CN207709965U - 一种扳手加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手加工机床，包括Y轴立柱和铣床机体，所述铣床机体的顶部安装有铣床机架，所述铣床机体的内部底端安装有AT89S52控制器，所述铣床机体的一侧表面安装有控制面板，所述铣床机架的内部一端设置有X轴电机，所述X轴电机的一端转动连接有X轴丝杆，所述Y轴立柱的前表面安装有铣刀，所述底座的上方设置有两个安全光栅和Z轴固定块，本实用新型通过清理毛刷两端连接块上的滑槽安装在滑轨上，当铣床加工完扳手后，通过连接块在滑轨上滑动带动清理毛刷在工作台上移动，从而清理掉工作台上的铁碎屑和杂物，使用更加方便，解决了现有的扳手加工机床没有设置便于清理铣床的装置，不便于清理工作台的问题。

Description

一种扳手加工机床

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种扳手加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

但是，现有的铣床在使用的过程中存在一些缺陷，例如，没有设置便于清理铣床的装置，不便于清理工作台，并且在对扳手加工时不小心触碰工作台容易对工作人员造成伤害，使用不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扳手加工机床，以解决上述背景技术中提出没有设置便于清理铣床的装置，不便于清理工作台，并且在对扳手进行加工时不小心触碰工作台容易对工作人员造成伤害，使用不够安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扳手加工机床，包括Y轴立柱和铣床机体，所述铣床机体的顶部安装有铣床机架，且铣床机体的底部设置有底座，所述铣床机体的内部底端安装有AT89S52控制器，所述铣床机体的一侧表面安装有控制面板，所述铣床机架的内部一端设置有X轴电机，所述X轴电机的一端转动连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆上通过滑块滑动连接有X轴固定块，所述X轴固定块的一侧通过滑块与Y轴丝杆滑动连接，所述Y轴丝杆固定安装在Y轴立柱的后侧，且Y轴丝杆的顶部设置有Y轴电机，所述Y轴电机与Y轴丝杆转动连接，所述Y轴立柱的前表面安装有铣刀，所述底座的上方设置有两个安全光栅和Z轴固定块，所述Z轴固定块位于两个安全光栅之间，且Z轴固定块上安装有Z轴丝杆，且Z轴丝杆的上方通过滑块滑动连接有工作台，所述Z轴丝杆的一端远离安全光栅的一侧位置处安装有Z轴电机，所述Z轴电机与Z轴丝杆转动连接，所述工作台的两侧均设置有滑轨，且工作台上安装有夹具板，所述夹具板上设置有扳手夹具，所述工作台上设置有清理毛刷，所述X轴电机、Y轴电机、Z轴电机、安全光栅和AT89S52控制器均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。

优选的，所述清理毛刷的两端均设置有连接块，且两个连接块均通过滑槽与两个滑轨滑动连接。

优选的，所述两个安全光栅的内部分别包括有发光器和接收器，且两个安全光栅均通过螺栓与底座固定连接。

优选的，所述X轴丝杆和Z轴丝杆的两侧均设置滑动杆。

优选的，所述夹具板共设置有四个，且四个夹具板上均设置有两组扳手夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了清理毛刷和滑轨，通过清理毛刷两端连接块上的滑槽安装在滑轨上，当铣床加工完扳手后，通过连接块在滑轨上滑动带动清理毛刷在工作台上移动，从而清理掉工作台上的铁碎屑和杂物，使用更加方便，解决了现有的扳手加工机床没有设置便于清理铣床的装置，不便于清理工作台的问题。

(2)本实用新型设置了两组安全光栅和AT89S52控制器，将两组安全光栅安装在底座的两侧，安全光栅通过发光器发射光信号，接收器直接接收光信号，形成保护光幕，受光器监控光幕的通断状态，当不小心触碰到光幕时，受光器将光幕的通断信号输送给AT89S52控制器，AT89S52控制器接收到信号控制电机断电，停止机器工作，避免加工扳手时不小心触碰工作台对工作人员造成伤害，使用不够安全的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型工作台的俯视图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-铣床机架、2-X轴电机、3-Y轴立柱、4-X轴固定块、5-X轴丝杆、6-工作台、7-Z轴丝杆、8-Z轴固定块、9-铣刀、10-铣床机体、11-底座、12-Y轴电机、13-Y轴丝杆、14-Z轴电机、15-扳手夹具、16-夹具板、17-滑轨、18-清理毛刷、19-安全光栅、20-AT89S52控制器、21-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种扳手加工机床，包括Y轴立柱3和铣床机体10，铣床机体10的顶部安装有铣床机架1，且铣床机体10的底部设置有底座11，底座11起到支撑铣床机体10的作用，铣床机体10的内部底端安装有AT89S52控制器20，铣床机体10的一侧表面安装有控制面板21，铣床机架1的内部一端设置有X轴电机2，X轴电机2的一端转动连接有X轴丝杆5，X轴丝杆5上通过滑块滑动连接有X轴固定块4，X轴固定块4的一侧通过滑块与Y轴丝杆13滑动连接，Y轴丝杆13固定安装在Y轴立柱3的后侧，且Y轴丝杆13的顶部设置有Y轴电机12，Y轴电机12与Y轴丝杆13转动连接，Y轴立柱3的前表面安装有铣刀9，底座11的上方设置有两组安全光栅19和Z轴固定块8，Z轴固定块8位于两组安全光栅19之间，且Z轴固定块8上安装有Z轴丝杆7，且Z轴丝杆7的上方通过滑块滑动连接有工作台6，两组安全光栅19通过发光器发射光信号，接收器直接接收光信号，形成保护光幕，受光器监控光幕的通断状态，并把光幕的通断信号输送给AT89S52控制器20进行处理，Z轴丝杆7的一端远离安全光栅19的一侧位置处安装有Z轴电机14，Z轴电机14与Z轴丝杆7转动连接，工作台6的两侧均设置有滑轨17，且工作台6上安装有夹具板16，滑轨17便于移动清理毛刷18，使清理毛刷18能够全面的清理工作台，夹具板16上设置有扳手夹具15，工作台6上设置有清理毛刷18，X轴电机2、Y轴电机12和Z轴电机14均采用型号为MR-J2S-10A的伺服电机，X轴电机2、Y轴电机12、Z轴电机14、安全光栅19和AT89S52控制器20均与控制面板21电性连接，控制面板21与外接电源电性连接。

为了使清理毛刷18可以在工作台6上移动，以便于全面清理工作台6，本实施例中，优选的，清理毛刷18的两端均设置有连接块，且两个连接块均通过滑槽与两个滑轨17滑动连接。

为了使安全光栅19之间能够形成光幕，起来安全防护的作用，本实施例中，优选的，两组安全光栅19的内部分别包括有发光器和接收器，且两组安全光栅19均通过螺栓与底座11固定连接。

为了保证X轴固定块4和Z轴固定块8安装更稳固，且更便于丝杆带动X轴固定块4和Z轴固定块8移动，本实施例中，优选的，X轴丝杆5和Z轴丝杆7的两侧均设置滑动杆。

为了便于放置多组扳手，本实施例中，优选的，夹具板16共设置有四个，且四个夹具板16上均设置有两组扳手夹具15。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型使用时，将相关电器与外接电源通电，把需要加工的扳手用夹具板16上的扳手夹具15夹紧，通过控制面板21上的控制按钮启动X轴电机2、Y轴电机12和Z轴电机14，X轴电机2转动带动X轴丝杆5转动，从而带动X轴丝杆5上安装的X轴固定块4左右移动，Y轴电机12转动带动Y轴丝杆13转动，从而使安装在Y轴丝杆13上的Y轴立柱3向下移动，Z轴电机14转动带动Z轴丝杆7转动，从而带动Z轴丝杆7上安装的工作台6前后移动，通过不同方位的移动，从而实现Y轴立柱3上安装的铣刀9对扳手夹具15上的扳手进行铣削，需要清理时，通过清理毛刷18上的连接块在滑轨17上滑动带动清理毛刷18在工作台6上移动，从而清理掉工作台6上的铁碎屑和杂物，当工作人员不小心触碰到光幕时，由安全光栅19受光器和发光器形成的将光幕的通断信号输送给AT89S52控制器20，AT89S52控制器20接收到信号控制电机断电，停止机器工作，避免误伤工作人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种扳手加工机床，包括Y轴立柱(3)和铣床机体(10)，其特征在于，所述铣床机体(10)的顶部安装有铣床机架(1)，且铣床机体(10)的底部设置有底座(11)，所述铣床机体(10)的内部底端安装有AT89S52控制器(20)，所述铣床机体(10)的一侧表面安装有控制面板(21)，所述铣床机架(1)的内部一端设置有X轴电机(2)，所述X轴电机(2)的一端转动连接有X轴丝杆(5)，所述X轴丝杆(5)上通过滑块滑动连接有X轴固定块(4)，所述X轴固定块(4)的一侧通过滑块与Y轴丝杆(13)滑动连接，所述Y轴丝杆(13)固定安装在Y轴立柱(3)的后侧，且Y轴丝杆(13)的顶部设置有Y轴电机(12)，所述Y轴电机(12)与Y轴丝杆(13)转动连接，所述Y轴立柱(3)的前表面安装有铣刀(9)，所述底座(11)的上方设置有两组安全光栅(19)和Z轴固定块(8)，所述Z轴固定块(8)位于两组安全光栅(19)之间，且Z轴固定块(8)上安装有Z轴丝杆(7)，且Z轴丝杆(7)的上方通过滑块滑动连接有工作台(6)，所述Z轴丝杆(7)的一端远离安全光栅(19)的一侧位置处安装有Z轴电机(14)，所述Z轴电机(14)与Z轴丝杆(7)转动连接，所述工作台(6)的两侧均设置有滑轨(17)，且工作台(6)上安装有夹具板(16)，所述夹具板(16)上设置有扳手夹具(15)，所述工作台(6)上设置有清理毛刷(18)，所述X轴电机(2)、Y轴电机(12)、Z轴电机(14)、安全光栅(19)和AT89S52控制器(20)均与控制面板(21)电性连接，所述控制面板(21)与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述清理毛刷(18)的两端均设置有连接块，且两个连接块均通过滑槽与两个滑轨(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述两组安全光栅(19)的内部分别包括有发光器和接收器，且两组安全光栅(19)均通过螺栓与底座(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述X轴丝杆(5)和Z轴丝杆(7)的两侧均设置滑动杆。

5.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述夹具板(16)共设置有四个，且四个夹具板(16)上均设置有两组扳手夹具(15)。