CN220718912U - 一种汽车零部件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件抛光装置，属于汽车零部件加工技术领域，包括用于汽车零部件加工时翻转的驱动电机和用于汽车零部件抛光用的抛光盘，驱动电机的输出轴与用于汽车零部件加工固定的固定板固定连接，驱动电机的固定端与用于调节高度的线性电机的移动端螺钉连接，线性电机的固定端与箱体的内壁连接，箱体内顶壁滑动连接有便于水平方向上横向移动的滑块，且滑块的底端与线性电机活动连接，滑块的底端设有便于控制转速的电机，电机的输出轴与抛光盘的顶端可拆卸连接，本实用新型通过设置的驱动电机，带动固定在固定板上的汽车零部件旋转，从而完成零部件的全面的抛光加工，减少工作强度，提高加工效率。

Description

一种汽车零部件抛光装置

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，尤其是一种汽车零部件抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在汽车生产过程中需要对一些汽车零件进行抛光，抛光设备常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，电动机带动安装在抛光机上的抛光轮高速旋转，由于抛光轮和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有的抛光设备在对汽车零部件进行加工时，仅能够对零部件的单面进行抛光，需要人工手动翻转零件进行二次加工，不仅降低了清澈零部件的加工效率，还增加的工作人员的工作强度。

例如(授权公告号CN215510494U)一种汽车零部件用抛光装置，包括箱体，箱体的顶端设有步进电机，步进电机的输出轴传动连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的一侧固定连接有横杆，横杆的中央底端固定连接有竖杆的底端两侧均铰接有活动杆，两个活动杆的顶端均设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴传动连接有打磨轮，该装置解决了现有设别子对汽车零部件打磨时不能调节角度的问题，但是，该装置在使用时只能够对零部件进行单面抛光，需要人工操作进行二次加工，降低零部件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件抛光装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件抛光装置，包括用于汽车零部件加工时翻转的驱动电机和用于汽车零部件抛光用的抛光盘，驱动电机的输出轴与用于汽车零部件加工固定的固定板固定连接，驱动电机的固定端与用于调节高度的线性电机的移动端螺钉连接，线性电机的固定端与箱体的内壁连接，箱体内顶壁滑动连接有便于水平方向上横向移动的滑块，且滑块的底端与线性电机活动连接，滑块的底端设有便于控制转速的电机，电机的输出轴与抛光盘的顶端可拆卸连接。

作为优选的实施方案，箱体的一侧固定焊接有用于清洗机存储的水箱，水箱的顶端螺钉连接有高压水泵。

作为优选的实施方案，高压水泵的输出端通过水管与设置在箱体外周侧管道连通，管道一侧通过设有贯穿箱体侧壁的软管与喷板连通。

作为优选的实施方案，喷板的底端与驱动电机的固定端连接，且喷板与箱体的内侧壁活动连接。

作为优选的实施方案，箱体的底端设有用于废液回收的收集箱，收集箱一侧设有带有阀门控制的连接口。

作为优选的实施方案，固定板的顶端设有螺纹连接的转杆，转杆的一端与压板的顶端固定焊接。

作为优选的实施方案，压板的边侧与固定板的侧壁滑动连接，且压板底端粘接有用于汽车零部件防护的硅胶垫。

作为优选的实施方案，抛光盘的顶端开设有便于拆卸的安装槽，安装槽的内底部设有定位的限位孔。

作为优选的实施方案，安装槽的内侧壁开设有四个呈弧形渐进的卡槽，卡槽与设置在电机输出轴外周侧的卡块卡接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该汽车零部件抛光装置，得益于设计的驱动电机，电机的固定端与线性电机的移动部螺钉连接，电机的输出轴与固定板的一侧固定连接，控制电机的旋转带动与其输出轴连接的固定板转动，继而使得与固定板连接的汽车零部件在固定板的夹持下，电机的旋转带动汽车零部件转动，使完成汽车零部件加工抛光时，能够自动翻转来完成对零部件的两面同时加工，不仅减少工作人员的工作强度，也提高了汽车零部件的加工效率。

得益于设计的喷板，将喷板的一端与驱动电机的固定端连接，在箱体一侧固定焊接水箱，水箱的一侧设有便于清洗剂加注的注入口，启动设置在水箱顶端的设置的高压水泵，通过管道和软管将清洗剂输送到喷板内部，并在喷板开设的若干类似消防喷嘴的作用下，对抛光盘和零部件进行清洗，避免完成加工后的零部件表面残留的粉尘影响零部件的拿取，且减少粘附在抛光盘表面的杂质对零部件的加工造成影响，提高汽车零部件的加工质量。

该装置解决了现有设备在进行抛光加工时，不能够自动翻转的问题，降低工作人员的工作强度，提高抛光效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向上的剖视图；

图3为本实用新型固定板的结构示意图；

图4为本实用新型抛光盘的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、箱体；2、管道；3、支脚；4、收集箱；5、水箱；6、线性电机；7、滑块；8、喷板；9、电机；10、抛光盘；11、驱动电机；12、固定板；13、高压水泵；14、转杆；15、压板；16、卡槽；17、安装槽。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了便于更换抛光盘10，如图1至图4所示的一种汽车零部件抛光装置，包括用于汽车零部件加工时翻转的驱动电机11和用于汽车零部件抛光用的抛光盘10，驱动电机11的输出轴与用于汽车零部件加工固定的固定板12固定连接，使用固定板12对需要加工的汽车零部件进行固定，控制驱动电机11的旋转，带动与固定板12固定的汽车零部件翻转，从而便于通过零部件的翻转完成对零部件的整体抛光，提高抛光效率，驱动电机11的固定端与用于调节高度的线性电机6的移动端螺钉连接，控制线性电机6的移动部运动，带动与线性电机6移动部连接的驱动电机11移动，调节固定在固定板12上的汽车零部件与抛光盘10的间距，便于完成零部件的单面抛光后，完成翻转，提高装置的实用性。

线性电机6的固定端与箱体1的内壁连接，线性电机6的固定端与箱体1内壁的固定连接，使得线性电机6的移动部运动，能够保持整体更加稳定，提高抛光盘10对零部件加工时的质量，箱体1内顶壁滑动连接有便于水平方向上横向移动的滑块7，且滑块7的底端与线性电机6活动连接，在箱体1的内顶壁嵌设一个直线滑轨，直线滑轨的移动部与箱体1的内顶壁滑动连接，带动滑块在箱体1的内顶壁移动，且直线滑轨与线性电机6的固定端不连接、不干扰，从而便于通过控制滑块的移动，带动抛光盘10在零部件表面移动，完成整体的抛光加工，滑块7的底端设有便于控制转速的电机9，电机9的输出轴与抛光盘10的顶端可拆卸连接，电机9的输出轴与抛光盘10的可拆卸连接，通过把手将合页铰接的箱门打开，对使用的抛光盘10进行快速的拆换，提高装置整体的加工效率和使用便捷性。

为了避免抛光的灰尘对零部件造成影响，在箱体1的一侧连接水箱5，水箱5的注水口设置在水箱5的一侧，通过注水口向水箱5内添加适量的清洗剂，并在水箱5的顶端设置高压水泵13，高压水泵13的输出端与环绕在箱体1外侧壁的管道2连通，管道2通过贯穿箱体1侧壁的软管与喷板8连通，从而在高压水泵13的作用下，对抛光盘10和汽车零部件的表面进行冲洗，避免抛光产生的灰尘对抛光造成影响，提高抛光质量，且防止粘附在抛光盘10上的灰尘在对零部件另一面进行抛光时，产生划痕，从而提高装置的实用性。

为了便于汽车零部件的翻转，驱动电机11的输出走与固定板12一侧连接，固定板12的顶端螺纹连接有转杆14，转杆14的一端与压板15的顶端连接，且压板15的底端设有用于保护汽车零部件的硅胶垫，避免对零部件固定时产生压痕，提高装置的实用性，通过控制转杆14在固定板12顶端的转动，带动压板15向下移动，从而完成对零部件的固定，避免抛光加工时移动，提高抛光质量。

为了提高抛光盘10的稳定性，在抛光盘10的顶端开设安装槽10，安装槽17的内底壁设有限位孔，限位孔与设置在电机9输出端端面的凸起适配，在安装槽17的内侧壁开设有有呈现为圆弧渐进型的卡槽16，卡槽16的内侧壁与设置电机9输出轴外周侧的卡块卡接，完成电机9输出轴与抛光盘10的连接，且通过电机9的转动方向与安装方向的相反，使得在对汽车零部件进行加工时，能够避免抛光盘10的脱落，提高抛光盘10工作时的稳定性。

在箱体1的底端设有用于废液收集的收集箱4，且收集箱4的外侧设有与箱体1底端固定焊接的四个支脚3，收集箱4的一侧设有便于废液处理用的带有阀门的连接口，收集箱4的顶端设有与箱体1底端开设的通孔连通的进口，便于使用后的清洗剂携带灰尘进入收集箱4内，避免清洗剂对环境造成污染。

线性电机6、电机9、驱动电机11和高压水泵13均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该汽车零部件抛光装置，操作者在使用该装置时，通过设置的把手将合页铰接的箱门打开，将需要抛光的零部件通过转动转杆14完成与固定板12的固定，操作把手将箱门关闭，打开设置在水箱5一侧的注水口将清洗剂添加，控制线性电机6移动部的运动，带动与线性电机6移动部连接的驱动电机11运动，进而控制与驱动电机11连接的固定板移动，启动与滑块7连接的电机9转动，带动连接在电机9输出轴的抛光盘10旋转，使抛光盘10与零部件抵接，完成对零部件的加工，控制线性电机6远离抛光盘10，启动驱动电机11转动，完成零部件的翻转，并重复上述步骤，完成零部件另一面的抛光加工，并在抛光时启动设置在水箱5顶端的高压水泵13，通过设置在箱体1外侧的管道2，将清洗剂通过连通的喷板8喷出，避免抛光产生的灰尘对其造成影响，使用的废水通过箱体1底端设置的导料槽集中到收集箱4内部，完成清洗剂的回收，即完成汽车零部件的整体抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种汽车零部件抛光装置，包括用于汽车零部件加工时翻转的驱动电机(11)和用于汽车零部件抛光用的抛光盘(10)，其特征在于：所述驱动电机(11)的输出轴与用于汽车零部件加工固定的固定板(12)固定连接，所述驱动电机(11)的固定端与用于调节高度的线性电机(6)的移动端螺钉连接，所述线性电机(6)的固定端与箱体(1)的内壁连接，所述箱体(1)内顶壁滑动连接有便于水平方向上横向移动的滑块(7)，且滑块(7)的底端与线性电机(6)活动连接，所述滑块(7)的底端设有便于控制转速的电机(9)，所述电机(9)的输出轴与抛光盘(10)的顶端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定焊接有用于清洗剂存储的水箱(5)，所述水箱(5)的顶端螺钉连接有高压水泵(13)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件抛光装置，其特征在于：所述高压水泵(13)的输出端通过水管与设置在箱体(1)外周侧管道(2)连通，所述管道(2)一侧通过设有贯穿箱体(1)侧壁的软管与喷板(8)连通。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件抛光装置，其特征在于：所述喷板(8)的底端与驱动电机(11)的固定端连接，且所述喷板(8)与箱体(1)的内侧壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端设有用于废液回收的收集箱(4)，所述收集箱(4)一侧设有带有阀门控制的连接口。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件抛光装置，其特征在于：所述固定板(12)的顶端设有螺纹连接的转杆(14)，所述转杆(14)的一端与压板(15)的顶端固定焊接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件抛光装置，其特征在于：所述压板(15)的边侧与固定板(12)的侧壁滑动连接，且压板(15)底端粘接有用于汽车零部件防护的硅胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件抛光装置，其特征在于：所述抛光盘(10)的顶端开设有便于拆卸的安装槽(17)，所述安装槽(17)的内底部设有定位的限位孔。

9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件抛光装置，其特征在于：所述安装槽(17)的内侧壁开设有四个呈弧形渐进的卡槽(16)，所述卡槽(16)与设置在电机(9)输出轴外周侧的卡块卡接。