CN211028215U - 一种钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻床，其包括设置在地面上的底架、设置在底架上的夹紧组件、安装在夹紧组件上进行夹紧固定的承托架、安装在承托架上对工件进行夹紧固定的三爪卡盘和设置在底架上用以对工件进行加工的钻削组件，所述钻削组件包括钻头，钻头位于三爪卡盘中部的上方，所述钻床还包括收集装置；所述承托架为一个一侧开口的箱型结构，其上侧面上开设有多个通孔；所述收集装置包括收集盘，所述收集盘放置在承托架内的空间中，其形状与承托架内部的空间适配。本实用新型通过在该钻床上设置收集装置，能够较为方便的对加工过程中产生的碎屑进行收集，减少出现碎屑迸溅到周围的情况，不需要后续进行清扫，比较方便。

Description

一种钻床

技术领域

本实用新型涉及零件加工的技术领域，尤其是涉及一种钻床。

背景技术

钻床是一种零件加工生产过程中用以在工件上进行打孔的设备。

现有的授权公告号为CN207655943U的专利文件中公开了一种打孔机，其包括机体，机体上设置有钻头，所述机体的底侧设置有滑盘，滑盘的上侧设有立柱，立柱上固定连接有螺纹柱，立柱与滑盘之间设有抵触柱，抵触柱分别与滑盘和立柱固定连接，抵触至分别与滑盘和立柱固定连接，抵触柱的上侧分别设有卡环，螺纹柱的周壁螺纹连接有螺母，螺纹柱的周壁套设有夹盘，夹盘上开设有钻孔。

在对工件进行加工时，钻头对工件进行钻削，会从工件上掉落较多的碎屑，并且在进行加工时，产生的碎屑可能回向旁边迸溅，碎屑掉落在周围的环境中，后续要对其进行清扫比较麻烦，不容易进行收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种钻床，通过在该钻床上设置收集装置，能够较为方便的对加工过程中产生的碎屑进行收集，减少出现碎屑迸溅到周围的情况，不需要后续进行清扫，比较方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床，包括设置在地面上的底架、设置在底架上的夹紧组件、安装在夹紧组件上进行夹紧固定的承托架、安装在承托架上对工件进行夹紧固定的三爪卡盘和设置在底架上用以对工件进行加工的钻削组件，所述钻削组件包括钻头，钻头位于三爪卡盘中部的上方，所述钻床还包括收集装置；所述承托架为一个一侧开口的箱型结构，其上侧面上开设有多个通孔；所述收集装置包括收集盘，所述收集盘放置在承托架内的空间中，其形状与承托架内部的空间适配。

通过采用上述技术方案，在使用该钻床对工件进行加工时，将工件固定在三爪卡盘上，通过钻头对工件进行钻削加工，在加工过程中产生较多的碎屑，产生的碎屑掉落到三爪卡盘四周的承托架上，碎屑从承托架上的通孔中掉落到下放的收集盘中，对产生的碎屑进行收集进行处理，减少对周围进行清扫的工作量，能够保证加工过程中周围环境的清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集装置还包括挡板，所述挡板有四块，其分别竖直设置，固定在承托架上侧面上得四侧的边沿位置处，将三爪卡盘包围在中部。

通过采用上述技术方案，在加工过程中，能够减少出现产生的碎屑向四周迸溅的现象，对迸溅出的碎屑进行阻挡，使之掉落到承托架上，之后从通孔中掉落，能够进一步减少碎屑向周围环境中的迸溅，减少钻床周围环境中的碎屑，在进行清扫时比较方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钻床还包括吹风组件，所述吹风组件包括设置在地面上底架一侧的鼓风机、一端与鼓风机的出风端连通的通风管和设置在钻头的上方与通风管连通的喷嘴，所述喷嘴的出风方向朝向三爪卡盘的中部位置。

通过采用上述技术方案，在加工过程中进行喷风，能够将残留在三爪卡盘上的碎屑吹落到承托架上，减少出现碎屑残留在三爪卡盘上的现象，对产生的碎屑的清理收集更加彻底，减少对三爪卡盘的清扫，在对其他的工件进行固定加工时，能够减少出现残留的碎屑产生影响的现象，对工件的固定更加方便，减少对正常的操作工序的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板铰接在承托架的上侧面上，所述挡板的下侧面上设置有铰接套筒，所述承托架上的对应位置处也设置有铰接套筒，挡板上的铰接套筒与承托架相贴侧面上朝向承托架中部的一侧设置有平面，其远离承托架中部的一侧设置为弧面。

通过采用上述技术方案，在对工件进行安装固定时，能够将四块挡板转动至水平位置，不容易出现对工件的安装产生影响的现象，对工件的安装固定更加的方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上设置有固定板，所述固定板有四个，分别设置在四块挡板相接的位置处，固定板为一个L形结构，其中的一个L形侧面上设置有固定槽，相邻的两块挡板嵌在对应的固定槽中。

通过采用上述技术方案，在将挡板转动至水平位置后，通过固定板对四块挡板的位置进行固定，直接将四个固定板卡在每两块挡板相接位置处，对挡板的位置进行固定，在将其转动至竖直状态对其进行固定时，操作比较方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧组件包括设置在底架上的滑轨、固定在滑轨上一端端部的固定夹块和滑动连接在滑轨上的滑移夹块；所述夹紧组件还包括用以对滑移夹块进行驱动和定位的滑移件。

通过采用上述技术方案，在将承托架安装到夹紧组件中时，通过设置的滑移件带动滑移夹块移动，滑移夹块与固定夹块配合对承托架进行夹紧固定，能够较为方便的对承托架进行夹紧固定，能够与多种不同大小尺寸的承托架配合，对其进行固定，能够较为方便的进行调整，其适配性更强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨与滑移夹块相贴的侧面上沿其长度方向开设有凹槽；所述滑移件包括水平设置在凹槽中且两端转动支撑于滑轨上的螺杆、设置在滑移夹块的下侧面上且与螺杆配合的滑块；所述螺杆的一端穿出至滑轨的外侧，所述螺杆穿出至滑轨外侧的端部上设置有转柄。

通过采用上述技术方案，在对滑移夹块进行操作时，通过转动转柄带动螺杆转动，进而带动滑块即滑移夹块进行移动，与固定夹块配合对承托架进行夹紧固定，在对其进行固定之后，不需要进行奇特的固定方式，能够较为稳固的固定，操作较为简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移夹块的下侧面上设置有一个滑动槽，所述滑轨嵌在滑动槽中。

通过采用上述技术方案，滑轨嵌在对应的滑动槽中，使得滑移夹块在滑轨上进行滑动的过程更加的流畅，在其滑动的过程中能够减少滑块与螺杆配合位置处所受的力的大小，较小在滑动过程中滑块和螺杆的磨损，延长其使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钻削组件还包括设置在底架上位于夹紧组件一侧的L形的支撑架、竖直设置在支撑架的端部上的液压缸、设置在液压缸下端面上的安装壳和设置在安装壳内部的电机；所述电机的输出端与钻头连接。

通过采用上述技术方案，在对工件进行加工时，能够较为方便对钻头的高度进行调整，对工件进行加工，采用液压缸的形式进行驱动，比较方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置收集装置，在进行加工时，能够较为方便的对产生的碎屑进行收集，能够减少出现加工产生的碎屑残留在工作台上或是迸溅到周围的情况，能够较好的保证周围环境的清洁，在加工完成后，能够减少对周围的清扫的工作，减少工作量；

2.通过设置吹风组件，能够将残留在三爪卡盘上的碎屑较为方便的吹落到承托架上，进而掉落至收集盘中对碎屑进行收集，能够减少对三爪卡盘的清扫，减少对后续的工件的安装固定产生影响。

附图说明

图1是钻床的结构示意图；

图2是为了夹紧组件的结构所做的示意图；

图3是为了展示收集装置的机构所做的示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是图3中B部分的放大示意图；

图6是固定板的结构示意图。

图中，1、底架；2、夹紧组件；21、滑轨；211、凹槽；22、固定夹块；23、滑移夹块；231、滑动槽；24、滑移件；241、螺杆；242、滑块；243、转柄；3、承托架；31、通孔；4、三爪卡盘；41、操作柄；5、钻削组件；51、钻头；52、支撑架；53、液压缸；54、安装壳； 6、收集装置；61、挡板；611、铰接套筒；62、收集盘；63、固定板；631、固定槽；7、吹风组件；71、鼓风机；72、通风管；73、喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、3，为本实用新型公开的一种钻床，包括底架1、夹紧组件2、承托架3、三爪卡盘4、钻削组件5和收集装置6；底架1设置在地面上；夹紧组件2设置在底架1上；承托架3设置在夹紧组件2中，通过夹紧组件2对其进行夹紧固定；三爪卡盘4设置在承托架3上，被加工的工件安装在三爪卡盘4上进行固定；钻削组件5设置在底架1上，其位于夹紧组件2的一侧，钻削组件5包括钻头51，钻头51位于三爪卡盘4的中部的上方，用以对工件进行加工；收集装置6设置在承托架3上，用以对在钻削过程中产生的碎屑进行收集。

参照图1、2，夹紧组件2设置在底架1的上侧面上，其包括滑轨21、固定夹块22和滑移夹块23；滑轨21水平设置在底架1上；固定夹块22固定在滑轨21的端部；滑移夹块23滑动连接在滑轨21上，滑移夹块23的下侧面上设置有滑动槽231，滑轨21嵌在滑动槽231内，使得滑移夹块23沿滑轨21的方向进行滑动，滑移夹块23与固定夹块22配合对承托架3进行夹紧固定；夹紧组件2还包括滑移件24，滑移件24设置在滑轨21和滑移夹块23之间，用以驱动滑移夹块23移动并对其进行固定；滑轨21与滑移夹块23相贴的侧面上沿其长度方向设置有一个凹槽211，滑移件24设置在凹槽211中，滑移件24包括螺杆241、滑块242和转柄243；螺杆241设置在凹槽211中，其两端转动支撑于滑轨21的侧壁上，其一端穿出至滑轨21的外侧；滑块242设置在滑移夹块23的下侧面上，其位于滑动槽231的槽底上，滑块242凸进凹槽211的内部与螺杆241配合，通过螺杆241转动带动滑块242进行移动；转柄243设置在螺杆241穿出至滑轨21外侧的端部上；承托架3放置在滑轨21上，其位于固定夹块22和滑移夹块23之间，通过转动转柄243带动滑移夹块23移动对承托架3进行夹紧固定。

参照图1、3，承托架3为一个一侧开口的箱体结构，其开口朝向水平的方向；三爪卡盘4设置在承托架3上侧面的中部位置，三爪卡盘4上配合设置有一个操作柄41，用以对三爪卡盘4进行操作将工件夹紧；钻削组件5包括支撑架52、液压缸53和安装壳54；支撑架52为一个L形的柱状结构，其一侧边竖直设置，其端部固定在底架1上，位于夹紧组件2的一侧，其另一侧边水平设置延伸至夹紧组件2中部位置的上方；液压缸53竖直设置在支撑架52位于夹紧组件2中部上方的端部上，其伸缩端朝向下侧；安装壳54固定在液压缸53的下端面上；钻头51设置在安装壳54的下端面上，其与安装壳54之间为转动连接；安装壳54中设置有电机，电机的输出端与钻头51连接，用以驱动钻头51转动，对工件进行加工。

参照图1、3，收集装置6设置在承托架3上，其包括挡板61和收集盘62；挡板61有四块，其设置在承托架3的上侧面上，环绕在三爪卡盘4的四周，将其包围在中间；承托架3的上侧面上设置有多个通孔31；收集盘62放置在承托架3内，其从承托架3的开口中直接放置进承托架3内，其形状与承托架3内的空间的尺寸适配，从承托架3上掉落的碎屑掉进收集盘62中，对碎屑进行收集，经过一段时间后对其进行处理；另外，参照图3、4、5，为了减少设置的挡板61对进行操作的影响，设置四块挡板61铰接在承托架3的上侧面上，挡板61的下侧面上设置有铰接套筒611，在承托架3上侧面上对应的位置处也设置有铰接套筒611，通过铰接套筒611对挡板61和承托架3进行铰接，挡板61上的铰接套筒611与承托架3上侧面相贴的侧面上的内侧部分设置为平面，其外侧的部分设置为弧面，挡板61可向外侧进行转动，向内侧转动至被限制，无法转动；另外还设置有固定板63，固定板63有四个，用以对挡板61的位置进行固定，参照图6，固定板63为L形结构，其一个L形侧面上开设有固定槽631，固定板设置在四个挡板61的转角位置处，相邻的两块挡板61嵌在固定槽中，对挡板61的位置进行固定。

在进行加工时，产生的碎屑从承托架3上的通孔31中掉落到下侧的收集盘62中，为了使产生的碎屑能够较为顺利的从通孔31中掉落，参照图1，本实用新型还设置有吹风组件7，吹风组件7设置在钻削组件5上，用以将三爪卡盘4上的碎屑吹落到承托架3上的通孔31中；吹风组件7包括鼓风机71、通风管72和喷嘴73；鼓风机71设置在底架1一侧的地面上；通风管72的一端连通在鼓风机71的出风端上，喷嘴73设置在安装壳54上，其出风方向朝向三爪卡盘4，能够将三爪卡盘4上的碎屑吹落。

在使用该钻床对零件进行加工时，首先，转动转柄243，移动滑移夹块23的位置，将承托架3放置到滑轨21上，然后转动转柄243，驱动滑移夹块23向固定夹块22移动，将承托架3固定在夹紧组件2中，将工件安装到三爪卡盘4上，对其进行夹紧固定，通过液压缸53带动安装壳54进行升降，使钻头51与工件表面相贴，然后，将四块挡板61转动至竖直状态，四块挡板61配合讲过三爪卡盘4包围在中部，开启电机，带动钻头51对工件进行加工，产生的碎屑向周围迸溅，掉落到承托架3上，掉进下方的收集盘62中，通过开启鼓风机71，对三爪卡盘4上残留的碎屑进行吹落，产生的碎屑全部掉入下方的收集盘62中。

通过设置收集装置6，在加工过程中产生的碎屑能够较为顺利的掉落到下方的收集盘62中，减少出现碎屑向周围迸溅的现象，在对工件加工完成之后，不需要对周围的环境进行清扫，在较大程度上减少了工作量，并且减少出现对后续的加工过程的影响，通过设置固定板63，在将挡板61转动至竖直状态后，能够较为方便的对其进行固定，操作比较方便，在对工件进行安装固定时，能够减少对固定操作产生的影响，安装工件的过程比较方便；通过设置的吹风组件7，能够减少出现有较少的碎屑残留在三爪卡盘4上的现象，对碎屑的清理手机更加完全，减少对后续的加工过程产生影响的现象。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钻床，包括设置在地面上的底架(1)、设置在底架(1)上的夹紧组件(2)、安装在夹紧组件(2)上进行夹紧固定的承托架(3)、安装在承托架(3)上对工件进行夹紧固定的三爪卡盘(4)和设置在底架(1)上用以对工件进行加工的钻削组件(5)，所述钻削组件(5)包括钻头(51)，钻头(51)位于三爪卡盘(4)中部的上方，其特征在于：所述钻床还包括收集装置(6)；所述承托架(3)为一个一侧开口的箱型结构，其上侧面上开设有多个通孔(31)；所述收集装置(6)包括收集盘(62)，所述收集盘(62)放置在承托架(3)内的空间中，其形状与承托架(3)内部的空间适配。

2.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：所述收集装置(6)还包括挡板(61)，所述挡板(61)有四块，其分别竖直设置，固定在承托架(3)上侧面上得四侧的边沿位置处，将三爪卡盘(4)包围在中部。

3.根据权利要求2所述的一种钻床，其特征在于：所述钻床还包括吹风组件(7)，所述吹风组件(7)包括设置在地面上底架(1)一侧的鼓风机(71)、一端与鼓风机(71)的出风端连通的通风管(72)和设置在钻头(51)的上方与通风管(72)连通的喷嘴(73)，所述喷嘴(73)的出风方向朝向三爪卡盘(4)的中部位置。

4.根据权利要求2所述的一种钻床，其特征在于：所述挡板(61)铰接在承托架(3)的上侧面上，所述挡板(61)的下侧面上设置有铰接套筒(611)，所述承托架(3)上的对应位置处也设置有铰接套筒(611)，挡板(61)上的铰接套筒(611)与承托架(3)相贴侧面上朝向承托架(3)中部的一侧设置有平面，其远离承托架(3)中部的一侧设置为弧面。

5.根据权利要求4所述的一种钻床，其特征在于：所述挡板(61)上设置有固定板(63)，所述固定板(63)有四个，分别设置在四块挡板(61)相接的位置处，固定板(63)为一个L形结构，其中的一个L形侧面上设置有固定槽(631)，相邻的两块挡板(61)嵌在对应的固定槽(631)中。

6.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：所述夹紧组件(2)包括设置在底架(1)上的滑轨(21)、固定在滑轨(21)上一端端部的固定夹块(22)和滑动连接在滑轨(21)上的滑移夹块(23)；所述夹紧组件(2)还包括用以对滑移夹块(23)进行驱动和定位的滑移件(24)。

7.根据权利要求6所述的一种钻床，其特征在于：所述滑轨(21)与滑移夹块(23)相贴的侧面上沿其长度方向开设有凹槽(211)；所述滑移件(24)包括水平设置在凹槽(211)中且两端转动支撑于滑轨(21)上的螺杆(241)、设置在滑移夹块(23)的下侧面上且与螺杆(241)配合的滑块(242)；所述螺杆(241)的一端穿出至滑轨(21)的外侧，所述螺杆(241)穿出至滑轨(21)外侧的端部上设置有转柄(243)。

8.根据权利要求7所述的一种钻床，其特征在于：所述滑移夹块(23)的下侧面上设置有一个滑动槽(231)，所述滑轨(21)嵌在滑动槽(231)中。

9.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：所述钻削组件(5)还包括设置在底架(1)上位于夹紧组件(2)一侧的L形的支撑架(52)、竖直设置在支撑架(52)的端部上的液压缸(53)、设置在液压缸(53)下端面上的安装壳(54)和设置在安装壳(54)内部的电机；所述电机的输出端与钻头(51)连接。

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