CN107296583B - 一种全自动吊灯擦洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动吊灯擦洗装置,包括圆轨以及滚动安装在所述圆轨下端的滚轮,所述圆轨上表面设置有轨道槽,所述轨道槽内滚动安装有轨道小车,所述轨道小车上端设置有底座,所述底座侧面下端设置有旋转电机,所述底座内侧面开设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有平板式直线电机,所述底座正面固定安装有气缸,所述平板式直线电机上端设置有电动液压推杆一,所述电动液压推杆一上端设置有步进电机,所述步进电机上端设置有擦洗箱。有益效果在于:该全自动吊灯擦洗装置能够实现自动清洗吊灯表面及其内部的灰尘,而且无需拆卸,清洗速度快、效率高,特别对吊灯内部缝隙处也能够进行擦洗,功能丰富,操作简便,实用性好。

Description

一种全自动吊灯擦洗装置
技术领域
本发明涉及吊灯领域,具体涉及一种全自动吊灯擦洗装置。
背景技术
吊灯是指吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯,目前,在家庭客厅中应用十分广泛。但是,在实际使用过程中,吊灯还存在以下问题:
1、时间长后,吊灯表面会落满大量灰尘,由于吊灯高度高,造型复杂,所以很难人工擦洗干净;
2、人工擦洗时一般只能将吊灯表面擦洗干净,对于吊灯内部沾满的灰尘只能通过小型吸尘器等吸尘设备将灰尘吸走,但是,受限于吸尘器的体型,对于价格比较复杂的吊灯,如果不将吊灯拆卸开,一般是很难清洗干净彻底的。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动吊灯擦洗装置,以解决现有技术中吊灯清洗困难、费时费力等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动清洗吊灯表面及其内部的灰尘,而且无需拆卸,清洗速度快、效率高,操作简便等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种全自动吊灯擦洗装置,包括圆轨以及滚动安装在所述圆轨下端的滚轮,所述圆轨上表面设置有轨道槽,所述轨道槽内滚动安装有轨道小车,所述轨道小车上端设置有底座,所述底座侧面下端设置有旋转电机,所述底座内侧面开设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有平板式直线电机,所述底座正面固定安装有气缸,所述平板式直线电机上端设置有电动液压推杆一,所述电动液压推杆一上端设置有步进电机,所述步进电机上端设置有擦洗箱;
所述擦洗箱内设置有储水室和控制室,所述擦洗箱侧面设置有洗刷管,所述洗刷管侧面设置有刷丝和喷水孔;所述洗刷管端部固定安装有从动齿轮;
所述储水室内侧顶面上设置有过滤器,所述过滤器上端的所述储水室内侧顶面上开设有注水口,所述注水口内镶嵌有密封塞,所述储水室下表面设置有泄流阀,所述储水室内设置有水泵;
所述控制室内设置有高速电机、电池和布水管,所述高速电机输出轴上连接有主动齿轮。
上述全自动吊灯擦洗装置,工作时,先将所述圆轨放置在需要擦洗的吊灯的正下方,然后将所述底座下端的所述轨道小车放置在所述圆轨上端的所述轨道槽内,之后,打开所述密封塞,通过所述注水口向所述密封塞内注入洗涤水,然后,控制所述平板式直线电机和所述电动液压推杆一转动调整所述擦洗箱的位置,使其与待擦洗吊灯高度一致,位置调整完毕后,控制所述高速电机转动带动所述洗刷管绕自身轴线高速旋转,同时,控制所述水泵工作将所述储水室内的洗涤水通过所述布水管泵入所述洗刷管内并从所述喷水孔喷出,使用时,可通过控制所述水泵的转速来调节所述喷水孔的喷水量,一般达到所述刷丝湿润即可,谨防水量喷撒过多而流入吊灯内损坏吊灯,然后操作所述步进电机带动所述洗刷管绕所述步进电机旋转,调整所述洗刷管的位置,使所述洗刷管与待擦洗吊灯垂直,然后控制所述平板式直线电机转动推动所述刷丝和所述洗刷管插入吊灯内部,通过所述刷丝旋转对吊灯表面和内部进行擦洗,由于所述洗刷管直径较小,且质地柔软,因此,当所述洗刷管插到吊灯内部时会发生折弯,但是,折弯后的所述洗刷管仍保持高速旋转和连续喷水,从而确保对吊灯内部的缝隙处也能够进行擦洗,清洗效果较好,擦洗过程中,通过控制所述旋转电机转动带动所述底座在所述圆轨上做圆周运动,实现从多个不同角度对吊灯表面及其内部进行刷洗,因此特别适合擦洗圆形且造型复杂的吊灯,实用性好。
作为优选,所述滚轮数量有四个,均滚动安装在所述圆轨下表面上;其中,四个所述滚轮以所述圆轨的中心轴线为中心呈中心对称分布。
作为优选,所述轨道槽数量有两个,均位于所述圆轨上表面边缘处。
作为优选,所述轨道小车数量有四个,分别位于所述底座下表面两端和前后两侧;
其中,位于所述底座下表面两端的两个所述轨道小车侧面均固定安装有所述旋转电机;其中,所述旋转电机的输出轴与所述轨道小车的转轴滚动连接。
作为优选,所述气缸数量有两个,分别固定安装在所述底座正面两端;
其中,两个所述气缸的活塞杆均伸入到所述滑槽内与所述平板式直线电机的两端固定连接,推动所述平板式直线电机在所述滑槽内前后滑动。
作为优选,所述电动液压推杆一的机身固定安装在所述平板式直线电机的动子上表面上,其推杆头与所述步进电机的机身下表面固定连接。
作为优选,所述擦洗箱固定安装在所述步进电机的输出轴上,并可绕所述步进电机的输出轴旋转。
作为优选,所述洗刷管数量有若干个,且在所述擦洗箱侧面呈矩形阵列分布;其中,每个所述洗刷管侧面上均布满所述刷丝和所述喷水孔。
作为优选,所述喷水孔为通孔,其内侧与所述洗刷管内部连通。
作为优选,所述从动齿轮位于所述控制室内;所述主动齿轮位于所述从动齿轮侧面并与所述从动齿轮啮合连接;其中,所述从动齿轮、所述主动齿轮和所述高速电机的数量与所述洗刷管的数量相等。
作为优选,所述布水管一端伸入所述储水室内并与所述水泵出水口连通,另一端与所有的所述洗刷管内部连通,所述水泵吸入的水可经所述布水管进入所述洗刷管内并从所述喷水孔喷出。
有益效果在于:该全自动吊灯擦洗装置能够实现自动清洗吊灯表面及其内部的灰尘,而且无需拆卸,清洗速度快、效率高,特别对吊灯内部缝隙处也能够进行擦洗,功能丰富,操作简便,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的圆轨的俯视图;
图3是本发明的圆轨的断面图;
图4是本发明的底座的俯视图;
图5是本发明的底座的仰视图;
图6是本发明的图4的内部结构图;
图7是本发明的图1的局部放大图;
图8是本发明的图7的俯视图;
图9是本发明的图7的局部放大图;
图10是本发明的图9的局部放大图。
附图标记说明如下:
1、圆轨;2、滚轮;3、轨道槽;4、轨道小车;5、旋转电机;6、刷丝;7、喷水孔;8、底座;9、滑槽;10、平板式直线电机;11、洗刷管;12、气缸;13、电动液压推杆一;14、步进电机;15、擦洗箱;16、储水室;17、控制室;18、过滤器;19、注水口;20、密封塞;21、泄流阀;22、水泵;23、布水管;24、从动齿轮;25、电池;26、高速电机;27、主动齿轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图10所示,本发明提供的一种全自动吊灯擦洗装置,包括圆轨1以及滚动安装在圆轨1下端的滚轮2,圆轨1上表面设置有轨道槽3,轨道槽3内滚动安装有轨道小车4,轨道小车4上端设置有底座8,底座8在轨道小车4的带动下沿着轨道槽3移动,底座8侧面下端设置有旋转电机5,旋转电机5用于带动轨道小车4滚动,实现底座8自动移动,底座8内侧面开设有滑槽9,滑槽9上滑动安装有平板式直线电机10,平板式直线电机10用于带动刷丝6插入吊灯内或从吊灯内伸出,底座8正面固定安装有气缸12,气缸12用于推动平板式直线电机10在滑轨内滑动,平板式直线电机10上端设置有电动液压推杆一13,电动液压推杆一13用于带动擦洗箱15上下移动,调整洗刷管11的高度,电动液压推杆一13上端设置有步进电机14,步进电机14用于带动洗刷管11和擦洗箱15绕步进电机14旋转,步进电机14上端设置有擦洗箱15;
擦洗箱15内设置有储水室16和控制室17,储水室16用于存储洗涤水,擦洗箱15侧面设置有洗刷管11,洗刷管11用于固定安装刷丝6并将刷丝6上喷水,洗刷管11侧面设置有刷丝6和喷水孔7;喷水孔7用于向刷丝6上喷水,湿润刷丝6,分别刷丝6刷洗吊灯表面及其内部,洗刷管11端部固定安装有从动齿轮24;
储水室16内侧顶面上设置有过滤器18,过滤器18上端的储水室16内侧顶面上开设有注水口19,注水口19内镶嵌有密封塞20,储水室16下表面设置有泄流阀21,储水室16内设置有水泵22,水泵22用于将储水室16内的洗涤水泵22入洗刷管11内;
控制室17内设置有高速电机26、电池25和布水管23,高速电机26输出轴上连接有主动齿轮27,高速电机26用于带动主动齿轮27转动,主动齿轮27转动带动从动齿轮24转动,从动齿轮24转动带动洗刷管11旋转,从而带动刷丝6高速旋转刷洗吊灯表面及其内部。
上述全自动吊灯擦洗装置,工作时,先将圆轨1放置在需要擦洗的吊灯的正下方,然后将底座8下端的轨道小车4放置在圆轨1上端的轨道槽3内,之后,打开密封塞20,通过注水口19向密封塞20内注入洗涤水,然后,控制平板式直线电机10和电动液压推杆一13转动调整擦洗箱15的位置,使其与待擦洗吊灯高度一致,位置调整完毕后,控制高速电机26转动带动洗刷管11绕自身轴线高速旋转,同时,控制水泵22工作将储水室16内的洗涤水通过布水管23泵入洗刷管11内并从喷水孔7喷出,使用时,可通过控制水泵22的转速来调节喷水孔7的喷水量,一般达到刷丝6湿润即可,谨防水量喷撒过多而流入吊灯内损坏吊灯,然后操作步进电机14带动洗刷管11绕步进电机14旋转,调整洗刷管11的位置,使洗刷管11与待擦洗吊灯垂直,然后控制平板式直线电机10转动推动刷丝6和洗刷管11插入吊灯内部,通过刷丝6旋转对吊灯表面和内部进行擦洗,由于洗刷管11直径较小,且质地柔软,因此,当洗刷管11插到吊灯内部时会发生折弯,但是,折弯后的洗刷管11仍保持高速旋转和连续喷水,从而确保对吊灯内部的缝隙处也能够进行擦洗,清洗效果较好,擦洗过程中,通过控制旋转电机5转动带动底座8在圆轨1上做圆周运动,实现从多个不同角度对吊灯表面及其内部进行刷洗,因此特别适合擦洗圆形且造型复杂的吊灯,实用性好。
作为可选的实施方式,滚轮2数量有四个,均滚动安装在圆轨1下表面上;其中,四个滚轮2以圆轨1的中心轴线为中心呈中心对称分布。
轨道槽3数量有两个,均位于圆轨1上表面边缘处。
轨道小车4数量有四个,分别位于底座8下表面两端和前后两侧;
其中,位于底座8下表面两端的两个轨道小车4侧面均固定安装有旋转电机5;其中,旋转电机5的输出轴与轨道小车4的转轴滚动连接,通过控制两个旋转电机5使其具有不同的旋转速度,从而控制底座8在圆轨1上自动移动。
气缸12数量有两个,分别固定安装在底座8正面两端;
其中,两个气缸12的活塞杆均伸入到滑槽9内与平板式直线电机10的两端固定连接,推动平板式直线电机10在滑槽9内前后滑动。
电动液压推杆一13的机身固定安装在平板式直线电机10的动子上表面上,其推杆头与步进电机14的机身下表面固定连接。
擦洗箱15固定安装在步进电机14的输出轴上,并可绕步进电机14的输出轴旋转。
洗刷管11数量有若干个,且在擦洗箱15侧面呈矩形阵列分布;其中,每个洗刷管11侧面上均布满刷丝6和喷水孔7,吸水管内的洗涤水经喷水孔7喷出到刷丝6上,湿润刷丝6,方便刷丝6刷洗吊灯。
喷水孔7为通孔,其内侧与洗刷管11内部连通。
从动齿轮24位于控制室17内;主动齿轮27位于从动齿轮24侧面并与从动齿轮24啮合连接;其中,从动齿轮24、主动齿轮27和高速电机26的数量与洗刷管11的数量相等。
布水管23一端伸入储水室16内并与水泵22出水口连通,另一端与所有的洗刷管11内部连通,水泵22吸入的水可经布水管23进入洗刷管11内并从喷水孔7喷出到刷丝6上,湿润刷丝6。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种全自动吊灯擦洗装置,包括圆轨(1)以及滚动安装在所述圆轨(1)下端的滚轮(2),其特征在于:所述圆轨(1)上表面设置有轨道槽(3),所述轨道槽(3)内滚动安装有轨道小车(4),所述轨道小车(4)上端设置有底座(8),所述底座(8)侧面下端设置有旋转电机(5),所述底座(8)内侧面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)上滑动安装有平板式直线电机(10),所述底座(8)正面固定安装有气缸(12),所述平板式直线电机(10)上端设置有电动液压推杆一(13),所述电动液压推杆一(13)上端设置有步进电机(14),所述步进电机(14)上端设置有擦洗箱(15);
所述擦洗箱(15)内设置有储水室(16)和控制室(17),所述擦洗箱(15)侧面设置有洗刷管(11),所述洗刷管(11)侧面设置有刷丝(6)和喷水孔(7);所述洗刷管(11)端部固定安装有从动齿轮(24);
所述储水室(16)内侧顶面上设置有过滤器(18),所述过滤器(18)上端的所述储水室(16)内侧顶面上开设有注水口(19),所述注水口(19)内镶嵌有密封塞(20),所述储水室(16)下表面设置有泄流阀(21),所述储水室(16)内设置有水泵(22);
所述控制室(17)内设置有高速电机(26)、电池(25)和布水管(23),所述高速电机(26)输出轴上连接有主动齿轮(27);
所述从动齿轮(24)位于所述控制室(17)内;所述主动齿轮(27)位于所述从动齿轮(24)侧面并与所述从动齿轮(24)啮合连接;其中,所述从动齿轮(24)、所述主动齿轮(27)和所述高速电机(26)的数量与所述洗刷管(11)的数量相等;所述布水管(23)一端伸入所述储水室(16)内并与所述水泵(22)出水口连通,另一端与所有的所述洗刷管(11)内部连通,所述水泵(22)吸入的水经所述布水管(23)进入所述洗刷管(11)内并从所述喷水孔(7)喷出。
2.根据权利要求1所述的一种全自动吊灯擦洗装置,其特征在于:所述滚轮(2)数量有四个,均滚动安装在所述圆轨(1)下表面上;其中,四个所述滚轮(2)以所述圆轨(1)的中心轴线为中心呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种全自动吊灯擦洗装置,其特征在于:所述轨道槽(3)数量有两个,均位于所述圆轨(1)上表面边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种全自动吊灯擦洗装置,其特征在于:所述轨道小车(4)数量有四个,分别位于所述底座(8)下表面两端和前后两侧;
其中,位于所述底座(8)下表面两端的两个所述轨道小车(4)侧面均固定安装有所述旋转电机(5);其中,所述旋转电机(5)的输出轴与所述轨道小车(4)的转轴滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动吊灯擦洗装置,其特征在于:所述气缸(12)数量有两个,分别固定安装在所述底座(8)正面两端;
其中,两个所述气缸(12)的活塞杆均伸入到所述滑槽(9)内与所述平板式直线电机(10)的两端固定连接,推动所述平板式直线电机(10)在所述滑槽(9)内前后滑动。
6.根据权利要求1所述的一种全自动吊灯擦洗装置,其特征在于:所述电动液压推杆一(13)的机身固定安装在所述平板式直线电机(10)的动子上表面上,其推杆头与所述步进电机(14)的机身下表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动吊灯擦洗装置,其特征在于:所述擦洗箱(15)固定安装在所述步进电机(14)的输出轴上,并可绕所述步进电机(14)的输出轴旋转。
8.根据权利要求1所述的一种全自动吊灯擦洗装置,其特征在于:所述洗刷管(11)数量有若干个,且在所述擦洗箱(15)侧面呈矩形阵列分布;其中,每个所述洗刷管(11)侧面上均布满所述刷丝(6)和所述喷水孔(7)。
9.根据权利要求1所述的一种全自动吊灯擦洗装置,其特征在于:所述喷水孔(7)为通孔,其内侧与所述洗刷管(11)内部连通。
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