CN211360781U - 一种高速精密双主轴车铣复合数控机床 - Google Patents

一种高速精密双主轴车铣复合数控机床 Download PDF

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刘勉生
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Abstract

本实用新型公开了一种高速精密双主轴车铣复合数控机床,包括床身、立柱、横梁、导轨、第一滑座、第二滑座、主轴套、铣头、床鞍及工作台,床身中间位置两侧分别设置有立柱,两侧的立柱之间设置有横梁,横梁的两侧分别设置有导轨,第一滑座与横梁一侧的导轨相连,第二滑座与横梁另一侧的导轨相连,第一滑座及第二滑座远离横梁一端均设置有主轴套,主轴套底部设置有铣头,床身上表面设置有床鞍,床鞍上表面设置有工作台,该实用新型结构合理,第一滑座和第二滑座均通过电机、齿轮及齿条的组合进行移动,通过数控进行配合个部位的动作,实现单个工作两侧同时进行铣削,或两个工件同时进行铣削,加工效率大大提高。

Description

一种高速精密双主轴车铣复合数控机床
技术领域
本实用新型涉及双主轴车铣复合数控机床技术领域,具体为一种高速精密双主轴车铣复合数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
传统的双主轴车铣复合数控机床的主轴大多同侧设置,仅能用于一个工件同时加工,并且如果工件过小,只能使用一个主轴进行加工个,另一个无法使用,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速精密双主轴车铣复合数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速精密双主轴车铣复合数控机床,包括床身、立柱、横梁、导轨、第一滑座、第二滑座、主轴套、铣头、床鞍及工作台,所述床身中间位置两侧分别设置有立柱,两侧的所述立柱之间设置有横梁,所述横梁的两侧分别设置有导轨,所述第一滑座与横梁一侧的导轨相连,所述第二滑座与横梁另一侧的导轨相连,所述第一滑座及第二滑座远离横梁一端均设置有主轴套,所述主轴套底部设置有铣头,所述床身上表面设置有床鞍,所述床鞍上表面设置有工作台。
优选的,所述横梁两侧位于导轨之间均设置有齿条。
优选的,所述导轨为“T”形结构。
优选的,所述第一滑座及第二滑座的结构完全一致,所述第一滑座及第二滑座的上端均通过电机座安装有电机,所述电机下端通过连接轴连接有齿轮,所述齿轮与横梁位于导轨之间的齿条啮合。
优选的,所述第一滑座及第二滑座上端及下端均设置有滑块,所述滑块开有T滑槽,所述第一滑座及第二滑座侧面的滑块与导轨相配合并与导轨活动相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一滑座和第二滑座均通过电机、齿轮及齿条的组合进行移动,而主轴套可沿第一滑座及第二滑座进行上下滑动,通过数控进行配合个部位的动作,实现单个工作两侧同时进行铣削,或两个工件同时进行铣削,加工效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型横梁位置放大结构示意图。
图3为滑块及导轨截面示意图。
图中:床身1、立柱2、横梁3、导轨4、第一滑座5、第二滑座6、主轴套7、铣头8、床鞍9、工作台10、齿条11、电机12、齿轮13、滑块14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高速精密双主轴车铣复合数控机床,包括床身1、立柱2、横梁3、导轨4、第一滑座5、第二滑座6、主轴套7、铣头8、床鞍9及工作台10,床身1中间位置两侧分别设置有立柱2,两侧的立柱2之间设置有横梁3,横梁3的两侧分别设置有导轨4,导轨4为“T”形结构,横梁3两侧位于导轨4之间均设置有齿条11,第一滑座5与横梁3一侧的导轨4相连,第二滑座6与横梁3另一侧的导轨4相连,第一滑座5及第二滑座6远离横梁3一端均设置有主轴套7,主轴套7底部设置有铣头8,第一滑座5及第二滑座6的结构完全一致,第一滑座5及第二滑座6上端及下端均设置有滑块14,滑块14开有T滑槽,第一滑座5及第二滑座6侧面的滑块14与导轨4相配合并与导轨4活动相连,第一滑座5及第二滑座6的上端均通过电机座安装有电机12,电机12下端通过连接轴连接有齿轮13,齿轮13与横梁3位于导轨4之间的齿条11啮合,床身1上表面设置有床鞍9,床鞍9上表面设置有工作台10。
使用方法及原理:将工件固定在工作台10上,根据工件的位置,调整床鞍9的位置(床鞍9的左右移动通过床身1内的丝杆进行调节),第一滑座5和第二滑座6均通过电机12、齿轮13及齿条11的组合进行移动,而主轴套7可沿第一滑座5及第二滑座6进行上下滑动,通过数控进行配合个部位的动作,实现单个工作两侧同时进行铣削,或两个工件同时进行铣削,加工效率大大提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高速精密双主轴车铣复合数控机床,其特征在于:包括床身(1)、立柱(2)、横梁(3)、导轨(4)、第一滑座(5)、第二滑座(6)、主轴套(7)、铣头(8)、床鞍(9)及工作台(10),所述床身(1)中间位置两侧分别设置有立柱(2),两侧的所述立柱(2)之间设置有横梁(3),所述横梁(3)的两侧分别设置有导轨(4),所述第一滑座(5)与横梁(3)一侧的导轨(4)相连,所述第二滑座(6)与横梁(3)另一侧的导轨(4)相连,所述第一滑座(5)及第二滑座(6)远离横梁(3)一端均设置有主轴套(7),所述主轴套(7)底部设置有铣头(8),所述床身(1)上表面设置有床鞍(9),所述床鞍(9)上表面设置有工作台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高速精密双主轴车铣复合数控机床,其特征在于:所述横梁(3)两侧位于导轨(4)之间均设置有齿条(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高速精密双主轴车铣复合数控机床,其特征在于:所述导轨(4)为“T”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高速精密双主轴车铣复合数控机床,其特征在于:所述第一滑座(5)及第二滑座(6)的结构完全一致,所述第一滑座(5)及第二滑座(6)的上端均通过电机座安装有电机(12),所述电机(12)下端通过连接轴连接有齿轮(13),所述齿轮(13)与横梁(3)位于导轨(4)之间的齿条(11)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高速精密双主轴车铣复合数控机床,其特征在于:所述第一滑座(5)及第二滑座(6)上端及下端均设置有滑块(14),所述滑块(14)开有T滑槽,所述第一滑座(5)及第二滑座(6)侧面的滑块(14)与导轨(4)相配合并与导轨(4)活动相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115139131A (zh) * 2022-05-25 2022-10-04 江西衡源智能装备股份有限公司 一种全自动上下料的多通道加工机床

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