CN213560114U - 双头鞋模雕铣机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双头鞋模雕铣机，包括机床底座，机床底座的顶部固定安装有固定台和一对立柱，固定台顶部的左右两侧均固定安装有第二滑轨，两个第二滑轨相互平行。该双头鞋模雕铣机，通过利用两个第一驱动电机同时分开工作，可使两个动力机构分别对两个鞋模具上的鞋模坯料进行雕铣工作，当其中一个鞋模具雕铣出现错误时，不会影响另外一个鞋模具的正确雕铣，从而可降低出错率，通过滑槽与支撑座底部的滑板滑动连接，以及通过插稍完成支撑座与支撑板之间的固定，当需要更换鞋模具时，只需将插稍拔下，滑动支撑座，即可将鞋模具拆下和重新安装，整个过程方便快捷，提高工作效率。

Description

双头鞋模雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，尤其涉及双头鞋模雕铣机。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。

雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

在鞋子的生产加工中，也不乏有雕铣机的应用。因为鞋子在生产过程中都是成双制造，因此基本都是采用双头雕铣机的设置，但是现有的双头鞋模雕铣机工作时，是通过一个电机同时对两个动力机构进行驱动，当其中一个鞋子在雕铣过程中出现错误时，两只鞋子将同时出现问题，造成残次品数量的增加。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种双头鞋模雕铣机，具备可对鞋子进行分开雕铣，减少残次品数量的优点，解决了现有的双头鞋模雕铣机工作时，是通过一个电机同时对两个动力机构进行驱动，当其中一个鞋子在雕铣过程中出现错误时，两只鞋子将同时出现问题，造成残次品数量的增加问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种技术方案如下：双头鞋模雕铣机，包括机床底座，所述机床底座的顶部固定安装有固定台和一对立柱，所述固定台的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有多个滑槽和多个通孔，多个所述滑槽贯穿支撑板的左侧面和右侧面，所述支撑板的顶部滑动连接有支撑座，所述支撑座的底部设有与滑槽的数量和形状相适配的滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述支撑座的底部还贯穿设置有多个与支撑板顶部的通孔相适配的插口，所述插口和支撑板顶部的通孔中可插入插稍固定，所述支撑座的左右两侧固定安装有鞋模具，一对所述立柱的顶部固定安装有横梁，所述横梁的正面设有凹槽，所述横梁的正面固定安装有一对第一滑轨，一对所述第一滑轨上滑动连接有一对连接板，一对所述连接板的正面均滑动连接有动力机构，一对所述动力机构可独立运行。

在其中一个实施例中，所述固定台顶部的左右两侧均固定安装有第二滑轨，两个所述第二滑轨相互平行，所述固定台的顶部还固定安装有第二驱动电机和第二轴承座，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端活动贯穿第二轴承座，所述第二丝杆与两个第二滑轨相互平行，两个所述第二滑轨的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个滑块，所述滑块的底部设有与两个第二滑轨相适配的滑槽，所述该滑槽与第二滑轨滑动连接，所述支撑板通过滑块与第二滑轨滑动连接，所述支撑板的底部还固定安装有凸块，所述第二丝杆贯穿该凸块并与凸块螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述凹槽的内部固定安装有一对第一轴承座和一对第一固定座，一对所述第一固定座上均固定安装有第一驱动电机，一对所述第一驱动电机的输出端均固定连接有第一丝杆，一对所述第一丝杆的对立端分别活动贯穿两个第一轴承座。

在其中一个实施例中，一对所述连接板的背面分别与一对第一丝杆螺纹连接，一对所述连接板的顶部均固定安装有第三驱动电机，一对所述第三驱动电机的输出端均固定连接有第三丝杆，一对所述第三丝杆分别与一对动力机构螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述第一滑轨和第二滑轨的端面均呈工字型。

在其中一个实施例中，所述第一滑轨的长度和横梁的长度相同。

在其中一个实施例中，所述滑槽的纵截面呈倒T形。

在其中一个实施例中，所述滑槽的数量至少为两个。

在其中一个实施例中，所述第一轴承座和凹槽以及第二轴承座和固定台之间均通过螺栓固定连接。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该双头鞋模雕铣机，通过利用两个第一驱动电机同时分开工作，可使两个动力机构分别对两个鞋模具上的鞋模坯料进行雕铣工作，当其中一个鞋模具雕铣出现错误时，不会影响另外一个鞋模具的正确雕铣，从而可降低出错率，减少残次品的出现。

2、该双头鞋模雕铣机，通过滑槽与支撑座底部的滑板滑动连接，以及通过插稍完成支撑座与支撑板之间的固定，当需要更换鞋模具时，只需将插稍拔下，滑动支撑座，即可将鞋模具拆下和重新安装，整个过程方便快捷，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图。

附图标号：

1、机床底座；2、固定台；3、第二滑轨；4、第二驱动电机；5、滑槽；6、鞋模具；7、横梁；8、凹槽；9、第一轴承座；10、连接板；11、第三驱动电机；12、第三丝杆；13、动力机构；14、第一丝杆；15、第一滑轨；16、第一固定座；17、第一驱动电机；18、立柱；19、支撑座；20、支撑板；21、滑块；22、第二丝杆；23、第二轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图2，本申请实施例的双头鞋模雕铣机，包括机床底座1，机床底座1的顶部固定安装有固定台2和一对立柱18，固定台2的顶部滑动连接有支撑板20，支撑板20的顶部设有多个滑槽5和多个通孔，多个滑槽5贯穿支撑板20的左侧面和右侧面，支撑板20的顶部滑动连接有支撑座19，支撑座19的底部设有与滑槽5的数量和形状相适配的滑板，滑板与滑槽5滑动连接，支撑座19的底部还贯穿设置有多个与支撑板20顶部的通孔相适配的插口，插口和支撑板20顶部的通孔中可插入插稍固定，支撑座19的左右两侧固定安装有鞋模具6，一对立柱18的顶部固定安装有横梁7，横梁7的正面设有凹槽8，横梁7的正面固定安装有一对第一滑轨15，一对第一滑轨15上滑动连接有一对连接板10，一对连接板10的正面均滑动连接有动力机构13，一对动力机构13可独立运行。

在其中一些实施例中，固定台2顶部的左右两侧均固定安装有第二滑轨3，两个第二滑轨3相互平行，固定台2的顶部还固定安装有第二驱动电机4和第二轴承座23，第二驱动电机4的输出端固定连接有第二丝杆22，第二丝杆22的另一端活动贯穿第二轴承座23，第二丝杆22与两个第二滑轨3相互平行，两个第二滑轨3的顶部滑动连接有支撑板20，支撑板20的底部固定安装有两个滑块21，滑块21的底部设有与两个第二滑轨3相适配的滑槽，该滑槽与第二滑轨3滑动连接，支撑板20通过滑块21与第二滑轨3滑动连接，支撑板20的底部还固定安装有凸块，第二丝杆22贯穿该凸块并与凸块螺纹连接。

在其中一些实施例中，凹槽8的内部固定安装有一对第一轴承座9和一对第一固定座16，一对第一固定座16上均固定安装有第一驱动电机17，一对第一驱动电机17的输出端均固定连接有第一丝杆14，一对第一丝杆14的对立端分别活动贯穿两个第一轴承座9。

在本实施例中，一对连接板10的背面分别与一对第一丝杆14螺纹连接，一对连接板10的顶部均固定安装有第三驱动电机11，一对第三驱动电机11的输出端均固定连接有第三丝杆12，一对第三丝杆12分别与一对动力机构13螺纹连接。

在本实施例中，第一滑轨15和第二滑轨3的端面均呈工字型，在其中一些可选实施例中，第一滑轨15的长度和横梁7的长度相同。

在其中一些实施例中，滑槽5的纵截面呈倒T形，滑槽5的数量至少为两个。

在其中一些实施例中，第一轴承座9和凹槽8以及第二轴承座23和固定台2之间均通过螺栓固定连接

以下参阅图1至图2，对本申请优选实施例的双头鞋模雕铣机进行进一步阐述，它包括机床底座1，机床底座1的顶部固定安装有固定台2和一对立柱18，固定台2的顶部滑动连接有支撑板20，固定台2顶部的左右两侧均固定安装有第二滑轨3，两个第二滑轨3相互平行；固定台2的顶部还固定安装有第二驱动电机4和第二轴承座23，第二驱动电机4的输出端固定连接有第二丝杆22，第二丝杆22的另一端活动贯穿第二轴承座23，第二驱动电机4的正向和反向运行可控制第二丝杆22进行正向和反向旋转，第二丝杆22的旋转带动支撑板20沿着两个第二滑轨3进行前后移动，从而实现鞋模具6的前后移动；第二丝杆22与两个第二滑轨3相互平行，两个第二滑轨3的顶部滑动连接有支撑板20，支撑板20的底部固定安装有两个滑块21，滑块21的底部设有与两个第二滑轨3相适配的滑槽，该滑槽与第二滑轨3滑动连接，支撑板20通过滑块21与第二滑轨3滑动连接，支撑板20的底部还固定安装有凸块，第二丝杆22贯穿该凸块并与凸块螺纹连接；支撑板20的顶部设有多个滑槽5和多个通孔，多个滑槽5贯穿支撑板20的左侧面和右侧面，支撑板20的顶部滑动连接有支撑座19，支撑座19的底部设有与滑槽5的数量和形状相适配的滑板，滑板与滑槽5滑动连接，滑槽5的纵截面呈倒T形，T形设计可使滑板滑动时不会从滑槽5中脱离，滑槽5的数量至少为两个，通过滑板和滑槽5具有更大的接触面，可使支撑座19更加稳固，提高雕铣的稳定性；支撑座19的底部还贯穿设置有多个与支撑板20顶部的通孔相适配的插口，插口和支撑板20顶部的通孔中可插入插稍固定；支撑座19的左右两侧固定安装有鞋模具6，通过滑槽5与支撑座19底部的滑板滑动连接，以及通过插稍完成支撑座19与支撑板20之间的固定，当需要更换鞋模具6时，只需将插稍拔下，滑动支撑座19，即可将鞋模具6拆下和重新安装，整个过程方便快捷，提高工作效率，将鞋模坯料套在鞋模具6上，通过雕铣机的控制系统对驱动系统发送指令，可分别控制第二驱动电机4、两个第一驱动电机17和两个第三驱动电机11配合工作；在本实施例中，一对立柱18的顶部固定安装有横梁7，横梁7的正面设有凹槽8，凹槽8的内部固定安装有一对第一轴承座9和一对第一固定座16，第一轴承座9和凹槽8以及第二轴承座23和固定台2之间均通过螺栓固定连接，一对第一固定座16上均固定安装有第一驱动电机17，一对第一驱动电机17的输出端均固定连接有第一丝杆14，一对第一丝杆14的对立端分别活动贯穿两个第一轴承座9，两个第一驱动电机17的正向和反向运行可分别控制两个第一丝杆14正向和反向旋转，从而带动两个动力机构13进行左右移动，通过利用两个第一驱动电机17同时分开工作，可使两个动力机构13分别对两个鞋模具6上的鞋模坯料进行雕铣工作，当其中一个鞋模具6雕铣出现错误时，不会影响另外一个鞋模具6的正确雕铣，从而可降低出错率，减少残次品的出现，横梁7的正面固定安装有一对第一滑轨15，第一滑轨15的长度和横梁7的长度相同，第一滑轨15需具备足够的长度，当动力机构13沿着第一滑轨15滑动时，可保证动力机构13不会从第一滑轨15的两端滑出，增加工作安全性，第一滑轨15和第二滑轨3的端面均呈工字型，工字型设计，可实现动力机构13和滑块21沿着第一滑轨15和第二滑轨3滑动的同时，增加动力机构13和滑块21滑动的稳定性，不会从第一滑轨15和第二滑轨3上脱离，一对第一滑轨15上滑动连接有一对连接板10，一对连接板10的正面均滑动连接有动力机构13，一对所述动力机构13可独立运行，一对连接板10的背面分别与一对第一丝杆14螺纹连接，一对连接板10的顶部均固定安装有第三驱动电机11，一对第三驱动电机11的输出端均固定连接有第三丝杆12，一对第三丝杆12分别与一对动力机构13螺纹连接，两个第三驱动电机11的正向和反向运行可控制两个第三丝杆12进行正向和反向旋转，两个第三丝杆12的旋转带动两个动力机构13进行上下移动，通过第二驱动电机4、两个第一驱动电机17和两个第三驱动电机11的配合工作即可实现对鞋模坯料的雕铣。

本实施例的双头鞋模雕铣机工作原理如下：将鞋模坯料套在鞋模具6上，通过雕铣机的控制系统对驱动系统发送指令，分别控制第二驱动电机4、两个第一驱动电机17和两个第三驱动电机11配合工作，第二驱动电机4的正向和反向运行可控制第二丝杆22进行正向和反向旋转，第二丝杆22的旋转带动支撑板20沿着两个第二滑轨3进行前后移动，从而实现鞋模具6的前后移动，通过两个第三驱动电机11的正向和反向运行可控制两个第三丝杆12进行正向和反向旋转，两个第三丝杆12的旋转带动两个动力机构13进行上下移动，两个第一驱动电机17的正向和反向运行可分别控制两个第一丝杆14正向和反向旋转，从而带动两个动力机构13进行左右移动，通过第二驱动电机4、两个第一驱动电机17和两个第三驱动电机11的配合工作即可实现对鞋模坯料的雕铣，通过利用两个第一驱动电机17同时分开工作，可使两个动力机构13分别对两个鞋模具6上的鞋模坯料进行雕铣工作，当其中一个鞋模具6雕铣出现错误时，不会影响另外一个鞋模具6的正确雕铣，从而可降低出错率，减少残次品的出现，通过滑槽5与支撑座19底部的滑板滑动连接，以及通过插稍完成支撑座19与支撑板20之间的固定，当需要更换鞋模具6时，只需将插稍拔下，滑动支撑座19，即可将鞋模具6拆下和重新安装，整个过程方便快捷，提高工作效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种双头鞋模雕铣机，包括机床底座，其特征在于，所述机床底座的顶部固定安装有固定台和一对立柱，所述固定台的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有多个滑槽和多个通孔，多个所述滑槽贯穿支撑板的左侧面和右侧面，所述支撑板的顶部滑动连接有支撑座，所述支撑座的底部设有与滑槽的数量和形状相适配的滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述支撑座的底部还贯穿设置有多个与支撑板顶部的通孔相适配的插口，所述插口和支撑板顶部的通孔中可插入插稍固定，所述支撑座的左右两侧固定安装有鞋模具，一对所述立柱的顶部固定安装有横梁，所述横梁的正面设有凹槽，所述横梁的正面固定安装有一对第一滑轨，一对所述第一滑轨上滑动连接有一对连接板，一对所述连接板的正面均滑动连接有动力机构，一对所述动力机构可独立运行。

2.根据权利要求1所述的双头鞋模雕铣机，其特征在于，所述固定台顶部的左右两侧均固定安装有第二滑轨，两个所述第二滑轨相互平行，所述固定台的顶部还固定安装有第二驱动电机和第二轴承座，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端活动贯穿第二轴承座，所述第二丝杆与两个第二滑轨相互平行，两个所述第二滑轨的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个滑块，所述滑块的底部设有与两个第二滑轨相适配的滑槽，所述该滑槽与第二滑轨滑动连接，所述支撑板通过滑块与第二滑轨滑动连接，所述支撑板的底部还固定安装有凸块，所述第二丝杆贯穿该凸块并与凸块螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的双头鞋模雕铣机，其特征在于，所述凹槽的内部固定安装有一对第一轴承座和一对第一固定座，一对所述第一固定座上均固定安装有第一驱动电机，一对所述第一驱动电机的输出端均固定连接有第一丝杆，一对所述第一丝杆的对立端分别活动贯穿两个第一轴承座。

4.根据权利要求3所述的双头鞋模雕铣机，其特征在于，一对所述连接板的背面分别与一对第一丝杆螺纹连接，一对所述连接板的顶部均固定安装有第三驱动电机，一对所述第三驱动电机的输出端均固定连接有第三丝杆，一对所述第三丝杆分别与一对动力机构螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的双头鞋模雕铣机，其特征在于，所述第一滑轨和第二滑轨的端面均呈工字型。

6.根据权利要求1所述的双头鞋模雕铣机，其特征在于，所述第一滑轨的长度和横梁的长度相同。

7.根据权利要求1所述的双头鞋模雕铣机，其特征在于，所述滑槽的纵截面呈倒T形。

8.根据权利要求1所述的双头鞋模雕铣机，其特征在于，所述滑槽的数量至少为两个。

9.根据权利要求3所述的双头鞋模雕铣机，其特征在于，所述第一轴承座和凹槽以及第二轴承座和固定台之间均通过螺栓固定连接。

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