CN211889177U - 一种高效稳定数控铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了数控铣床技术领域的一种高效稳定数控铣床,包括安装架,所述安装架两侧支撑面板下端均安装有支撑座,所述支撑架内腔左右两侧中部固定连接支撑板,所述支撑板右侧设有梯形槽,所述梯形槽内腔左右两侧均设有轴承,所述轴承之间活动连接丝杆,所述丝杆右端固定连接摇杆,所述丝杆外壁套接丝杆螺母,所述丝杆螺母上端固定连接第一夹持块,所述第一加持块左右端面贯穿第一螺纹杆,所述第一螺纹杆左端面设有第一夹持板,所述支撑板上端面左侧设有固定块,所述固定块右端面设有伸缩杆,所述伸缩杆右端面设有第二夹持板,该铣床结构简单,操作简单,能够有效提高加工工件精度,提高加工效率。

Description

一种高效稳定数控铣床
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域,具体为一种高效稳定数控铣床。
背景技术
铣床是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,用途广泛,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,目前的铣床对工件夹持不稳定,导致工件在被加工时出现较大的误差,对于同种所需加工工件需要每次进行对刀,大大降低了铣床的加工效率,且目前的夹紧装置简陋,需要借助工具进行锁紧工件,延长加工准备时间,为此,我们提出一种高效稳定数控铣床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效稳定数控铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效稳定数控铣床,包括安装架,所述安装架两侧支撑面板下端均安装有支撑座,所述支撑架内腔左右两侧中部固定连接支撑板,所述支撑板右侧设有梯形槽,所述梯形槽内腔左右两侧均设有轴承,所述轴承之间活动连接丝杆,所述丝杆右端固定连接摇杆,所述丝杆外壁套接丝杆螺母,所述丝杆螺母上端固定连接第一夹持块,所述第一加持块左右端面贯穿第一螺纹杆,所述第一螺纹杆左端面设有第一夹持板,所述支撑板上端面左侧设有固定块,所述固定块右端面设有伸缩杆,所述伸缩杆右端面设有第二夹持板,所述支撑架内腔左右两侧面上端固定连接滑杆,所述滑杆上套接滑块,所述滑块下端面设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端设有连接板固定连接的刀具安装盘,所述刀具安装排下端面设有铣刀,所述支撑板上端面后侧横向设有滑槽,所述滑槽上端设有滑块连接的第二夹持块,所述第二夹持块内腔中部设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿第二夹持块前后端面,所述螺第二纹杆前端面设有第三夹持板。
优选的,所述刀具安装盘下端面设有螺纹孔,且螺纹孔开口朝下,所述铣刀上端设有螺纹杆,且螺纹杆与螺纹孔相匹配。
优选的,所述刀具安装盘上端连接板上端面设有伺服电机,电机轴贯穿连接板至连接板下端,电机轴下端固定连接刀具安装盘。
优选的,所述伸缩杆左侧套筒上端面设有锁紧件,且锁紧件贯穿套筒上下端面。
优选的,所述第一夹持板与第三夹持板分别远离第一螺纹杆与第二螺纹杆一端面均设有橡胶垫,且橡胶垫厚度为8-10mm。
优选的,所述丝杆螺母上端面设有连接杆,连接杆上端面与支撑板上端面平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用第一夹持块、第一夹持板、第一螺纹杆、伸缩杆、第二夹持板、第二夹持块、第三夹持板和第二螺纹杆,能够将所需加工工件进行三面锁紧,保证工件在加工的时候不会因为铣刀对工件产生的力而松动,防止工件加工精度不高。
采用丝杆、丝杆螺母、轴承和摇杆,可以利用摇杆转动带动丝杆旋转,丝杆螺母内腔设有与丝杆相匹配的内螺纹,带动丝杆螺母左右平移,丝杆螺母带动第一夹持板进行左右平移,进行锁紧工件,避免借用工具,对同种工件加工进行再次对刀,提高加工效率。
附图说明
图1为:本实用新型高效稳定数控铣床结构示意图;
图2为:本实用新型支撑板俯视结构示意图。
图中:1、支撑座;2、支撑架;3、摇杆;4、轴承;5、丝杆;6、丝杆螺母;7、第一螺纹杆;8、第一夹持块;9、第一夹持板;10、滑杆;11、滑块;12、电动伸缩杆;13、刀具安装盘;14、铣刀;15、第二夹持板;16、伸缩杆;17、固定块;18、支撑板;19、滑槽;20、梯形槽;21、第二夹持块;22、第二螺纹杆;23、第三夹持板。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效稳定数控铣床,包括支撑架2,支撑架2两侧支撑面板下端均安装有支撑座1,支撑架2内腔左右两侧中部固定连接支撑板18,支撑板18右侧设有梯形槽20,梯形槽20内腔左右两侧均设有轴承4,轴承4之间活动连接丝杆5,丝杆5右端固定连接摇杆3,左侧轴承4外圈左端面焊接与梯形槽20内腔左端面,右侧轴承4外圈右端面焊接于支撑架2内腔右端面,且两轴承4位置相对应,丝杆5两端固定连接于两轴承4内圈,且丝杆5右端固定连接摇杆3,摇杆3贯穿支撑架2右侧端面至支撑架2右端,且摇杆3末端外部设有橡胶套,保护加工人员的手部。
请参阅图1,丝杆5外壁套接丝杆螺母6,丝杆螺母6上端固定连接第一夹持块8,第一夹持块8左右端面贯穿第一螺纹杆7,第一螺纹杆7左端面设有第一夹持板9,丝杆螺母6内腔设有与丝杆5相匹配的内螺纹,第一夹持块8为长方体框架,且框架左右端面均设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹与第一螺纹杆7相匹配,且第一螺纹杆7右端设有手柄,可以方便加工人员旋转第一螺纹杆7,保证左端第一夹持板9夹紧工件。
请查阅图1,支撑板18上端面左侧设有固定块17,固定块17右端面设有伸缩杆16,伸缩杆16右端面设有第二夹持板15,伸缩杆16右端推杆上端面设有通孔,保证套筒上端锁紧件插入,直接固定第二夹持板15。
请参阅图1,支撑架2内腔左右两侧面上端固定连接滑杆10,滑杆10上套接滑块11,滑块11下端面设有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12下端设有连接板固定连接的刀具安装盘13,刀具安装盘13下端面设有铣刀14,所述滑杆10设有两组,且滑块11内腔横向设有与滑杆相匹配的通孔,保证滑块11平衡,且铣刀14下端为合金材料刀具,延长铣刀14的使用寿命。
请参阅图2,支撑板18上端面后侧横向设有滑槽19,滑槽19上端设有滑块连接的第二夹持块21,第二夹持块21内腔中部设有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22贯穿第二夹持块21前后端面,第二螺纹杆22前端面设有第三夹持板23,滑槽19内部设有滑块,滑块与滑槽19相匹配,且滑槽19与滑块均为梯形状,保证滑块带动第二夹持块21不会松动,随意将第二夹持块21抽取。
请参阅图1,刀具安装盘13下端面设有螺纹孔,且螺纹孔开口朝下,铣刀14上端设有螺纹杆,且螺纹杆与螺纹孔相匹配,保证更换铣刀14更将方便,能够减少加工准备时长,给予更多的加工时间。
请参阅图1,刀具安装盘13上端连接板上端面设有伺服电机,电机轴贯穿连接板至连接板下端,电机轴下端固定连接刀具安装盘13,连接板中心处设有通孔,保证电机轴能够通过,电机轴带动刀具安装盘13旋转,刀具安装盘13带动铣刀14旋转。
请参阅图1,伸缩杆16左侧套筒上端面设有锁紧件,且锁紧件贯穿套筒上下端面,保证锁紧件贯穿套筒与推杆,稳定固定伸缩杆16总体长度,稳定固定右端第二夹持板15,能够快速调节第二夹持板15,提高加工效率。
请参阅图1,第一夹持板9与第三夹持板23分别远离第一螺纹杆7与第二螺纹杆22一端面均设有橡胶垫,且橡胶垫厚度为8-10mm,橡胶垫靠近工件一端设有防滑纹,保证工件不会与夹持板直接接触,避免工件容易松动。
请参阅图1,丝杆螺母6上端面设有连接杆,连接杆上端面与支撑板18上端面平齐,保证第一夹持板9与第二夹持板15高度相等,又能保证工件能够平整的放置于支撑板18上端面,有利于提高工件的加工精度。
工作原理:使用时,将工件平整放置于支撑板18上端面,保证工件左端面与第二夹持板15紧密贴合,旋转第二螺纹杆22,第二螺纹杆22旋转带动第三夹持板23向支撑板18前侧移动,保证第三夹持板23与工件后端面紧密贴合,再利用手摇动摇杆3,摇杆3旋转带动丝杆5旋转,丝杆5旋转带动丝杆螺母6向左平移,丝杆螺母6带动第一夹持块8向左平移,带动第一夹持板9向左平移,直至第一夹持板9紧密贴合工件右端,若丝杆螺母6平移至最左端,第一夹持板9仍然不贴合工件右端面,可以旋转第一螺纹杆7,带动第一夹持板9贴合工件右端,再进行首次对刀,移动滑块11,滑杆10上设有刻度尺,利用外接电源,启动电动伸缩杆12,保证铣刀14向下移动,设置工件中心处为工件加工起始点,再输入程序,启动铣床,完成工件加工。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效稳定数控铣床,包括支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)两侧支撑面板下端均安装有支撑座(1),所述支撑架(2)内腔左右两侧中部固定连接支撑板(18),所述支撑板(18)右侧设有梯形槽(20),所述梯形槽(20)内腔左右两侧均设有轴承(4),所述轴承(4)之间活动连接丝杆(5),所述丝杆(5)右端固定连接摇杆(3),所述丝杆(5)外壁套接丝杆螺母(6),所述丝杆螺母(6)上端固定连接第一夹持块(8),所述第一夹持块(8)左右端面贯穿第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)左端面设有第一夹持板(9),所述支撑板(18)上端面左侧设有固定块(17),所述固定块(17)右端面设有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)右端面设有第二夹持板(15),所述支撑架(2)内腔左右两侧面上端固定连接滑杆(10),所述滑杆(10)上套接滑块(11),所述滑块(11)下端面设有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)下端设有连接板固定连接的刀具安装盘(13),所述刀具安装盘(13)下端面设有铣刀(14),所述支撑板(18)上端面后侧横向设有滑槽(19),所述滑槽(19)上端设有滑块连接的第二夹持块(21),所述第二夹持块(21)内腔中部设有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)贯穿第二夹持块(21)前后端面,所述第二螺纹杆(22)前端面设有第三夹持板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床,其特征在于:所述刀具安装盘(13)下端面设有螺纹孔,且螺纹孔开口朝下,所述铣刀(14)上端设有螺纹杆,且螺纹杆与螺纹孔相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床,其特征在于:所述刀具安装盘(13)上端连接板上端面设有伺服电机,电机轴贯穿连接板至连接板下端,电机轴下端固定连接刀具安装盘(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床,其特征在于:所述伸缩杆(16)左侧套筒上端面设有锁紧件,且锁紧件贯穿套筒上下端面。
5.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床,其特征在于:所述第一夹持板(9)与第三夹持板(23)分别远离第一螺纹杆(7)与第二螺纹杆(22)一端面均设有橡胶垫,且橡胶垫厚度为8-10mm。
6.根据权利要求1所述的一种高效稳定数控铣床,其特征在于:所述丝杆螺母(6)上端面设有连接杆,连接杆上端面与支撑板(18)上端面平齐。
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