CN210647544U - 一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置 - Google Patents
一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210647544U CN210647544U CN201921478184.7U CN201921478184U CN210647544U CN 210647544 U CN210647544 U CN 210647544U CN 201921478184 U CN201921478184 U CN 201921478184U CN 210647544 U CN210647544 U CN 210647544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machining
- protective box
- electric telescopic
- scrap iron
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工废铁屑处理装置技术领域,且公开了一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,包括加工台,所述加工台的底部固定连接有支撑腿,所述加工台的正面开设有第一滑轨,所述加工台的顶部开设有第二滑轨,所述加工台上内开设有空腔,所述空腔内安装有固定板,所述固定板的正面焊接有控制杆,所述固定板的顶部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有防护箱底座。该机械加工车床用废铁屑清理收集装置,通过设置的防护箱和防护箱底座,使防护箱和防护箱底座分离开来,在不进行清理操作时,能够不占用车床的空间,通过设置的第一滑轨、第二滑轨、固定板和控制杆,使防护箱底座能够便于进行水平移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工废铁屑处理装置技术领域,具体为一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床的主要组成部件有主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置,在车床工作后需要对废铁屑进行清理的工作。现有的机械加工车床用废铁屑清理收集装置虽然加装了防护箱有效的防止了铁屑飞溅对操作人员造成伤害,但是由于固定在加工车床上,无法较为全面的对车床加工后留下的碎铁屑进行清理收集。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,具备便于进行移动,能够对加工车床铁屑进行较为全面的清理收集等优点,解决了机械加工车床用废铁屑清理收集装置固定在车床上无法进行移动清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,包括加工台,所述加工台的底部固定连接有支撑腿,所述加工台的正面开设有第一滑轨,所述加工台的顶部开设有第二滑轨,所述加工台上内开设有空腔,所述空腔内安装有固定板,所述固定板的正面焊接有控制杆,所述固定板的顶部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有防护箱底座,所述防护箱底座的顶部卡接有防护箱,所述防护箱的正面设置有观察窗,所述防护箱的正面设置有把手,所述防护箱底座开设有卡槽。
所述防护箱的内部设置有横板,所述横板的顶部固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风管套接有旋转喷头,所述防护箱的内部设置有阻隔板,所述横板的底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离横板的一端设置有滚筒毡,所述横板的底端固定连接有固定杆,所述固定杆的底端设置有电磁铁。
优选的,所述防护箱底座为环形结构,且防护箱底座的顶部开设有多处凹槽,所述防护箱的底部设置有与凹槽数量相同的凸起块。
优选的,所述控制杆通过加工台正面开设的第一滑轨延伸至加工台外部,且控制杆远离加工台的一端设置有球型把握块。
优选的,所述第一电动伸缩杆的数量为八组,且均匀分布于防护箱底座的底部。
优选的,所述旋转喷头的喷口处设置有防护罩结构,所述横板上开设有通孔,所述阻隔板上开设有通孔,所述鼓风机的出风管通过上述通孔延伸至阻隔板底部。
优选的,所述阻隔板开设有通孔,所述第二电动伸缩杆通过该通孔,延伸至阻隔板的底部,所述阻隔板开设有通孔,所述固定杆通过该通孔延伸至阻隔板的底部,所述阻隔板底部的通孔处均设置有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,具备以下有益效果:
1、该机械加工车床用废铁屑清理收集装置,通过设置的防护箱和防护箱底座,使防护箱和防护箱底座分离开来,在不进行清理操作时,能够不占用车床的空间,通过设置的第一滑轨、第二滑轨、固定板和控制杆,使防护箱底座能够便于进行水平移动,通过设置的第一电动伸缩杆,使防护箱底座和防护箱的高度能够得到调节,通过设置的鼓风机,可使加工台上的铁屑被吹起,通过设置的滚筒毡,使细小的铁屑末能够被滚筒毡粘附住。
2、该机械加工车床用废铁屑清理收集装置,通过设置的第二电动伸缩杆,使滚筒毡的高度可以得到调节,通过设置的旋转喷头,使加工台表面的铁屑能够更好的被吹起,通过设置的防护罩结构,使铁屑末不会进入出气管,通过设置的卡槽和插接的圆柱收集盒,使该机械加工车床用废铁屑清理收集装置在清理完铁屑后能够将清理的铁屑收集起来。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型防护箱底座结构俯视图。
其中:1、加工台;2、支撑腿;3、第一滑轨;4、防护箱;5、防护箱底座;6、第一电动伸缩杆;7、观察窗;8、把手;9、控制杆;10、空腔;11、第二滑轨;12、固定板;13、横板;14、鼓风机;15、第二电动伸缩杆;16、滚筒毡;17、固定杆;18、旋转喷头;19、电磁铁;20、卡槽;21、阻隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,包括加工台1,加工台1的底部固定连接有支撑腿2,加工台1的正面开设有第一滑轨3,加工台1的顶部开设有第二滑轨11,加工台1上内开设有空腔10,空腔10内安装有固定板12,固定板12的正面焊接有控制杆9,控制杆9通过加工台1正面开设的第一滑轨3延伸至加工台1外部,且控制杆9远离加工台1的一端设置有球型把握块,通过设置的第一滑轨3、第二滑轨11、固定板12和控制杆9,使防护箱底座5能够便于进行水平移动,固定板12的顶部设置有第一电动伸缩杆6,通过设置的第一电动伸缩杆6,使防护箱底座5和防护箱4的高度能够得到调节,第一电动伸缩杆6的数量为八组,且均匀分布于防护箱底座5的底部,第一电动伸缩杆6的顶部固定连接有防护箱底座5,防护箱底座5为环形结构,且防护箱底座5的顶部开设有多处凹槽,防护箱4的底部设置有与凹槽数量相同的凸起块,防护箱底座5的顶部卡接有防护箱4,通过设置的防护箱4和防护箱底座5,使防护箱4和防护箱底座5分离开来,在不进行清理操作时,能够不占用车床的空间,防护箱4的正面设置有观察窗7,防护箱4的正面设置有把手8,防护箱底座5开设有卡槽20,卡槽20表面设置有活动挡板,卡槽20可插接圆柱收集盒,通过设置的卡槽20和插接的圆柱收集盒,使该机械加工车床用废铁屑清理收集装置在清理完铁屑后能够将清理的铁屑收集起来。
防护箱4的内部设置有横板13,横板13的顶部固定安装有鼓风机14,通过设置的鼓风机14,可使加工台1上的铁屑被吹起,鼓风机14的出风管套接有旋转喷头18,通过设置的旋转喷头18,使加工台1表面的铁屑能够更好的被吹起,旋转喷头18的喷口处设置有防护罩结构,通过设置的防护罩结构,使铁屑末不会进入出气管,横板13上开设有通孔,阻隔板21上开设有通孔,鼓风机14的出风管通过上述通孔延伸至阻隔板21底部,防护箱4的内部设置有阻隔板21,横板13的底部固定连接有第二电动伸缩杆15,通过设置的第二电动伸缩杆15,使滚筒毡16的高度可以得到调节,阻隔板21开设有通孔,第二电动伸缩杆15通过该通孔,延伸至阻隔板21的底部,第二电动伸缩杆15远离横板13的一端设置有滚筒毡16,通过设置的滚筒毡16,使细小的铁屑末能够被滚筒毡16粘附住,滚筒毡16内部设置有小块电磁铁,横板13的底端固定连接有固定杆17,阻隔板21开设有通孔,固定杆17通过该通孔延伸至阻隔板21的底部,阻隔板21底部的通孔处均设置有橡胶圈,固定杆17的底端设置有电磁铁19。
在使用时,通过防护箱4底部设置的凸起块与防护箱底座5的凹槽进行配合,启动鼓风机14和电磁铁19,旋转喷头18将鼓风机14吹出的风力范围扩大,将加工台1表面的铁屑吹起,然后电磁铁19对铁屑进行吸附,调节第二电动伸缩杆15,利用滚筒毡16对铁屑末进行一个粘附,通过移动控制杆9带动防护箱底座5,防护箱底座5带动防护箱4在加工台1表面进行移动清理,清理完毕后,将圆柱收集盒插入防护箱底座5的卡槽20中,电磁铁19断电后铁屑便会落入圆柱收集盒中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述加工台(1)的正面开设有第一滑轨(3),所述加工台(1)的顶部开设有第二滑轨(11),所述加工台(1)内开设有空腔(10),所述空腔(10)内安装有固定板(12),所述固定板(12)的正面焊接有控制杆(9),所述固定板(12)的顶部设置有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的顶部固定连接有防护箱底座(5),所述防护箱底座(5)的顶部卡接有防护箱(4),所述防护箱(4)的正面设置有观察窗(7),所述防护箱(4)的正面设置有把手(8),所述防护箱底座(5)开设有卡槽(20);
所述防护箱(4)的内部设置有横板(13),所述横板(13)的顶部固定安装有鼓风机(14),所述鼓风机(14)的出风管套接有旋转喷头(18),所述防护箱(4)的内部设置有阻隔板(21),所述横板(13)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)远离横板(13)的一端设置有滚筒毡(16),所述横板(13)的底端固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的底端设置有电磁铁(19)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,其特征在于:所述防护箱底座(5)为环形结构,且防护箱底座(5)的顶部开设有多处凹槽,所述防护箱(4)的底部设置有与凹槽数量相同的凸起块。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,其特征在于:所述控制杆(9)通过加工台(1)正面开设的第一滑轨(3)延伸至加工台(1)外部,且控制杆(9)远离加工台(1)的一端设置有球型把握块。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(6)的数量为八组,且均匀分布于防护箱底座(5)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,其特征在于:所述旋转喷头(18)的喷口处设置有防护罩结构,所述横板(13)上开设有通孔,所述阻隔板(21)上开设有通孔,所述鼓风机(14)的出风管通过上述通孔延伸至阻隔板(21)底部。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置,其特征在于:所述阻隔板(21)开设有通孔,所述第二电动伸缩杆(15)通过该通孔,延伸至阻隔板(21)的底部,所述阻隔板(21)开设有通孔,所述固定杆(17)通过该通孔延伸至阻隔板(21)的底部,所述阻隔板(21)底部的通孔处均设置有橡胶圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921478184.7U CN210647544U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921478184.7U CN210647544U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210647544U true CN210647544U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70833520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921478184.7U Expired - Fee Related CN210647544U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210647544U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114769726A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-22 | 任正中 | 一种铝型材切割装置及切割方法 |
CN115156987A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-11 | 李涛 | 一种五金件全自动成型生产线 |
-
2019
- 2019-09-06 CN CN201921478184.7U patent/CN210647544U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114769726A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-22 | 任正中 | 一种铝型材切割装置及切割方法 |
CN114769726B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-08-25 | 廊坊启顺合昌金属制品有限公司 | 一种铝型材切割装置及切割方法 |
CN115156987A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-11 | 李涛 | 一种五金件全自动成型生产线 |
CN115156987B (zh) * | 2022-07-26 | 2023-11-24 | 佛山市金恒隆家具有限公司 | 一种五金件全自动成型生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210647544U (zh) | 一种机械加工车床用废铁屑清理收集装置 | |
CN213034186U (zh) | 一种用于金属铸件加工用卧式车床设备 | |
CN213289771U (zh) | 一种具有除尘功能的工件槽孔打磨装置 | |
CN107030524B (zh) | 一种车床用磁吸式废屑清除机构 | |
CN219379031U (zh) | 一种自动收集废料的防溅射钻床 | |
CN211252012U (zh) | 一种自清理式雕刻机 | |
CN209754697U (zh) | 一种带有除尘清扫装置的多层雕铣机 | |
CN215033690U (zh) | 一种机械自动加工设备铁屑收集装置 | |
CN211161961U (zh) | 一种具有废料收集的台式车床 | |
CN214561464U (zh) | 一种便于清理废屑的立式钻床 | |
CN215658418U (zh) | 一种稳定性好的cnc钻孔精雕机 | |
CN210968008U (zh) | 一种零件加工用炮台铣床 | |
CN213351981U (zh) | 一种便于清理的纺织零部件加工用卧式铣床 | |
CN211386941U (zh) | 一种新型转塔数控车床 | |
CN220480262U (zh) | 一种带有铁屑清理结构的立式车床 | |
CN210188556U (zh) | 一种环保型零件加工用钻床 | |
CN221270827U (zh) | 一种带磨削功能的数控车床 | |
CN213998729U (zh) | 一种具有除尘功能的模具修整用半自动刨床 | |
CN210189200U (zh) | 一种台式钻床 | |
CN220073326U (zh) | 一种双轴卧式镗孔机 | |
CN221135109U (zh) | 一种阀门加工用钻床的废屑处理结构 | |
CN213969028U (zh) | 一种便于操作的车削机 | |
CN211465661U (zh) | 自动清洁废屑的数控铣床 | |
CN211028215U (zh) | 一种钻床 | |
CN219986346U (zh) | 一种铣床清理装置及应用该装置的铣床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200602 Termination date: 20210906 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |