CN209647681U - 一种加工精确度高的数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工精确度高的数控铣床，包括框架，所述框架的顶部内表面对称固定连接有液压缸，两个所述液压缸的下表面均分别设有活塞杆，两个所述活塞杆的底端均固定连接有同一个升降板，所述升降板的下表面固定连接有铣头控制器，所述铣头控制器的下表面对称固定连接有铣头，所述升降板的内部对称滑动连接有滑杆，所述框架的底部内表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴。本实用新型设计简单，操作方便，便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握，并且可以对工件不同角度进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床装置技术领域，尤其涉及一种加工精确度高的数控铣床。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现有的铣床结构复杂，使用性能较为单一，其没有升降机构，不便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握，使用上存在一定的局限性，并且没有设置旋转机构，无法对工件不同角度进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工精确度高的数控铣床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加工精确度高的数控铣床，包括框架，所述框架的顶部内表面对称固定连接有液压缸，两个所述液压缸的下表面均分别设有活塞杆，两个所述活塞杆的底端均固定连接有同一个升降板，所述升降板的下表面固定连接有铣头控制器，所述铣头控制器的下表面对称固定连接有铣头，所述升降板的内部对称滑动连接有滑杆，所述框架的底部内表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的上表面等距离固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均固定连接有同一个缓冲板。
优选的，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆位于框架的内部，所述滑杆与框架之间固定连接。
优选的，所述框架的两侧内壁均固定连接有滑轨，所述滑轨与升降板之间滑动连接。
优选的，所述凹槽的底部内表面对称固定连接有万向球，所述万向球与旋转盘之间滑动连接。
优选的，所述框架的下表面开设有防滑槽，所述防滑槽的数量至少为十个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有液压缸、活塞杆和升降板，使得铣头控制器下表面的铣头靠近工作台上的缓冲板，这样便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握；
2、本实用新型中，通过设置有驱动电机、转轴、旋转盘和支撑杆，可以将缓冲板上的工件进行旋转，这样可对工件不同角度进行处理；
综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握，并且可以对工件不同角度进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工精确度高的数控铣床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加工精确度高的数控铣床的A处结构放大图。
图中：1框架、2液压缸、3活塞杆、4升降板、5铣头控制器、6铣头、7滑杆、8工作台、9凹槽、10安装槽、11驱动电机、12转轴、13旋转盘、14支撑杆、15缓冲板、16滑轨、17万向球、18防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种加工精确度高的数控铣床，包括框架1，框架1的顶部内表面对称固定连接有液压缸2，两个液压缸2的下表面均分别设有活塞杆3，两个活塞杆3的底端均固定连接有同一个升降板4，升降板4的下表面固定连接有铣头控制器5，铣头控制器5的下表面对称固定连接有铣头6，升降板4的内部对称滑动连接有滑杆7，框架1的底部内表面固定连接有工作台8，工作台8的上表面开设有凹槽9，凹槽9的下表面开设有安装槽10，安装槽10的内部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端转动连接有转轴12，转轴12的顶端固定连接有旋转盘13，旋转盘13的上表面等距离固定连接有四个支撑杆14，四个支撑杆14的顶端均固定连接有同一个缓冲板15。
滑杆7的数量为两个，滑杆7位于框架1的内部，滑杆7与框架1之间固定连接，框架1的两侧内壁均固定连接有滑轨16，滑轨16与升降板4之间滑动连接，凹槽9的底部内表面对称固定连接有万向球17，万向球17与旋转盘13之间滑动连接，框架1的下表面开设有防滑槽18，防滑槽18的数量至少为十个。
工作原理：本实用新型在使用时，通过设置有液压缸2、活塞杆3和升降板4，启动框架1顶部内表面上的液压缸2的开关，液压缸2推动活塞杆3向下移动，活塞杆3推动升降板4在两个滑杆7上进行滑动，与此同时，升降板4推动铣头控制器5向下移动，使得铣头控制器5下表面的铣头6靠近工作台8上的缓冲板15，这样便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握；通过设置有驱动电机11、转轴12、旋转盘13和支撑杆14，启动驱动电机11的开关，驱动电机11带动转轴12转动，转轴12带动旋转盘13转动，旋转盘13带动支撑杆14转动，支撑杆14带动缓冲板15转动，与此同时，旋转盘13与万向球17之间发生相对的滑动，可以将缓冲板15上的工件进行旋转，这样可对工件不同角度进行处理；本实用新型设计简单，操作方便，便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握，并且可以对工件不同角度进行加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工精确度高的数控铣床，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的顶部内表面对称固定连接有液压缸(2)，两个所述液压缸(2)的下表面均分别设有活塞杆(3)，两个所述活塞杆(3)的底端均固定连接有同一个升降板(4)，所述升降板(4)的下表面固定连接有铣头控制器(5)，所述铣头控制器(5)的下表面对称固定连接有铣头(6)，所述升降板(4)的内部对称滑动连接有滑杆(7)，所述框架(1)的底部内表面固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的上表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的下表面开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端固定连接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的上表面等距离固定连接有四个支撑杆(14)，四个所述支撑杆(14)的顶端均固定连接有同一个缓冲板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加工精确度高的数控铣床，其特征在于，所述滑杆(7)的数量为两个，所述滑杆(7)位于框架(1)的内部，所述滑杆(7)与框架(1)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工精确度高的数控铣床，其特征在于，所述框架(1)的两侧内壁均固定连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)与升降板(4)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工精确度高的数控铣床，其特征在于，所述凹槽(9)的底部内表面对称固定连接有万向球(17)，所述万向球(17)与旋转盘(13)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工精确度高的数控铣床，其特征在于，所述框架(1)的下表面开设有防滑槽(18)，所述防滑槽(18)的数量至少为十个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920224939.4U CN209647681U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 一种加工精确度高的数控铣床 |
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| CN209647681U true CN209647681U (zh) | 2019-11-19 |
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ID=68524800
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|---|---|
| CN (1) | CN209647681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111546100A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-18 | 东莞市固达机械制造有限公司 | 全自动数控双头铣床 |
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2019
- 2019-02-22 CN CN201920224939.4U patent/CN209647681U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20191119 |
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