CN214922675U - 一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备 - Google Patents

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朱华维
徐近
郑浩
张永生
蔡文东
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Suzhou Ketie Machinery Co ltd
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Kunshan Kexu Transmission Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,包括铣床本体、金属套筒和收集框,所述铣床本体下方内侧固定有水泵,且水泵右侧通过抱箍密封连接有出水管,所述金属套筒外侧固定有锥形齿轮,且锥形齿轮左侧内部安装有往复丝杆,并且往复丝杆外侧螺纹连接有滑块,所述铣床本体上方内侧焊接有内支撑板,且内支撑板下方设置有收集框。该混凝土搅拌机减速器配件铣床设备安装有滑块和毛刷,通过滑块和毛刷左右移动过程中有效的对内混凝土搅拌机减速器配件铣孔时产生的废屑从两边通过方孔扫入收集框内部进行收集回收,以上结构避免了需要人工用手将铁屑进行收集回收时出现划伤手的现象,增加了安全性。

Description

一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备。
背景技术
搅拌机的种类非常之多,主要作用是将多种混合液体进行均匀混合搅拌,常见的搅拌机有家用打蛋机、面粉团制作和建筑领域中的混凝土搅拌机,搅拌机主要有减速器配件、壳体和搅拌杆等等,对于搅拌机减速器配件来说,其本身属于厚板,要求精度非常之高,需要用到精度比较高的铣床设备对其进行钻孔加工,而现有的搅拌机减速器配件铣床设备在钻孔加工过程中依然存在着缺陷,就比如:
1、现有的混凝土搅拌机减速器配件通过铣床设备加工时,由于铣床钻头在对搅拌机减速器配件钻孔摩擦加工时会产生很大的热量,导致搅拌机减速器配件容易产生烧角的问题,从而导致了搅拌机减速器配件加工完后造成了不良;
2、现有的混凝土搅拌机减速器配件通过铣床设备加工的过程中会产生很多的卷条状的废屑,目前这些废屑是通过人手工进行清理集中处理,这样操作不仅效率低,还导致了这些废屑容易划伤人们的手,从而给人们带来了不便;
因此我们便提出了混凝土搅拌机减速器配件铣床设备能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上混凝土搅拌机减速器配件通过铣床设备加工时,由于铣床钻头在对搅拌机减速器配件钻孔摩擦加工时会产生很大的热量,导致搅拌机减速器配件容易产生烧角的问题,从而导致了搅拌机减速器配件加工完后造成了不良,且现有的混凝土搅拌机减速器配件通过铣床设备加工的过程中会产生很多的卷条状的废屑,目前这些废屑是通过人手工进行清理集中处理,这样操作不仅效率低,还导致了这些废屑容易划伤人们手的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,包括铣床本体、金属套筒和收集框,所述铣床本体下方内侧固定有水泵,且水泵右侧通过抱箍密封连接有出水管,并且出水管右侧上方轴承连接有金属套筒,所述金属套筒外侧固定有锥形齿轮,且锥形齿轮左侧内部安装有往复丝杆,并且往复丝杆外侧螺纹连接有滑块,所述铣床本体上方内侧焊接有内支撑板,且内支撑板下方设置有收集框。
优选的,所述铣床本体左右内侧均开设有滑槽,且铣床本体的竖向中心线与收集框的竖向中心线相互重合。
优选的,所述金属套筒上方内侧轴承连接有弯管,且金属套筒内侧固定有水轮,并且弯管与铣床本体通过连接板焊接固定。
优选的,所述滑块底部均安装有毛刷,且毛刷底部均与内支撑板上方相互接触,并且滑块右侧内部贯穿有光杆。
优选的,所述光杆与往复丝杆相互平行,且光杆左右两端均与铣床本体左右内壁为轴承连接。
优选的,所述内支撑板左右两侧均向下倾斜,且内支撑板左右均开设有方孔。
优选的,所述收集框底部为网孔状,且收集框与铣床本体左右内侧的滑槽构成前后滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该混凝土搅拌机减速器配件铣床设备;
(1)设置有水泵、出水管和弯管,使得通过水泵能有效的将铣床本体底部内侧的水抽进出水管和弯管内侧,从而使得弯管内部的水有效的对铣床本体中间正在铣孔加工的混凝土搅拌机减速器配件进行冷却,增加了整体的实用性和便捷性,同时避免了铣床本体在对混凝土搅拌机减速器配件进行铣孔加工时因温度过高产生烧角的问题,从而提高了混凝土搅拌机减速器配件铣孔的质量,增加了整体的实用性;
(2)设置有水轮、金属套筒、往复丝杆、滑块、毛刷、光杆、内支撑板、方孔和收集框,使得通过水轮旋转有效的带动金属套筒和往复丝杆旋转,从而通过往复丝杆旋转有效的带动滑块和毛刷配合着光杆进行左右移动,进而通过滑块和毛刷左右移动过程中有效的对内混凝土搅拌机减速器配件铣孔时产生的废屑从两边配合着方孔扫入收集框内部进行收集回收,以上结构避免了需要人工用手将铁屑进行收集回收,同时提高了整个铣床设备对混凝土搅拌机减速器配件加工的工作效率,增加了整体的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型滑块与毛刷的安装结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型图1中C处放大结构示意。
图中:1、铣床本体;101、滑槽;2、水泵;3、出水管;4、金属套筒;5、锥形齿轮;501、水轮;502、弯管;6、往复丝杆;7、滑块;701、毛刷;702、光杆;8、内支撑板;801、方孔;9、收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,包括铣床本体1、滑槽101、水泵2、出水管3、金属套筒4、锥形齿轮5、水轮501、弯管502、往复丝杆6、滑块7、毛刷701、光杆702、内支撑板8、方孔801和收集框9,铣床本体1下方内侧固定有水泵2,且水泵2右侧通过抱箍密封连接有出水管3,并且出水管3右侧上方轴承连接有金属套筒4,金属套筒4外侧固定有锥形齿轮5,且锥形齿轮5左侧内部安装有往复丝杆6,并且往复丝杆6外侧螺纹连接有滑块7,铣床本体1上方内侧焊接有内支撑板8,且内支撑板8下方设置有收集框9。
铣床本体1左右内侧均开设有滑槽101,且铣床本体1的竖向中心线与收集框9的竖向中心线相互重合,上述结构的设计,使得收集框9通过滑槽101能够有效的进行开合,并且将滑槽101内侧收集的铁屑倒出集中回收储藏加工,增加了整体的实用性和便捷性。
金属套筒4上方内侧轴承连接有弯管502,且金属套筒4内侧固定有水轮501,并且弯管502与铣床本体1通过连接板焊接固定,上述结构的设计,使得通过弯管502能有效的将出水管3内部的水喷在混凝土搅拌机减速器配件外侧进行冷却降温,从而避免了混凝土搅拌机减速器配件在铣孔过程中因温度过高导致产生烧角的问题,增加了整体的实用性,且提高了混凝土搅拌机减速器配件的质量。
滑块7底部均安装有毛刷701,且毛刷701底部均与内支撑板8上方相互接触,并且滑块7右侧内部贯穿有光杆702,上述结构的设计,使得滑块7和毛刷701配合着右侧的光杆702有效的进行左右往复移动,从而使得毛刷701左右往复移动的过程中有效对内支撑板8上方的铁屑配合着方孔801扫入收集框9内侧进行收集回收利用,增加了整体的使用性。
光杆702与往复丝杆6相互平行,且光杆702左右两端均与铣床本体1左右内壁为轴承连接,上述结构的设计,使得通过往复丝杆6旋转有效的带动滑块7配合着光杆702左右移动,从而增加了整体的传动作用。
内支撑板8左右两侧均向下倾斜,且内支撑板8左右均开设有方孔801,上述结构的设计,使得通过内支撑板8和方孔801的配合有效的将铁屑通过倾斜形状扫入收集框9内侧,增加了整体的便捷性。
收集框9底部为网孔状,且收集框9与铣床本体1左右内侧的滑槽101构成前后滑动结构,上述结构的设计,使得通过收集框9有效的对铁屑进行收集回收利用,增加了整体的实用性。
工作原理:在使用该混凝土搅拌机减速器配件铣床设备时,首先如图1-2和图4所示,先将混凝土搅拌机减速器配件通过固定工装将其夹持固定在铣床本体1上方并且对其进行铣孔加工,因铣床本体1在对混凝土搅拌机减速器配件铣孔加工过程中会产生很大的热量,所以需要用水对铣孔模具进行冷却,此时启动铣床本体1内侧底部的水泵2将其内侧的水抽进出水管3和金属套筒4内侧,当水进入出水管3和金属套筒4后直接通过弯管502流出,因弯管502左侧端部已对准正在加工的混凝土搅拌机减速器配件,所以使得弯管502内侧的水直接喷向混凝土搅拌机减速器配件外侧并且对其进行降温处理,增加了整体的实用性和便捷性;
为了便于铣床设备在对混凝土搅拌机减速器配件进行铣孔的过程中产生的铁屑有效的进行自动清扫收集,设计与改善如下,如图1-4和图6所示,当水进入金属套筒4内侧时会带动水轮501旋转,通过水轮501旋转带动金属套筒4旋转,然后通过金属套筒4旋转有效的带动其外侧的锥形齿轮5旋转,从而通过锥形齿轮5旋转有效的带动往复丝杆6旋转,进而通过往复丝杆6旋转的过程中有效的带动滑块7配合着右侧的光杆702进行左右移动,继而通过滑块7左右移动时能有效的带动毛刷701在内支撑板8上方进行左右刷擦,最终使得毛刷701左右移动的过程中有效的将内支撑板8上方的铁屑往两边刷并通过方孔801掉入收集框9内侧进行收集,以上结构的主要作用是将铣床本体1对混凝土搅拌机减速器配件进行铣孔加工时产生的铁屑进行清扫收集,避免了后期需要人工用手清除时导致出现划伤的现象,增加了整体的安全性和便捷性,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,包括铣床本体(1)、金属套筒(4)和收集框(9),其特征在于:所述铣床本体(1)下方内侧固定有水泵(2),且水泵(2)右侧通过抱箍密封连接有出水管(3),并且出水管(3)右侧上方轴承连接有金属套筒(4),所述金属套筒(4)外侧固定有锥形齿轮(5),且锥形齿轮(5)左侧内部安装有往复丝杆(6),并且往复丝杆(6)外侧螺纹连接有滑块(7),所述铣床本体(1)上方内侧焊接有内支撑板(8),且内支撑板(8)下方设置有收集框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,其特征在于:所述铣床本体(1)左右内侧均开设有滑槽(101),且铣床本体(1)的竖向中心线与收集框(9)的竖向中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,其特征在于:所述金属套筒(4)上方内侧轴承连接有弯管(502),且金属套筒(4)内侧固定有水轮(501),并且弯管(502)与铣床本体(1)通过连接板焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,其特征在于:所述滑块(7)底部均安装有毛刷(701),且毛刷(701)底部均与内支撑板(8)上方相互接触,并且滑块(7)右侧内部贯穿有光杆(702)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,其特征在于:所述光杆(702)与往复丝杆(6)相互平行,且光杆(702)左右两端均与铣床本体(1)左右内壁为轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,其特征在于:所述内支撑板(8)左右两侧均向下倾斜,且内支撑板(8)左右均开设有方孔(801)。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机减速器配件铣床设备,其特征在于:所述收集框(9)底部为网孔状,且收集框(9)与铣床本体(1)左右内侧的滑槽(101)构成前后滑动结构。
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