CN215616601U - 一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，其特征在于：包括机床夹紧卡盘，机床夹紧卡盘中部位置设有第一通孔，机床夹紧卡盘左侧表面设有多个均匀布置的固定螺孔，固定螺孔内部设有固定螺丝，机床夹紧卡盘表面相对位置设有三个均匀布置的爪头移动槽，爪头移动槽内部设有三个均匀布置的夹紧卡爪组件，夹紧卡爪组件右侧面相对位置设有爪头，爪头底部位置设有多个均匀布置的锁紧齿，夹紧卡爪组件底部位置固定设有滑动连接杆，滑动连接杆为圆柱体结构，机床夹紧卡盘右侧连接设有调节盘，调节盘中部位置设有第三通孔，本实用新型的有益效果为：具有可以自适应夹紧物，实用性强，安装便捷效率高。

Description

一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置

技术领域

本实用新型属于夹紧装置技术领域，具体涉及一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置，但现有的夹具锁紧工件需要人工一点点调节夹紧，导致了工作效率降低，针对一些设计制造周期较长、制造费用也较高的工件，当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废，只适用于产品固定且批量较大的生产中，实用性不强，结合实际生产，因此研发一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，达到具有能够自动适应需夹紧的工件大小，从而提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，该设备在实际使用中夹紧工件便捷，自动适应工件，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，包括机床夹紧卡盘，机床夹紧卡盘中部位置设有第一通孔，机床夹紧卡盘左侧表面设有多个均匀布置的固定螺孔，固定螺孔内部设有固定螺丝，机床夹紧卡盘表面相对位置设有三个均匀布置的爪头移动槽，爪头移动槽内部设有三个均匀布置的夹紧卡爪组件，夹紧卡爪组件右侧面相对位置设有爪头，爪头底部位置设有多个均匀布置的锁紧齿，夹紧卡爪组件底部位置固定设有滑动连接杆，滑动连接杆为圆柱体结构，机床夹紧卡盘右侧连接设有调节盘，调节盘中部位置设有第三通孔，调节盘表面相对位置设有三个均匀布置的弧形调节槽，三个弧形调节槽弧形布置，弧形调节槽内部和滑动连接杆配合连接，调节盘前部表面相对位置连接设有第二连接柱，调节盘右侧面连接设有底座，底座中部设有第二通孔，底座前侧面相对位置设有自适应滑动槽，自适应滑动槽顶部相对位置设有第一连接柱，第一连接柱中部连接有复位拉簧，复位拉簧连接第一连接柱和第二连接柱。

进一步地，夹紧卡爪组件通过爪头移动槽前后运动，滑动连接杆置于弧形调节槽内部动作，夹紧卡爪组件运动带动调节盘转动。

进一步地，机床夹紧卡盘的外径尺寸和底座的外径尺寸相同，调节盘的外径尺寸小于底座的外径尺寸，调节盘置于机床夹紧卡盘和底座中部位置，第二连接柱通过自适应滑动槽摆动。

进一步地，三个夹紧卡爪组件同步动作且结构相同。

进一步地，固定螺丝连通机床夹紧卡盘和底座，第一通孔、第三通孔和第二通孔的中心线位于同一条直线。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）相对于传统的机床夹紧装置固定方式，本设计可自动适应不同工件尺寸大小，通过侧面拉簧与卡盘配合，适应工件尺寸大小后可以自动锁紧工件，无需在人工锁紧，提高了工作效率，在插入或者拔出工件时卡爪才会内外滑动，机床旋转动作过程中卡爪由于收的是旋转力，有效的锁紧了夹紧装置。

（2）调节盘表面设计为弧形调节槽，夹紧装置在调节大小过程中更加顺畅，保证了自适应调节的精度和使用寿命，卡爪部位设计多个锁紧齿等，对夹紧的工件进行二次加持，保证了机床对工件工作时的稳定性，有效避免了由于工件固定松动导致的工件和卡盘损坏现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸示意图；

图3为夹紧卡爪组件整体结构图；

图4为卡爪与调节盘配合示意图。

附图说明：1.机床夹紧卡盘、2.固定螺孔、3.底座、4.第一连接柱、5.复位拉簧、6.第二连接柱、7.第一通孔、8.夹紧卡爪组件、9.固定螺丝、10.弧形调节槽、11.调节盘、12.第二通孔、13.自适应滑动槽、14.第三通孔、15.爪头移动槽、16.爪头、17.锁紧齿、18.滑动连接杆。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，包括机床夹紧卡盘1，机床夹紧卡盘1中部位置设有第一通孔7，机床夹紧卡盘1左侧表面设有多个均匀布置的固定螺孔2，固定螺孔2内部设有固定螺丝9，机床夹紧卡盘1表面相对位置设有三个均匀布置的爪头移动槽15，爪头移动槽15内部设有三个均匀布置的夹紧卡爪组件8，夹紧卡爪组件8右侧面相对位置设有爪头16，爪头16底部位置设有多个均匀布置的锁紧齿17，夹紧卡爪组件8底部位置固定设有滑动连接杆18，滑动连接杆18为圆柱体结构，机床夹紧卡盘1右侧连接设有调节盘11，调节盘11中部位置设有第三通孔14，调节盘11表面相对位置设有三个均匀布置的弧形调节槽10，三个弧形调节槽10弧形布置，弧形调节槽10内部和滑动连接杆18配合连接，调节盘11前部表面相对位置连接设有第二连接柱6，调节盘11右侧面连接设有底座3，底座3中部设有第二通孔12，底座3前侧面相对位置设有自适应滑动槽13，自适应滑动槽13顶部相对位置设有第一连接柱4，第一连接柱4中部连接有复位拉簧5，复位拉簧5连接第一连接柱4和第二连接柱6。

夹紧卡爪组件8通过爪头移动槽15前后运动，滑动连接杆18置于弧形调节槽10内部动作，夹紧卡爪组件8运动带动调节盘11转动。

机床夹紧卡盘1的外径尺寸和底座3的外径尺寸相同，调节盘11的外径尺寸小于底座3的外径尺寸，调节盘11置于机床夹紧卡盘1和底座3中部位置，第二连接柱6通过自适应滑动槽13摆动。

三个夹紧卡爪组件8同步动作且结构相同。

固定螺丝9连通机床夹紧卡盘1和底座3，第一通孔7、第三通孔14和第二通孔12的中心线位于同一条直线。

工作过程：将需要夹紧的工件置于机床夹紧卡盘1表面的中部位置，根据工件的形状不同，小型的工件贯穿至机床夹紧卡盘1中部第一通孔7的位置，通过夹紧卡爪组件8右部的爪头16进行加持，对于工件尺寸较大的，当工件置于机床夹紧卡盘1中部位置时，夹紧卡爪组件8右部的爪头16通过工件向内放置的压力带动夹紧卡爪组件8整体通过爪头移动槽15向外移动，夹紧卡爪组件8底部的滑动连接杆18和调节盘11的弧形调节槽10相连接，当夹紧卡爪组件8向外移动时带动调节盘11转动，带动第二连接柱6通过自适应滑动槽13同步下移，当工件放置合适位置后夹紧卡爪组件8右部的爪头16和锁紧齿17与工件相接触，复位拉簧5此时将第二连接柱6整体向上回拉，实现了双重夹持锁紧的效果，保证了工件夹持的稳定性。

Claims (5)

1.一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，其特征在于：包括机床夹紧卡盘（1），机床夹紧卡盘（1）中部位置设有第一通孔（7），机床夹紧卡盘（1）左侧表面设有多个均匀布置的固定螺孔（2），固定螺孔（2）内部设有固定螺丝（9），机床夹紧卡盘（1）表面相对位置设有三个均匀布置的爪头移动槽（15），爪头移动槽（15）内部设有三个均匀布置的夹紧卡爪组件（8），夹紧卡爪组件（8）右侧面相对位置设有爪头（16），爪头（16）底部位置设有多个均匀布置的锁紧齿（17），夹紧卡爪组件（8）底部位置固定设有滑动连接杆（18），滑动连接杆（18）为圆柱体结构，机床夹紧卡盘（1）右侧连接设有调节盘（11），调节盘（11）中部位置设有第三通孔（14），调节盘（11）表面相对位置设有三个均匀布置的弧形调节槽（10），三个弧形调节槽（10）弧形布置，弧形调节槽（10）内部和滑动连接杆（18）配合连接，调节盘（11）前部表面相对位置连接设有第二连接柱（6），调节盘（11）右侧面连接设有底座（3），底座（3）中部设有第二通孔（12），底座（3）前侧面相对位置设有自适应滑动槽（13），自适应滑动槽（13）顶部相对位置设有第一连接柱（4），第一连接柱（4）中部连接有复位拉簧（5），复位拉簧（5）连接第一连接柱（4）和第二连接柱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，其特征在于：夹紧卡爪组件（8）通过爪头移动槽（15）前后运动，滑动连接杆（18）置于弧形调节槽（10）内部动作，夹紧卡爪组件（8）运动带动调节盘（11）转动。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，其特征在于：机床夹紧卡盘（1）的外径尺寸和底座（3）的外径尺寸相同，调节盘（11）的外径尺寸小于底座（3）的外径尺寸，调节盘（11）置于机床夹紧卡盘（1）和底座（3）中部位置，第二连接柱（6）通过自适应滑动槽（13）摆动。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，其特征在于：三个夹紧卡爪组件（8）同步动作且结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的高速数控机床自适应夹紧装置，其特征在于：固定螺丝（9）连通机床夹紧卡盘（1）和底座（3），第一通孔（7）、第三通孔（14）和第二通孔（12）的中心线位于同一条直线。

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