CN212020326U - 一种模具用磨床加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具用磨床加工装置，包括装置主体、控制面板和箱体，所述装置主体外部一侧的中间位置安装有控制面板，且装置主体内部的底端固定连接有滤板，所述滤板顶端的中间位置安装有第一电机，且第一电机的顶端固定连接有承载板，装置主体内部的两侧皆活动连接有转动盘，装置主体内部的中间位置设置有成型模具，所述装置主体外部一侧的底端设置有箱体。本实用新型通过在装置主体内部的顶端活动连接的螺旋杆，第二电机可以带动螺旋杆转动，使螺旋杆外部连接的螺旋套会在螺旋杆上移动相互靠近，使螺旋套可以带动夹板将放置在承载板上的成型模具进行加紧固定，避免了成型模具的位移造成打磨的失败。

Description

一种模具用磨床加工装置

技术领域

本实用新型涉及磨床加工技术领域，具体为一种模具用磨床加工装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，现有的模具用磨床加工装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的模具用磨床加工装置，在使用过程中，加工效率过低，不能对待加工件进行全面的磨削加工，使加工中工作难度加大；

2、现有的模具用磨床加工装置，在使用过程中，打磨后会产生许多的灰尘，人工清理较为麻烦，不利于加工效率的提高；

3、现有的模具用磨床加工装置，在使用过程中，不能对待加工的产品进行良好的固定，使在打磨中可能由于工件的位移造成打磨的失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具用磨床加工装置，以解决上述背景技术中提出的不能对待加工件进行全面的磨削加工，打磨后会产生许多的灰尘，人工清理较为麻烦，不能对待加工的产品进行良好的固定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用磨床加工装置，包括装置主体、控制面板和箱体，所述装置主体外部一侧的中间位置安装有控制面板，且装置主体内部的底端固定连接有滤板，所述滤板顶端的中间位置安装有第一电机，且第一电机的顶端固定连接有承载板，所述装置主体内部顶端的一侧安装有第二电机，且第二电机的一侧固定连接有螺旋杆，所述装置主体内部的两侧皆活动连接有转动盘，且装置主体内部的中间位置设置有成型模具，所述装置主体外部一侧的底端设置有箱体，且装置主体内部的顶端固定连接有喷头。

优选的，所述螺旋杆的外部活动连接有螺旋套，且螺旋套的底端固定连接有夹板，所述螺旋杆的两侧设置有相反的螺纹，且螺旋杆的两侧皆活动连接有相同的螺旋套，螺旋套可以在螺旋杆上移动。

优选的，所述转动盘一侧的中间位置安装有第三电机，且转动盘另一侧的一端固定连接有连接块，第三电机可以带动转动盘转动。

优选的，所述连接块的外部活动连接有第一连接杆，且第一连接杆的一侧活动连接有第二连接杆没第一连接杆可以带动第二连接杆移动。

优选的，所述第二连接杆的中间位置设置有滑套，且第二连接杆的底端固定连接有打磨套，第二连接杆可以在滑套内部来回滑动。

优选的，所述箱体内部的底端固定连接有弹簧，且箱体内部底端的中间位置固定连接有凸块，凸块可以与压力传感器接触。

优选的，所述弹簧的顶端固定连接有水箱，且水箱底端的中间位置安装有压力传感器，压力传感器会将信号传递给控制面板。

优选的，所述箱体顶端的一侧设置有水泵，且水泵的两侧皆固定连接有导管，水泵会将水通过导管输送到喷头喷出。

优选的，所述导管的一侧固定连接有喷头，且水泵通过导管与喷头连接，水泵会将水通过导管输送到喷头喷出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种模具用磨床加工装置，通过在装置主体内部的两侧活动连接的转动盘，第一电机可以带动承载板顶端固定的成型模具转动，第三电机可以带动转动盘转动，从而可以使连接块带动第一连接杆绕转动盘的轴心不停的转动，使第一连接杆可以带动第二连接杆在滑套内部不停的上下滑动，从而第二连接杆可以带动打磨套对转动中的成型模具进行不同位置的不停打磨，从而提高了打磨的质量，提高了打磨中的效率。

(2)该种模具用磨床加工装置，通过在装置主体外部一侧的底端设置的箱体，水泵会将水箱内部的谁通过导管输送到喷头内部喷出，从而可以实现对打磨中产生的灰尘进行处理，然后污水会通过滤板过滤收集在装置主体内部底端，当水箱内部的水位过低时，水箱会受到弹簧的弹力向上移动，从而压力传感器会与凸块分离，从而压力传感器的数据就不会传递给控制面板，从而就会提醒工作人员补充水量，方便了对打磨后灰尘的清理工作。

(3)该种模具用磨床加工装置，通过在装置主体内部的顶端活动连接的螺旋杆，第二电机可以带动螺旋杆转动，从而使螺旋杆外部连接的螺旋套会在螺旋杆上移动相互靠近，使螺旋套可以带动夹板将放置在承载板上的成型模具进行加紧固定，避免了成型模具的位移造成打磨的失败。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转动盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型的成型模具俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；101、第一电机；102、滤板；103、第二电机；104、夹板；105、螺旋套；106、螺旋杆；107、承载板；2、控制面板；3、转动盘；301、第三电机；302、打磨套；303、第一连接杆；304、连接块；305、第二连接杆；306、滑套；4、成型模具；5、箱体；501、导管；502、喷头；503、水箱；504、水泵；505、压力传感器；506、凸块；507、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种模具用磨床加工装置，包括装置主体1、控制面板2和箱体5，装置主体1外部一侧的中间位置安装有控制面板2，且装置主体1内部的底端固定连接有滤板102，滤板102顶端的中间位置安装有第一电机101，且第一电机101的顶端固定连接有承载板107，装置主体1内部顶端的一侧安装有第二电机103，且第二电机103的一侧固定连接有螺旋杆106，螺旋杆106的外部活动连接有螺旋套105，且螺旋套105的底端固定连接有夹板104，螺旋杆106的两侧设置有相反的螺纹，且螺旋杆106的两侧皆活动连接有相同的螺旋套105，螺旋套105可以带动夹板104将放置在承载板107上的成型模具4进行加紧固定，避免了成型模具4的位移造成打磨的失败；

装置主体1内部的两侧皆活动连接有转动盘3，转动盘3一侧的中间位置安装有第三电机301，且转动盘3另一侧的一端固定连接有连接块304，连接块304的外部活动连接有第一连接杆303，且第一连接杆303的一侧活动连接有第二连接杆305，第二连接杆305的中间位置设置有滑套306，且第二连接杆305的底端固定连接有打磨套302，第二连接杆305可以带动打磨套302对转动中的成型模具4进行不同位置的不停打磨，从而提高了打磨的质量；

装置主体1内部的中间位置设置有成型模具4，装置主体1外部一侧的底端设置有箱体5，且装置主体1内部的顶端固定连接有喷头502，箱体5内部的底端固定连接有弹簧507，且箱体5内部底端的中间位置固定连接有凸块506，弹簧507的顶端固定连接有水箱503，且水箱503底端的中间位置安装有压力传感器505，箱体5顶端的一侧设置有水泵504，且水泵504的两侧皆固定连接有导管501，实现对打磨中产生的灰尘进行处理；

导管501的一侧固定连接有喷头502，且水泵504通过导管501与喷头502连接，控制面板2的输出端通过导线与第一电机101、第二电机103、第三电机301与水泵504的输入端电连接，压力传感器505的输出端通过导线与控制面板2的输入端电性连接，该第一电机101为Y90S-2，该第二电机103为Y315M-2，该第三电机301为Y160M1-2，该水泵504为ISGD，该压力传感器505为MPX10。

工作原理：使用时，控制面板2内的单片机可以控制第二电机103带动螺旋杆106转动，从而使螺旋杆106外部连接的螺旋套105会在螺旋杆106上移动相互靠近，使螺旋套105可以带动夹板104将放置在承载板107上的成型模具4进行加紧固定，避免了成型模具4的位移造成打磨的失败，第一电机101可以带动承载板107顶端固定的成型模具4转动，第三电机301可以带动转动盘3转动，从而可以使连接块304带动第一连接杆303绕转动盘3的轴心不停的转动，使第一连接杆303可以带动第二连接杆305在滑套306内部不停的上下滑动，从而第二连接杆305可以带动打磨套302对转动中的成型模具4进行不同位置的不停打磨，从而提高了打磨的质量，提高了打磨中的效率，水泵504会将水箱503内部的谁通过导管501输送到喷头502内部喷出，从而可以实现对打磨中产生的灰尘进行处理，然后污水会通过滤板102过滤收集在装置主体1内部底端，当水箱503内部的水位过低时，水箱503会受到弹簧507的弹力向上移动，从而压力传感器505会与凸块506分离，从而压力传感器505的数据就不会传递给控制面板2，从而就会提醒工作人员补充水量，方便了对打磨后灰尘的清理工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种模具用磨床加工装置，包括装置主体(1)、控制面板(2)和箱体(5)，其特征在于：所述装置主体(1)外部一侧的中间位置安装有控制面板(2)，且装置主体(1)内部的底端固定连接有滤板(102)，所述滤板(102)顶端的中间位置安装有第一电机(101)，且第一电机(101)的顶端固定连接有承载板(107)，所述装置主体(1)内部顶端的一侧安装有第二电机(103)，且第二电机(103)的一侧固定连接有螺旋杆(106)，所述装置主体(1)内部的两侧皆活动连接有转动盘(3)，且装置主体(1)内部的中间位置设置有成型模具(4)，所述装置主体(1)外部一侧的底端设置有箱体(5)，且装置主体(1)内部的顶端固定连接有喷头(502)。

2.根据权利要求1所述的一种模具用磨床加工装置，其特征在于：所述螺旋杆(106)的外部活动连接有螺旋套(105)，且螺旋套(105)的底端固定连接有夹板(104)，所述螺旋杆(106)的两侧设置有相反的螺纹，且螺旋杆(106)的两侧皆活动连接有相同的螺旋套(105)。

3.根据权利要求1所述的一种模具用磨床加工装置，其特征在于：所述转动盘(3)一侧的中间位置安装有第三电机(301)，且转动盘(3)另一侧的一端固定连接有连接块(304)。

4.根据权利要求3所述的一种模具用磨床加工装置，其特征在于：所述连接块(304)的外部活动连接有第一连接杆(303)，且第一连接杆(303)的一侧活动连接有第二连接杆(305)。

5.根据权利要求4所述的一种模具用磨床加工装置，其特征在于：所述第二连接杆(305)的中间位置设置有滑套(306)，且第二连接杆(305)的底端固定连接有打磨套(302)。

6.根据权利要求1所述的一种模具用磨床加工装置，其特征在于：所述箱体(5)内部的底端固定连接有弹簧(507)，且箱体(5)内部底端的中间位置固定连接有凸块(506)。

7.根据权利要求6所述的一种模具用磨床加工装置，其特征在于：所述弹簧(507)的顶端固定连接有水箱(503)，且水箱(503)底端的中间位置安装有压力传感器(505)。

8.根据权利要求1所述的一种模具用磨床加工装置，其特征在于：所述箱体(5)顶端的一侧设置有水泵(504)，且水泵(504)的两侧皆固定连接有导管(501)。

9.根据权利要求8所述的一种模具用磨床加工装置，其特征在于：所述导管(501)的一侧固定连接有喷头(502)，且水泵(504)通过导管(501)与喷头(502)连接。

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