CN219851647U - 一种钣金件冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件冲孔装置，包括工作台、动设置于所述工作台的台面承载板、被配置为对设于所述承载板上的钣金件进行冲孔的冲孔结构以及废料推头和连接杆，所述连接杆包括水平段以及与之垂直连接的竖直段，所述水平段穿过冲头的侧壁深入设于冲头上的废料腔，所述压头上设有容所述竖直水平段通过的避让开口；其中，所述工作台上设有第一避让孔，所述承载板上设有第二避让孔，所述第一避让孔、所述第二避让孔和所述冲头能够在竖直方向上重合。本申请利用废料推头和连接杆的将废料从冲头的废料腔内推出，避免其滞留在推头的废料腔内，影响接下来的冲孔作业，以提高冲孔作业的加工效率。

Description

一种钣金件冲孔装置

技术领域

本申请涉及钣金件加工技术领域，具体涉及一种钣金件冲孔装置。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，冲孔设备对钣金件的冲孔是将原钣金件安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在原钣金件上，完成冲孔的一种设备。

在钣金件的冲孔作业中，冲孔后形成连接孔边缘的废料，由于废料的外径和冲头的内径相差较小，废料容易卡在冲头的内腔内，影响钣金件的连续冲孔作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金冲孔装置，旨在解决冲孔后剩于的废料堵塞。

为达此目的，本发明所采用的技术方案是：一种钣金件冲孔装置，包括工作台；

承载板，所述承载板滑动设置于所述工作台的台面，其被配置为用于搭载待冲孔的钣金件；

冲孔结构，其被配置为对设于所述承载板上的钣金件进行冲孔，所述冲孔结构包括冲头以及带动所述冲头沿竖直方向活动的第一驱动件；以及

废料推头和连接杆，所述连接杆包括水平段以及与之垂直连接的竖直段，所述水平段穿过冲头的侧壁深入设于冲头上的废料腔，所述冲头上设有容所述水平段通过的避让开口；其中，

所述工作台上设有第一避让孔，所述承载板上设有第二避让孔，所述第一避让孔、所述第二避让孔和所述冲头能够在竖直方向上重合。

进一步地，所述推头在竖直反向上到钣金件的距离为L1，所述钣金件的厚度为L2，其中，所述L1<L2/6。

进一步地，所述水平段相对于所述承载板的高度可调。

进一步地，还包括接料箱，其被配置为承接所述冲孔结构冲压产生的废料，所述接料箱活动设于所述工作台下方。

进一步地，所述钣金件冲孔装置还包括去毛刺结构，所述去毛刺结构设于所述接料箱内。

进一步地，所述去毛刺结构滑动设于所述接料箱的内壁。

进一步地，所述工作台上设有容去毛刺结构的工作端穿过的第三避让孔，所述承载板可移动至所述第三避让孔与钣金件的冲孔重合。

进一步地，所述钣金件冲孔装置还包括夹持件，所述夹持件设于所述承载板用于固定待折弯的钣金件。

进一步地，所述夹持件包括第二驱动件和两组夹板，所述第二驱动件能够驱动所述两组夹板靠近或者远离。

进一步地，所述夹板两端分别设有向外倾斜的导向板。

有益效果：本申请利用废料推头和连接杆的将废料从冲头的废料腔内推出，避免其滞留在推头的废料腔内，影响接下来的冲孔作业，以提高冲孔作业的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视的结构示意图。

1、工作台；11、第三避让孔；2、承载板；21、第二避让孔；3、夹持件；31、夹板；32、导向板；33、第二安装槽；34、第二丝杆；4、冲孔结构；41、第一驱动件；42、支撑架；43、冲头；5、第三驱动件；51、第一安装槽；52、第一丝杆；6、连接杆；7、废料推头；8、去毛刺结构；81、安装板；82、第四驱动件；83、基板；84、倒角刀；85、第五驱动件；9、接料箱。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，冲孔设备对钣金件的冲孔是将原钣金件安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在原钣金件上，完成冲孔的一种设备。在钣金件的冲孔作业中，冲孔后形成连接孔边缘的废料，由于废料的外径和冲头43的内径相差较小，废料容易卡在冲头43的内腔内，影响钣金件的连续冲孔作业，无法提高生产效率。

基于上述问题，本申请提出一种钣金件冲孔装置，利用废料推头7和连接杆6的将废料从冲头43的废料腔内推出，避免其滞留在推头的废料腔内，影响接下来的冲孔作业。

下面结合附图对该钣金件冲孔装置进行描述，如图1至图2所示，包括工作台1、滑动设于工作台1上的承载板2、设于承载板2上的用过固定待冲孔件的夹持件3、设于工作台1上的对待冲孔件进行冲孔的冲孔装置，承载板2滑动设于工作台1以使其流转在冲孔工位和上下料工位之间，进行上料、冲孔和下料作业，夹持件3用于固定待冲孔件，使其在工位流转之间或者冲孔作业时不会相对于承载板2发生位移。

具体地，工作台1的两侧设有支撑立板以支撑工作台1，承载板2通过第三驱动件5带动其沿着承载板2活动。本实施方式中，第三驱动件5包括第一安装槽51、转动设于第一安装槽51内的第一丝杆52以及第一旋转电机，承载板2靠近第一安装槽51的一侧设有第一连接块与第一丝杆52螺纹连接，第一旋转电机带动第一丝杆52旋转进而第一丝杆52的旋转带动承载板2呈直线运动。需说明地是，第一旋转电机以及第一连接块于图中未示出，且第一连接块和第一安装槽51相适配，第一安装块为放行结构，第一安装槽51的横截面也为方向结构，可以对安装块起到限位作用，避免第一安装块随着第一丝杆52的旋转而转动。

如图2所示，夹持件3包括第二驱动件和两组夹板31，第二驱动件能够驱动所述两组夹板31靠近或者远离，实现对待冲孔件的夹持固定，夹板31两端分别设有向外倾斜的导向板32。其中，第二驱动件包括第二安装槽33、转动设于第二安装槽33内的第二丝杆34以及第二旋转电机，夹板31靠近第二安装槽33的一侧设有第二连接块与第二丝杆34螺纹连接，第二旋转电机带动第二丝杆34旋转进而第二丝杆34的旋转带动夹板31呈直线运动。需说明地是，第二丝杆34为双向丝杆，第二旋转电机以及第二连接块于图中未示出，且第二连接块和第二安装槽33相适配，第二安装块为放行结构，第二安装槽33的横截面也为方形结构，可以对第二安装块起到限位作用，避免第二安装块随着第二丝杆34的旋转而转动。

如图1所示，冲孔结构4结构包括冲头43以及带动所述冲头43沿竖直方向活动的第一驱动件41，于工作台1上设有以支撑架42，该支撑架42包括相互垂直设置的水平部和竖直部，第一驱动件41的固定端设于水平部。其中，第一驱动件41可选用气缸，当然其他可带动冲头43上下活动的驱动结构也可，在此不做具体限制。

作为优选地，为清除压头上的废料腔内的废料，进行如下设置:

冲头43为中空结构，其内腔为废料腔，其靠近竖直部的一侧设有避让开口，竖直部上设有一连接杆6，该连接杆6包括水平段和与之连接的竖直段，所述水平段穿过冲头43的避让开口深入设于冲头43上的废料腔，竖直段原离水平段的一端设有废料推头7，该废料推头7的尺径小于废料腔的内直径，其能够深入到废料腔内部。上述避让开口除却能够容水平段穿过之外，还是良好的一个泄压口，避免冲孔作业时导致废料腔内气压增大，损坏冲头43。

冲孔作业时，第一驱动件41带动冲头43下移至钣金件完成冲孔，冲头43下降过程中，废料推头7逐渐深入到废料腔内；冲压完成后，冲头43或会携带废料上抬，过程中受到废料推头7的阻碍，进而使废料从废料腔内排出。基于此，需要设置废料推头7到设置于承载板2上的钣金件的距离，即废料推头7在竖直反向上到钣金件的距离为L1，钣金件的厚度为L2，其中，要求L1<L2/6，可实现推料工作，基于此，连接杆6相对用于承载板2高度可调，及水平段滑动设于安装架，并通过锁止件进行固定。

进一步地，为收集冲孔后得到的废料，于工作台1上设有第一避让孔，承载板2上设有第二避让孔21，且第一避让孔和第二避让孔21的内径大于废料的外径，进行冲孔作业时，第一避让孔、第二避让孔21和冲头43能够在竖直方向上重合，废料被推出后可以穿过第一避让孔和第二避让孔21进而脱离工作台1，工作台1下方滑动设置有借料箱，承接所述冲孔结构4冲压产生的废料。

作为优选地，还包括有去毛刺结构8，去除板件上的孔洞靠近承载板2一侧的繁边毛刺。该去毛刺结构8设置于接料箱9内部，包括设于接料箱9内的安装板81、设于安装板81上的第四驱动件82、设于所述第四驱动件82的驱动端的基板83、设于基板83下侧的第五驱动件85和设于第五驱动件85的输出端的倒角刀84，第五驱动件85的驱动端穿过基板83连接倒角刀84，其中，第四驱动件82带动基板83上下运动，第五驱动件85带动倒角刀84旋转运动。

为配合去毛刺工作，工作台1上设有容去毛刺结构8的工作端穿过的第三避让孔11，所述承载板2可移动至所述第三避让孔11与第二避让孔21以及钣金件的冲孔重合。即冲孔完成后，承载板2带动冲孔件移动至第三避让孔11与第二避让孔21以及钣金件的冲孔重合，第四驱动件82带动倒角刀84上移的过程中，四五驱动件带动倒角刀84旋转至完成钣金件的去毛刺工作。

在其他实施方式中，安装板81还可以滑动设置于接料箱9的内壁，冲孔作业时远离第一避让孔，冲孔完成进行倒角时间移动至第一避让孔处，利用第一避让孔进行去毛刺工作。

以上所述的仅是本发明所公开的一种排线折弯方法以及折弯设备的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钣金件冲孔装置，其特征在于，包括：

工作台；

承载板，所述承载板滑动设置于所述工作台的台面，其被配置为用于搭载待冲孔的钣金件；

冲孔结构，其被配置为对设于所述承载板上的钣金件进行冲孔，所述冲孔结构包括冲头以及带动所述冲头沿竖直方向活动的第一驱动件；以及

废料推头和连接杆，所述连接杆包括水平段以及与之垂直连接的竖直段，所述水平段穿过冲头的侧壁深入设于冲头上的废料腔，所述冲头上设有容所述水平段通过的避让开口；其中，

所述工作台上设有第一避让孔，所述承载板上设有第二避让孔，所述第一避让孔、所述第二避让孔和所述冲头能够在竖直方向上重合。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于，所述推头在竖直反向上到钣金件的距离为L1，所述钣金件的厚度为L2，其中，所述L1<L2/6。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于，所述水平段相对于所述承载板的高度可调。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于，还包括接料箱，其被配置为承接所述冲孔结构冲压产生的废料，所述接料箱活动设于所述工作台下方。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于，所述钣金件冲孔装置还包括去毛刺结构，所述去毛刺结构设于所述接料箱内。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于，所述去毛刺结构滑动设于所述接料箱的内壁。

7.根据权利要求5所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于，所述工作台上设有容去毛刺结构的工作端穿过的第三避让孔，所述承载板可移动至所述第三避让孔与钣金件的冲孔重合。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于，所述钣金件冲孔装置还包括夹持件，所述夹持件设于所述承载板用于固定待折弯的钣金件。

9.根据权利要求8所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于，所述夹持件包括第二驱动件和两组夹板，所述第二驱动件能够驱动所述两组夹板靠近或者远离。

10.根据权利要求9所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于，所述夹板两端分别设有向外倾斜的导向板。