CN211276642U - 一种能够快速定位的数控钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够快速定位的数控钻床,包括连接底座、支撑调节装置、刀架装置和管道固定装置;连接底座:所述连接底座包括连接箱座和设置在连接箱座下表面四角的支撑脚柱,所述连接箱座的前表面一侧设有PLC控制器;支撑调节装置:所述支撑调节装置包括双轴电机和两个滑动轨道,两个滑动轨道分别设置在连接箱座内部前后两侧,两个滑动轨道之间设有滑动连接的上端固定板,所述双轴电机设置在连接箱座的内部底面,所述双轴电机的输出轴均设有螺纹轴,螺纹轴通过支撑座与上端固定板下表面中心连接;该能够快速定位的数控钻床结构简单,操作简便,不但对板状的工件加工,而且可以对管状工件加工,为人们提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,具体为一种能够快速定位的数控钻床。
背景技术
机械加工过程中常常涉及到钻孔操作,无论是曾经较为常用的木质品还是目前广泛使用的金属制品,抑或是日渐发展的塑料制品,其加工环节中都需要通过钻孔实现各类产品的多种需求,但是现有的数控钻床结构复杂,操作复杂,往往需要人工对工件进行定位,加工速度慢,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种能够快速定位的数控钻床,结构简单,操作简便,不但对板状的工件加工,而且可以对管状工件加工,为人们提供了方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够快速定位的数控钻床,包括连接底座、支撑调节装置、刀架装置和管道固定装置;
连接底座:所述连接底座包括连接箱座和设置在连接箱座下表面四角的支撑脚柱,所述连接箱座的前表面一侧设有PLC控制器;
支撑调节装置:所述支撑调节装置包括双轴电机和两个滑动轨道,两个滑动轨道分别设置在连接箱座内部前后两侧,两个滑动轨道之间设有滑动连接的上端固定板,所述双轴电机设置在连接箱座的内部底面,所述双轴电机的输出轴均设有螺纹轴,螺纹轴通过支撑座与上端固定板下表面中心连接;
端部挡板:所述端部挡板的个数为两个,两个端部挡板分别设置在上端固定板的上表面一侧;
前后固组件:所述前后固组件为两个,两个前后固组件分别设置在连接箱座内部的前后两侧中间,前后固组件包括与连接箱座连接的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有Z型挡板,Z型挡板的水平板与上端固定板的上表面相平;
其中:还包括加工组件,所述加工组件通过驱动组件与连接底座一侧连接,所述PLC控制器的输出端电连接电机一、直线电机和双轴电机的输入端。
进一步的,所述驱动组件包括电动伸缩杆三,电动伸缩杆三的一端通过耳座板与连接箱座的一侧连接,电动伸缩杆三的输出轴通过支座连接有连接架,连接架的上端一侧设有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的伸缩端通过支座连接有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和电动伸缩杆三的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过电动伸缩杆三可以带动加工组件左右移动,且通过电动伸缩杆一可以带动加工组件前后移动,通过电动伸缩杆二可以带动加工组件上下移动,以此对加工组件进行调节。
进一步的,所述加工组件包括电机二和加工钻头,所述电机二的输出轴端部与加工钻头的上端连接,所述电机二的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过电机二可以带动加工钻头转动,通过加工钻头可以对零件进行加工,为人们提供了方便。
进一步的,所述滑动轨道的端部截面为凸字型结构,并且上端固定板的前后两侧设有与滑动轨道对应的滑接凹槽,通过滑动轨道和滑接凹槽的连接使得上端固定板滑动更加流畅,为人们提供了方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本能够快速定位的数控钻床,具有以下好处:
1、本实用新型上设置了双轴电机,通过双轴电机可以带动螺纹轴转动,通过螺纹轴带动两个上端固定板移动,以此调节两个上端固定板之间的距离,通过上端固定板可以对工件支撑卡接,通过驱动组件可以对加工组件调节。
2、本实用新型上设置了电机二,通过电机二可以带动加工钻头转动,通过加工钻头可以对零件进行加工,并且通过连接箱座可以对工件进行加工时的碎屑进行收集。
3、本实用新型上设置了电动伸缩杆一,通过电动伸缩杆一可以带动加工组件前后移动,以此对工件的前后位置快速定位,该能够快速定位的数控钻床结构简单,操作简便,不但对工件前后位置快速定位,而且可以对工件加工左右位置快速定位,为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型加工组件结构示意图。
图中:1连接底座、11连接箱座、12支撑脚柱、2支撑调节装置、21支撑座、22螺纹轴、23双轴电机、24滑动轨道、25上端固定板、3端部挡板、4前后固组件、41电动伸缩杆、42 Z型挡板、43连接卡盘、5驱动组件、51连接架、52电动伸缩杆一、53电动伸缩杆二、54电动伸缩杆三、6 PLC控制器、7加工组件、71电机二、72加工钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种能够快速定位的数控钻床,包括连接底座1、支撑调节装置2、刀架装置3和管道固定装置4;
连接底座1:连接底座1包括连接箱座11和设置在连接箱座11下表面四角的支撑脚柱12,连接箱座11的前表面一侧设有PLC控制器6;
支撑调节装置2:支撑调节装置2包括双轴电机23和两个滑动轨道24,两个滑动轨道24分别设置在连接箱座11内部前后两侧,两个滑动轨道24之间设有滑动连接的上端固定板25,双轴电机23设置在连接箱座11的内部底面,双轴电机23的输出轴均设有螺纹轴22,螺纹轴22通过支撑座21与上端固定板25下表面中心连接;
端部挡板3:所述端部挡板3的个数为两个,两个端部挡板3分别设置在上端固定板25的上表面一侧;
前后固组件4:所述前后固组件4为两个,两个前后固组件4分别设置在连接箱座11内部的前后两侧中间,前后固组件4包括与连接箱座11连接的电动伸缩杆41,所述电动伸缩杆41的伸缩端通过螺栓连接有Z型挡板42,Z型挡板42的水平板与上端固定板25的上表面相平;
其中:还包括加工组件7,加工组件7通过驱动组件5与连接底座1一侧连接,PLC控制器6的输出端电连接电动伸缩杆41和双轴电机23的输入端,通过双轴电机23可以带动螺纹轴22转动,通过螺纹轴22带动两个上端固定板25移动,以此调节两个上端固定板25之间的距离,通过上端固定板25可以对工件支撑,通过驱动组件5可以对加工组件7调节,驱动组件5包括电动伸缩杆三54,电动伸缩杆三54的一端通过耳座板与连接箱座11的一侧连接,电动伸缩杆三54的输出轴通过支座连接有连接架51,连接架51的上端一侧设有电动伸缩杆一52,电动伸缩杆一52的伸缩端通过支座连接有电动伸缩杆二53,电动伸缩杆一52、电动伸缩杆二53和电动伸缩杆三54的输入端电连接PLC控制器6的输出端,通过电动伸缩杆三54可以带动加工组件7左右移动,且通过电动伸缩杆一52可以带动加工组件7前后移动,通过电动伸缩杆二53可以带动加工组件7上下移动,以此对加工组件7进行调节,加工组件7包括电机二71和加工钻头72,电机二71的输出轴端部与加工钻头72的上端连接,电机二71的输入端电连接PLC控制器6的输出端,加工钻头72为普通的钻头、铣刀或者打磨头,以此对工件有多种加工,通过电机二71可以带动加工钻头72转动,通过加工钻头72可以对零件进行加工,为人们提供了方便,滑动轨道24的端部截面为凸字型结构,并且上端固定板25的前后两侧设有与滑动轨道24对应的滑接凹槽,通过滑动轨道24和滑接凹槽的连接使得上端固定板25滑动更加流畅,为人们提供了方便,该能够快速定位的数控钻床结构简单,操作简便,不但对工件前后位置快速定位,而且可以对工件加工左右位置快速定位,为人们提供了方便。
在使用时:通过双轴电机23可以带动螺纹轴22转动,通过螺纹轴22带动两个上端固定板25移动,以此调节两个上端固定板25之间的距离,通过端部挡板3可以工件卡接,以此将工件板固定到两个上端固定板25之间,以此将工件的左右位置固定,然后通过电动伸缩杆41带动Z型挡板42前后移动,然后通过Z型挡板42可以对工件的前后位置定位,使得定位更快速,再通过电动伸缩杆一52可以带动加工组件7前后移动,通过电动伸缩杆二53可以带动加工组件7上下移动,以此对加工组件7进行调节,通过电机二71可以带动加工钻头72转动,通过加工钻头72可以对工件进行加工。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器6的具体型号为西门子S7-1200,且PLC控制器6控制电动伸缩杆41、双轴电机23、电动伸缩杆一52、电动伸缩杆二53、电动伸缩杆三54和电机二71的方式为现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种能够快速定位的数控钻床,其特征在于:包括连接底座、支撑调节装置、刀架装置和管道固定装置;
连接底座:所述连接底座包括连接箱座和设置在连接箱座下表面四角的支撑脚柱,所述连接箱座的前表面一侧设有PLC控制器;
支撑调节装置:所述支撑调节装置包括双轴电机和两个滑动轨道,两个滑动轨道分别设置在连接箱座内部前后两侧,两个滑动轨道之间设有滑动连接的上端固定板,所述双轴电机设置在连接箱座的内部底面,所述双轴电机的输出轴均设有螺纹轴,螺纹轴通过支撑座与上端固定板下表面中心连接;
端部挡板:所述端部挡板的个数为两个,两个端部挡板分别设置在上端固定板的上表面一侧;
前后固组件:所述前后固组件为两个,两个前后固组件分别设置在连接箱座内部的前后两侧中间,前后固组件包括与连接箱座连接的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有Z型挡板,Z型挡板的水平板与上端固定板的上表面相平;
其中:还包括加工组件,所述加工组件通过驱动组件与连接底座一侧连接,所述PLC控制器的输出端电连接电机一、直线电机和双轴电机的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速定位的数控钻床,其特征在于:所述驱动组件包括电动伸缩杆三,电动伸缩杆三的一端通过耳座板与连接箱座的一侧连接,电动伸缩杆三的输出轴通过支座连接有连接架,连接架的上端一侧设有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的伸缩端通过支座连接有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和电动伸缩杆三的输入端电连接PLC控制器的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种能够快速定位的数控钻床,其特征在于:所述加工组件包括电机二和加工钻头,所述电机二的输出轴端部与加工钻头的上端连接,所述电机二的输入端电连接PLC控制器的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种能够快速定位的数控钻床,其特征在于:所述滑动轨道的端部截面为凸字型结构,并且上端固定板的前后两侧设有与滑动轨道对应的滑接凹槽。
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