竖板；3、第一横板；4、竖块；5、转盘；6、刀头；7、第一齿牙；8、运动杆；9、第二齿牙；10、电机；11、横杆；12、第一凹槽；13、第一限位块；14、第二凹槽；15、第二横板；16、第一气缸；17、加工板；18、漏孔；19、第一固定板；20、第二气缸；21、活动板；22、第二固定板；23、收集盒；24、第二限位块；25、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种自动铣槽机床，包括机箱1，机箱1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的右端活动安装有第一横板3，第一横板3的底端转动安装有竖块4，竖块4的底端固定安装有转盘5，转盘5的底端设有三个刀头6，竖块4的外表面固定安装有第一齿牙7，第一横板3的底端活动安装有运动杆8，运动杆8的侧面固定安装有第二齿牙9，第一横板3的底端固定安装有电机10，电机10的输出轴固定安装有横杆11，横杆11的另一端贯穿运动杆8；

当工作人员需要进行更换刀头6进行作业时，启动电机10，由于电机10的运行，将会带动横杆11发生转动，由于横杆11的外表面开设有螺纹槽，通过横杆11的转动，将会带动运动杆8和第二齿牙9进行运动，由于第二齿牙9与第一齿牙7之间的配合关系，使得竖块4发生转动，从而带动转盘5和刀头6一同转动，实现对刀头6的转换，避免通过频繁的改变木板的位置，同时也无需对木板进行重新定位，降低了工作人员的作业量。

其中，第一横板3的内部开设有第一凹槽12，第一凹槽12的内部滑移安装有第一限位块13；

由于第一凹槽12的设计，可以对运动杆8起到良好的限位效果，使得运动杆8运动的更加流畅。

其中，竖板2的内部开设有第二凹槽14，第一横板3的左端固定安装有第二横板15，第二横板15的左端贯穿第二凹槽14，第二横板15的底端固定安装有第一气缸16；

启动第一气缸16，由于第一气缸16的运行，将会带动第一横板3进行升降运动，从而使得刀头6与木板接触，进行加工作业。

其中，机箱1的顶部放置有加工板17，机箱1的顶部固定安装有第一固定板19，第一固定板19正面固定安装有第二气缸20，第二气缸20的输出端贯穿第一固定板19且固定安装有活动板21，机箱1的顶部固定安装有第二固定板22；

将木板放置在加工板17的顶部，启动第二气缸20，由于第二气缸20的运行，将会带动活动板21在加工板17的表面运动，通过活动板21与第二固定板22之间的配合，从而对木板进行固定，便于对木板进行加工作业，避免木板发生位移。

其中，加工板17的表面开设有漏孔18；

由于漏孔18的设计，可以增加木板与加工板17之间的摩擦力，当第二气缸20带动活动板21在加工板17表面运动时，将会使得木屑通过漏孔18掉落至收集盒23的内部，便于对木屑进行清洁。

其中，机箱1的内部活动安装有收集盒23，收集盒23与漏孔18内部连通；

通过收集盒23可以对加工板17表面掉落的木屑进行收集，通过拉动收集盒23，可以对木屑进行统一收集。

其中，机箱1的内部开设有第三凹槽25，第三凹槽25的内部滑动安装有第二限位块24；

由于第三凹槽25的设计，可以对收集盒23起到良好的限位效果，使得收集盒23运动的更加流畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将木板放置在加工板17的顶部，启动第二气缸20，由于第二气缸20的运行，将会带动活动板21在加工板17的表面运动，通过活动板21与第二固定板22之间的配合，从而对木板进行固定；

启动电机10，由于电机10的运行，将会带动横杆11发生转动，由于横杆11的外表面开设有螺纹槽，通过横杆11的转动，将会带动运动杆8和第二齿牙9进行运动，由于第二齿牙9与第一齿牙7之间的配合关系，使得竖块4发生转动，从而带动转盘5和刀头6一同转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动铣槽机床，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的右端活动安装有第一横板(3)，所述第一横板(3)的底端转动安装有竖块(4)，所述竖块(4)的底端固定安装有转盘(5)，所述转盘(5)的底端设有三个刀头(6)，所述竖块(4)的外表面固定安装有第一齿牙(7)，所述第一横板(3)的底端活动安装有运动杆(8)，所述运动杆(8)的侧面固定安装有第二齿牙(9)，所述第一横板(3)的底端固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定安装有横杆(11)，所述横杆(11)的另一端贯穿运动杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动铣槽机床，其特征在于：所述第一横板(3)的内部开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的内部滑移安装有第一限位块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自动铣槽机床，其特征在于：所述竖板(2)的内部开设有第二凹槽(14)，所述第一横板(3)的左端固定安装有第二横板(15)，所述第二横板(15)的左端贯穿第二凹槽(14)，所述第二横板(15)的底端固定安装有第一气缸(16)。

4.根据权利要求1所述的一种自动铣槽机床，其特征在于：所述机箱(1)的顶部放置有加工板(17)，所述机箱(1)的顶部固定安装有第一固定板(19)，所述第一固定板(19)正面固定安装有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的输出端贯穿第一固定板(19)且固定安装有活动板(21)，所述机箱(1)的顶部固定安装有第二固定板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种自动铣槽机床，其特征在于：所述加工板(17)的表面开设有漏孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种自动铣槽机床，其特征在于：所述机箱(1)的内部活动安装有收集盒(23)，所述收集盒(23)与漏孔(18)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种自动铣槽机床，其特征在于：所述机箱(1)的内部开设有第三凹槽(25)，所述第三凹槽(25)的内部滑动安装有第二限位块(24)。