CN215588018U - 一种铝合金型材双头精密切割锯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于铝合金型材切割技术领域,具体为一种铝合金型材双头精密切割锯设备,包括支撑组件,所述支撑组件包括支撑平台,所述支撑平台顶端固定连接支撑柱,所述支撑柱顶部通过螺栓连接顶板,所述支撑平台上开设有滑槽,所述顶板底端固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离所述顶板的一端通过螺栓连接升降板,本实用新型的有益效果是:由于切割刀的位置受到第一驱动装置的驱动,而第一驱动装置利用近似于滚珠丝杆的原理,从而使得切割刀能够保持稳定,并且位置调节精确,使得切割的精密度高,降低次品率,利用固定座对型材进行固定,使得型材稳定,并且固定座的位置便于调节,通过旋转摇把实现,使得型材的位置方便调节,且省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材切割技术领域,具体为一种铝合金型材双头精密切割锯设备。
背景技术
铝型材是指铝合金型材;铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3,在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性,因此铝合金型材得到大量应用。
现有的铝型材在真正进行使用时,常常需要切割,且由人工进行切割,切割精密度差,切割后的误差大,并且人工切割的方式,切割速度慢,切割效率低下。
实用新型内容
鉴于现有一种铝合金型材双头精密切割锯设备中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种铝合金型材双头精密切割锯设备,通过设置第一驱动装置、第二驱动装置和固定装置,提高了切割的精密度和切割速度,使得切割效率大大提高,解决了现有的铝型材在真正进行使用时,由人工进行切割,切割精密度差,切割后的误差大,并且人工切割的方式,切割速度慢,切割效率低下的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种铝合金型材双头精密切割锯设备,包括支撑组件,所述支撑组件包括支撑平台,所述支撑平台顶端固定连接支撑柱,所述支撑柱顶部通过螺栓连接顶板,所述支撑平台上开设有滑槽,所述顶板底端固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离所述顶板的一端通过螺栓连接升降板,还包括:安装在所述支撑组件上的第一驱动装置和第二驱动装置;和
安装在所述支撑平台上的固定装置;
所述第一驱动装置包括第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接第一丝杆,所述第一丝杆外壁螺纹连接移动块,所述移动块内壁插接限位杆,所述移动块底端固定连接机箱,所述机箱内安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴外壁套接切割刀;
所述固定装置包括固定座,所述固定座顶端分别开设有缺口和第二内螺纹孔,所述第二内螺纹孔内壁螺纹连接螺纹杆,所述螺纹杆底端固定连接压紧盘,所述固定座底端固定安装滑块,所述滑块内壁螺纹连接第二丝杆,所述第二丝杆一端通过轴承连接固定块,所述第二丝杆外壁套接第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合连接第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮内壁插接摇把。
作为本实用新型所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备的一种优选方案,其中:所述支撑平台底部安装有支撑腿,所述第二驱动装置的结构与所述第一驱动装置的结构相同,所述第二驱动装置和第一驱动装置关于所述支撑柱对称设置。
作为本实用新型所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备的一种优选方案,其中:所述移动块上开设有通孔和第一内螺纹孔,所述通孔内壁滑动连接所述移动块,所述第一内螺纹孔内壁螺纹连接所述第一丝杆。
作为本实用新型所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备的一种优选方案,其中:所述摇把外壁通过轴承连接支撑平台,所述第二丝杆远离所述固定块的一端通过轴承连接滑槽内壁。
作为本实用新型所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备的一种优选方案,其中:所述固定块底端固定安装在所述滑槽底壁上。
作为本实用新型所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备的一种优选方案,其中:所述固定装置设有两组,两组所述固定装置位于所述支撑柱的两侧。
作为本实用新型所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备的一种优选方案,其中:所述第一丝杆右端通过轴承连接所述支撑柱,所述第一丝杆远离所述支撑柱的一端通过轴承连接L形板,所述L形板顶端通过螺纹连接所述升降板。
作为本实用新型所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备的一种优选方案,其中:所述固定座为空心结构,所述缺口贯通所述固定座内腔。
与现有技术相比:
1、通过设置第一驱动装置和第二驱动装置,可同时对型材的两端进行切割,大大提高了切割速度和效率,当然也可以制使用第一驱动装置或第二驱动装置进行切割,还可以利用第一驱动装置和第二驱动装置分别对两个型材进行切割,使用方式灵活,实用性强;
2、由于切割刀的位置受到第一驱动装置的驱动,而第一驱动装置利用近似于滚珠丝杆的原理,从而使得切割刀能够保持稳定,并且位置调节精确,使得切割的精密度高,降低次品率;
3、通过设置固定装置,利用固定座对型材进行固定,使得型材稳定,并且固定座的位置便于调节,通过旋转摇把实现,使得型材的位置方便调节,且省力,从而进一步使切割更加精准。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中A处放大图;
图3为本实用新型提供的图1中B处放大图;
图4为本实用新型提供的固定座的侧视图;
图5为本实用新型提供的固定座的立体图。
图中:支撑组件1、支撑平台11、滑槽111、支撑腿12、支撑柱13、顶板14、升降板15、L形板16、电动伸缩杆2、第一驱动装置3、第一伺服电机31、限位杆32、第一丝杆33、移动块34、通孔341、第一内螺纹孔342、第二伺服电机35、机箱36、切割刀37、第二驱动装置4、固定装置5、压紧盘50、固定座51、缺口511、第二内螺纹孔512、螺纹杆52、第二丝杆53、滑块54、固定块55、摇把56、第二锥形齿轮57、第一锥形齿轮58。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
本实用新型提供一种铝合金型材双头精密切割锯设备,请参阅图1-5,包括支撑组件1,所述支撑组件1包括支撑平台11,所述支撑平台11顶端固定连接支撑柱13,所述支撑柱13顶部通过螺栓连接顶板14,所述支撑平台11上开设有滑槽111,所述顶板14底端固定连接电动伸缩杆2,所述电动伸缩杆2远离所述顶板14的一端通过螺栓连接升降板15,还包括:安装在所述支撑组件1上的第一驱动装置3和第二驱动装置4;和
安装在所述支撑平台11上的固定装置5;
所述第一驱动装置3包括第一伺服电机31,所述第一伺服电机31的输出轴固定连接第一丝杆33,所述第一丝杆33外壁螺纹连接移动块34,所述移动块34内壁插接限位杆32,所述移动块34底端固定连接机箱36,所述机箱36内安装有第二伺服电机35,所述第二伺服电机35的输出轴外壁套接切割刀37;
所述固定装置5包括固定座51,所述固定座51顶端分别开设有缺口511和第二内螺纹孔512,所述第二内螺纹孔512内壁螺纹连接螺纹杆52,所述螺纹杆52底端固定连接压紧盘50,所述固定座51底端固定安装滑块54,所述滑块54内壁螺纹连接第二丝杆53,所述第二丝杆53一端通过轴承连接固定块55,所述第二丝杆53外壁套接第一锥形齿轮58,所述第一锥形齿轮58啮合连接第二锥形齿轮57,所述第二锥形齿轮57内壁插接摇把56;
进一步的,所述支撑平台11底部安装有支撑腿12,所述第二驱动装置4的结构与所述第一驱动装置3的结构相同,所述第二驱动装置4和第一驱动装置3关于所述支撑柱13对称设置。
进一步的,所述移动块34上开设有通孔341和第一内螺纹孔342,所述通孔341内壁滑动连接所述移动块34,所述第一内螺纹孔342内壁螺纹连接所述第一丝杆33。
进一步的,所述摇把56外壁通过轴承连接支撑平台11,所述第二丝杆53远离所述固定块55的一端通过轴承连接滑槽111内壁。
进一步的,所述固定块55底端固定安装在所述滑槽111底壁上。
进一步的,所述固定装置5设有两组,两组所述固定装置5位于所述支撑柱13的两侧。
进一步的,所述第一丝杆33右端通过轴承连接所述支撑柱13,所述第一丝杆33远离所述支撑柱13的一端通过轴承连接L形板16,所述L形板16顶端通过螺纹连接所述升降板15。
进一步的,所述固定座51为空心结构,所述缺口511贯通所述固定座51内腔。
在具体使用时,在需要切割的型材上设置切割标线,将待切割的型材穿过两个固定座51的空腔,旋转螺纹杆52,从而带动压紧盘50下降至压紧型材;启动第一伺服电机31,第一伺服电机31的输出轴带动第一丝杆33旋转,从而带动移动块34进行移动,直至切割刀37位于型材上的切割标线的上方;启动第二伺服电机35,第二伺服电机35的输出轴带动切割刀37旋转,电动伸缩杆2伸长带动升降板15下降,从而带动第一驱动装置3和第二驱动装置4下降,从而第一驱动装置3和第二驱动装置4同时对型材的两端进行切割;当需要对不同长度的型材进行切割时,旋转摇把56,摇把56带动第二锥形齿轮57旋转,第二锥形齿轮57带动第一锥形齿轮58旋转,第一锥形齿轮58带动第二丝杆53旋转,从而驱动滑块54移动,进而带动固定座51进行移动,再利用两个固定座51对型材进行固定。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种铝合金型材双头精密切割锯设备,包括支撑组件(1),所述支撑组件(1)包括支撑平台(11),所述支撑平台(11)顶端固定连接支撑柱(13),所述支撑柱(13)顶部通过螺栓连接顶板(14),其特征在于,所述支撑平台(11)上开设有滑槽(111),所述顶板(14)底端固定连接电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)远离所述顶板(14)的一端通过螺栓连接升降板(15),还包括:安装在所述支撑组件(1)上的第一驱动装置(3)和第二驱动装置(4);和
安装在所述支撑平台(11)上的固定装置(5);
所述第一驱动装置(3)包括第一伺服电机(31),所述第一伺服电机(31)的输出轴固定连接第一丝杆(33),所述第一丝杆(33)外壁螺纹连接移动块(34),所述移动块(34)内壁插接限位杆(32),所述移动块(34)底端固定连接机箱(36),所述机箱(36)内安装有第二伺服电机(35),所述第二伺服电机(35)的输出轴外壁套接切割刀(37);
所述固定装置(5)包括固定座(51),所述固定座(51)顶端分别开设有缺口(511)和第二内螺纹孔(512),所述第二内螺纹孔(512)内壁螺纹连接螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)底端固定连接压紧盘(50),所述固定座(51)底端固定安装滑块(54),所述滑块(54)内壁螺纹连接第二丝杆(53),所述第二丝杆(53)一端通过轴承连接固定块(55),所述第二丝杆(53)外壁套接第一锥形齿轮(58),所述第一锥形齿轮(58)啮合连接第二锥形齿轮(57),所述第二锥形齿轮(57)内壁插接摇把(56)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备,其特征在于,所述支撑平台(11)底部安装有支撑腿(12),所述第二驱动装置(4)的结构与所述第一驱动装置(3)的结构相同,所述第二驱动装置(4)和第一驱动装置(3)关于所述支撑柱(13)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备,其特征在于,所述移动块(34)上开设有通孔(341)和第一内螺纹孔(342),所述通孔(341)内壁滑动连接所述移动块(34),所述第一内螺纹孔(342)内壁螺纹连接所述第一丝杆(33)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备,其特征在于,所述摇把(56)外壁通过轴承连接支撑平台(11),所述第二丝杆(53)远离所述固定块(55)的一端通过轴承连接滑槽(111)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备,其特征在于,所述固定块(55)底端固定安装在所述滑槽(111)底壁上。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备,其特征在于,所述固定装置(5)设有两组,两组所述固定装置(5)位于所述支撑柱(13)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备,其特征在于,所述第一丝杆(33)右端通过轴承连接所述支撑柱(13),所述第一丝杆(33)远离所述支撑柱(13)的一端通过轴承连接L形板(16),所述L形板(16)顶端通过螺纹连接所述升降板(15)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金型材双头精密切割锯设备,其特征在于,所述固定座(51)为空心结构,所述缺口(511)贯通所述固定座(51)内腔。
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CN202121892762.9U CN215588018U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种铝合金型材双头精密切割锯设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114800671A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 丹阳市明辉机械有限公司 | 一种用于安全护栏的毛刷型材加工用定量切割装置 |
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