CN209647681U - 一种加工精确度高的数控铣床 - Google Patents

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陈昌啸
陈奕霏
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Abstract

本实用新型公开了一种加工精确度高的数控铣床,包括框架,所述框架的顶部内表面对称固定连接有液压缸,两个所述液压缸的下表面均分别设有活塞杆,两个所述活塞杆的底端均固定连接有同一个升降板,所述升降板的下表面固定连接有铣头控制器,所述铣头控制器的下表面对称固定连接有铣头,所述升降板的内部对称滑动连接有滑杆,所述框架的底部内表面固定连接有工作台,所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的下表面开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有转轴。本实用新型设计简单,操作方便,便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握,并且可以对工件不同角度进行加工。

Description

一种加工精确度高的数控铣床
技术领域
本实用新型涉及铣床装置技术领域,尤其涉及一种加工精确度高的数控铣床。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高,简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现有的铣床结构复杂,使用性能较为单一,其没有升降机构,不便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握,使用上存在一定的局限性,并且没有设置旋转机构,无法对工件不同角度进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工精确度高的数控铣床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加工精确度高的数控铣床,包括框架,所述框架的顶部内表面对称固定连接有液压缸,两个所述液压缸的下表面均分别设有活塞杆,两个所述活塞杆的底端均固定连接有同一个升降板,所述升降板的下表面固定连接有铣头控制器,所述铣头控制器的下表面对称固定连接有铣头,所述升降板的内部对称滑动连接有滑杆,所述框架的底部内表面固定连接有工作台,所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的下表面开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有旋转盘,所述旋转盘的上表面等距离固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶端均固定连接有同一个缓冲板。
优选的,所述滑杆的数量为两个,所述滑杆位于框架的内部,所述滑杆与框架之间固定连接。
优选的,所述框架的两侧内壁均固定连接有滑轨,所述滑轨与升降板之间滑动连接。
优选的,所述凹槽的底部内表面对称固定连接有万向球,所述万向球与旋转盘之间滑动连接。
优选的,所述框架的下表面开设有防滑槽,所述防滑槽的数量至少为十个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有液压缸、活塞杆和升降板,使得铣头控制器下表面的铣头靠近工作台上的缓冲板,这样便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握;
2、本实用新型中,通过设置有驱动电机、转轴、旋转盘和支撑杆,可以将缓冲板上的工件进行旋转,这样可对工件不同角度进行处理;
综上所述,本实用新型设计简单,操作方便,便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握,并且可以对工件不同角度进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工精确度高的数控铣床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种加工精确度高的数控铣床的A处结构放大图。
图中:1框架、2液压缸、3活塞杆、4升降板、5铣头控制器、6铣头、7滑杆、8工作台、9凹槽、10安装槽、11驱动电机、12转轴、13旋转盘、14支撑杆、15缓冲板、16滑轨、17万向球、18防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种加工精确度高的数控铣床,包括框架1,框架1的顶部内表面对称固定连接有液压缸2,两个液压缸2的下表面均分别设有活塞杆3,两个活塞杆3的底端均固定连接有同一个升降板4,升降板4的下表面固定连接有铣头控制器5,铣头控制器5的下表面对称固定连接有铣头6,升降板4的内部对称滑动连接有滑杆7,框架1的底部内表面固定连接有工作台8,工作台8的上表面开设有凹槽9,凹槽9的下表面开设有安装槽10,安装槽10的内部固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出端转动连接有转轴12,转轴12的顶端固定连接有旋转盘13,旋转盘13的上表面等距离固定连接有四个支撑杆14,四个支撑杆14的顶端均固定连接有同一个缓冲板15。
滑杆7的数量为两个,滑杆7位于框架1的内部,滑杆7与框架1之间固定连接,框架1的两侧内壁均固定连接有滑轨16,滑轨16与升降板4之间滑动连接,凹槽9的底部内表面对称固定连接有万向球17,万向球17与旋转盘13之间滑动连接,框架1的下表面开设有防滑槽18,防滑槽18的数量至少为十个。
工作原理:本实用新型在使用时,通过设置有液压缸2、活塞杆3和升降板4,启动框架1顶部内表面上的液压缸2的开关,液压缸2推动活塞杆3向下移动,活塞杆3推动升降板4在两个滑杆7上进行滑动,与此同时,升降板4推动铣头控制器5向下移动,使得铣头控制器5下表面的铣头6靠近工作台8上的缓冲板15,这样便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握;通过设置有驱动电机11、转轴12、旋转盘13和支撑杆14,启动驱动电机11的开关,驱动电机11带动转轴12转动,转轴12带动旋转盘13转动,旋转盘13带动支撑杆14转动,支撑杆14带动缓冲板15转动,与此同时,旋转盘13与万向球17之间发生相对的滑动,可以将缓冲板15上的工件进行旋转,这样可对工件不同角度进行处理;本实用新型设计简单,操作方便,便于使用者对铣床在工作的时候精确度进行把握,并且可以对工件不同角度进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工精确度高的数控铣床,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的顶部内表面对称固定连接有液压缸(2),两个所述液压缸(2)的下表面均分别设有活塞杆(3),两个所述活塞杆(3)的底端均固定连接有同一个升降板(4),所述升降板(4)的下表面固定连接有铣头控制器(5),所述铣头控制器(5)的下表面对称固定连接有铣头(6),所述升降板(4)的内部对称滑动连接有滑杆(7),所述框架(1)的底部内表面固定连接有工作台(8),所述工作台(8)的上表面开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的下表面开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内部固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的顶端固定连接有旋转盘(13),所述旋转盘(13)的上表面等距离固定连接有四个支撑杆(14),四个所述支撑杆(14)的顶端均固定连接有同一个缓冲板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加工精确度高的数控铣床,其特征在于,所述滑杆(7)的数量为两个,所述滑杆(7)位于框架(1)的内部,所述滑杆(7)与框架(1)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工精确度高的数控铣床,其特征在于,所述框架(1)的两侧内壁均固定连接有滑轨(16),所述滑轨(16)与升降板(4)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工精确度高的数控铣床,其特征在于,所述凹槽(9)的底部内表面对称固定连接有万向球(17),所述万向球(17)与旋转盘(13)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工精确度高的数控铣床,其特征在于,所述框架(1)的下表面开设有防滑槽(18),所述防滑槽(18)的数量至少为十个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111546100A (zh) * 2020-04-28 2020-08-18 东莞市固达机械制造有限公司 全自动数控双头铣床

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