CN212705627U - 一种机床机械加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种机床机械加工用定位夹具，其提供了一种液压缸装置，使夹具适应大小不同的工件，降低局限性，增加了夹紧块装置，使其适应多种不同的工件，提高适应性的机床机械加工用定位夹具，包括底座和液压缸，所述底座的左端和右端分别固定连接有第一夹紧板和固定块，并且底座的顶端滑动连接有第二夹紧板，第一夹紧板和第二夹紧板的顶端齐平，并且第一夹紧板和第二夹紧板之间形成夹紧区域，第一夹紧板的顶端的前侧、中部和后侧均固定连接有第一固定板，三个第一固定板上均设置有左右贯穿的第一螺纹孔，并且第一螺纹孔内部螺装有第一螺杆，第一螺杆的左端固定连接有第一螺帽。

Description

一种机床机械加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种机床机械加工用定位夹具。

背景技术

众所周知，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前，在机床加工时需将工件固定到夹具上，然后通过机床进行定位，而现有的夹具多采用固定式结构，使夹具无法进行调节，不利于操作，同时因工件不同的形状不同，需更换适合的夹具进行固定，适应性低，局限性大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压缸装置，使夹具适应大小不同的工件，降低局限性，增加了夹紧块装置，使其适应多种不同的工件，提高适应性的机床机械加工用定位夹具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床机械加工用定位夹具，包括底座和液压缸，所述底座的左端和右端分别固定连接有第一夹紧板和固定块，并且底座的顶端滑动连接有第二夹紧板，第一夹紧板和第二夹紧板的顶端齐平，并且第一夹紧板和第二夹紧板之间形成夹紧区域，第一夹紧板的顶端的前侧、中部和后侧均固定连接有第一固定板，三个第一固定板上均设置有左右贯穿的第一螺纹孔，并且第一螺纹孔内部螺装有第一螺杆，第一螺杆的左端固定连接有第一螺帽，三个所述第一螺杆远离第一螺帽的一端均转动连接有第一夹紧块，所述底座的顶端设置有左右贯穿的滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的外侧壁与滑槽滑动配合，滑块上设置有左右贯穿的导向孔，并且导向孔内部贯穿有导向柱，导向孔与导向柱的外侧滑动配合，导向柱的左端和右端分别与第一夹紧板和固定块固定连接，所述滑块的顶端与第二夹紧板的底端固定连接，所述第二夹紧板的顶端的前侧、中部和后侧均固定连接有第二固定板，三个第二固定板上均设置有左右贯穿的第二螺纹孔，并且第二螺纹孔内部螺装有第二螺杆，第二螺杆的左端固定连接有第二螺帽，三个所述第二螺杆远离第二螺帽的一端均转动连接有第二夹紧块，所述液压缸的输出端与第二夹紧板的右下端固定连接，液压缸远离第二夹紧板的一端与固定块的右上端固定连接。

优选的，三个所述第一夹紧块和三个第二夹紧块的底端分别于第一夹紧板和第二夹紧板的顶端接触。

优选的，三个所述第一夹紧块和三个所述第二夹紧块上指向夹紧区域的一侧均设置有夹紧弧面。

优选的，所述液压缸接近底座的一端设置有垫板，垫板的底端与底座的顶端接触。

优选的，三个所述第一固定板和三个第二固定板的顶端分别固定连接有第一导向槽和第二导向槽，三个所述第一夹紧块和三个第二夹紧块的顶端均固定连接有第一导向板和第二导向板。

优选的，三个所述第一导向板和三个第二导向板分别延伸至第一导向槽和第二导向槽内部，并且三个第一导向板和三个第二导向板的外侧壁分别与第一导向槽和第二导向槽的内侧壁滑动配合。

优选的，三个所述第一螺杆和三个第二螺杆接近第一螺帽和第二螺帽的一侧螺装有螺母。

优选的，所述底座的底端固定连接有底板，并且底板的四周侧壁位置设置有上下贯穿的压板槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床机械加工用定位夹具，具备以下有益效果：

该机床机械加工用定位夹具通过安装液压缸，使液压缸带动第二夹紧板左右移动,从而达到夹紧区域的大小调节，使其适应多种不同的工件，降低局限性，通过设置导向柱，导向孔与导向柱的外侧滑动配合,导向柱的左端和右端分别与第一夹紧板和固定块固定连接,避免滑槽工作时脱离滑道,提高使用安全性，通过设置夹紧块，第一夹紧板和第二夹紧板将工件固定后,通过调节第一夹紧块和第二夹紧块进一步的进行固定,同时通过弧面适应各种形状的工件，提高适应性，通过设置底板和压板槽，使用机床现有的工具通过压板槽将底板固定到工作台上,防止加工过程中夹具移动，损坏工件和机器，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中D处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一夹紧板；3、第二夹紧板；4、固定块；5、第一固定板；6、第一螺杆；7、第一螺帽；8、第一夹紧块；9、滑槽；10、滑块；11、导向柱；12、第二固定板；13、第二螺杆；14、第二螺帽；15、底板；16、液压缸；17、垫板；18、第一导向槽；19、第二导向槽；20、第一导向板；21、第二导向板；22、螺母；23、压板槽；24、第二夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种机床机械加工用定位夹具，包括底座1和液压缸16，底座1的左端和右端分别固定连接有第一夹紧板2和固定块4，并且底座1的顶端滑动连接有第二夹紧板3，第一夹紧板2和第二夹紧板3的顶端齐平，并且第一夹紧板2和第二夹紧板3之间形成夹紧区域，第一夹紧板2的顶端的前侧、中部和后侧均固定连接有第一固定板5，三个第一固定板5上均设置有左右贯穿的第一螺纹孔，并且第一螺纹孔内部螺装有第一螺杆6，第一螺杆6的左端固定连接有第一螺帽7，三个第一螺杆6远离第一螺帽7的一端均转动连接有第一夹紧块8，底座1的顶端设置有左右贯穿的滑槽9，滑槽9的内部设置有滑块10，滑块10的外侧壁与滑槽9滑动配合，滑块10上设置有左右贯穿的导向孔，并且导向孔内部贯穿有导向柱11，导向孔与导向柱11的外侧滑动配合，导向柱11的左端和右端分别与第一夹紧板2和固定块4固定连接，滑块10的顶端与第二夹紧板3的底端固定连接，第二夹紧板3的顶端的前侧、中部和后侧均固定连接有第二固定板12，三个第二固定板12上均设置有左右贯穿的第二螺纹孔，并且第二螺纹孔内部螺装有第二螺杆13，第二螺杆13的左端固定连接有第二螺帽14，三个第二螺杆13远离第二螺帽14的一端均转动连接有第二夹紧块24，液压缸16的输出端与第二夹紧板3的右下端固定连接，液压缸16远离第二夹紧板3的一端与固定块4的右上端固定连接，通过上述设置，通过第一夹紧板2和第二夹紧板3的顶端齐平，便于夹紧工件，提高实用性，通过第一夹紧块8和第二夹紧块24配合，使夹紧工件更加稳定，适应各种形状的工件，降低局限性，通过设置导向柱11防止夹具工作过程中滑块10脱离滑槽9，三个第一夹紧块8和三个第二夹紧块24的底端分别于第一夹紧板2和第二夹紧板3的顶端接触，三个第一夹紧块8和三个第二夹紧块24上指向夹紧区域的一侧均设置有夹紧弧面，使其适应各种工件，提高适应性，液压缸16接近底座1的一端设置有垫板17，垫板17的底端与底座1的顶端接触，防止液压缸16磕碰，三个第一固定板5和三个第二固定板12的顶端分别固定连接有第一导向槽18和第二导向槽19，三个第一夹紧块8和三个第二夹紧块24的顶端均固定连接有第一导向板20和第二导向板21，三个第一导向板20和三个第二导向板21分别延伸至第一导向槽18和第二导向槽19内部，并且三个第一导向板20和三个第二导向板21的外侧壁分别与第一导向槽18和第二导向槽19的内侧壁滑动配合，使第一夹紧块8和第二夹紧块24左右滑动不偏移，提高实用性，三个第一螺杆6和三个第二螺杆13接近第一螺帽7和第二螺帽14的一侧螺装有螺母22，防止螺杆松动，提高实用性，底座1的底端固定连接有底板15，并且底板15的四周侧壁位置设置有上下贯穿的压板槽23，便于固定夹具，防止加工过程中夹具移动，造成不必要的风险，提高安全性。

综上所述，该机床机械加工用定位夹具的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将装置放置到机床的工作台上，然后使用机床上现有的工具通过压板槽23将装置固定到工作台上，然后将工件放置在夹紧区域，通过液压缸16移动第二夹紧板3固定工件，然后通过调节第一螺杆6和第二螺杆13进一步的夹紧工件，夹紧工件后锁紧螺母22，防止第一螺杆6和第二螺杆13松动，调节完毕进行机床定位加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机床机械加工用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：还包括液压缸(16)，所述底座(1)的左端和右端分别固定连接有第一夹紧板(2)和固定块(4)，并且底座(1)的顶端滑动连接有第二夹紧板(3)，第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)的顶端齐平，并且第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)之间形成夹紧区域，第一夹紧板(2)的顶端的前侧、中部和后侧均固定连接有第一固定板(5)，三个第一固定板(5)上均设置有左右贯穿的第一螺纹孔，并且第一螺纹孔内部螺装有第一螺杆(6)，第一螺杆(6)的左端固定连接有第一螺帽(7)，三个所述第一螺杆(6)远离第一螺帽(7)的一端均转动连接有第一夹紧块(8)，所述底座(1)的顶端设置有左右贯穿的滑槽(9)，滑槽(9)的内部设置有滑块(10)，滑块(10)的外侧壁与滑槽(9)滑动配合，滑块(10)上设置有左右贯穿的导向孔，并且导向孔内部贯穿有导向柱(11)，导向孔与导向柱(11)的外侧滑动配合，导向柱(11)的左端和右端分别与第一夹紧板(2)和固定块(4)固定连接，所述滑块(10)的顶端与第二夹紧板(3)的底端固定连接，所述第二夹紧板(3)的顶端的前侧、中部和后侧均固定连接有第二固定板(12)，三个第二固定板(12)上均设置有左右贯穿的第二螺纹孔，并且第二螺纹孔内部螺装有第二螺杆(13)，第二螺杆(13)的左端固定连接有第二螺帽(14)，三个所述第二螺杆(13)远离第二螺帽(14)的一端均转动连接有第二夹紧块(24)，所述液压缸(16)的输出端与第二夹紧板(3)的右下端固定连接，液压缸(16)远离第二夹紧板(3)的一端与固定块(4)的右上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床机械加工用定位夹具，其特征在于：三个所述第一夹紧块(8)和三个第二夹紧块(24)的底端分别于第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)的顶端接触。

3.根据权利要求2所述的一种机床机械加工用定位夹具，其特征在于：三个所述第一夹紧块(8)和三个所述第二夹紧块(24)上指向夹紧区域的一侧均设置有夹紧弧面。

4.根据权利要求3所述的一种机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述液压缸(16)接近底座(1)的一端设置有垫板(17)，垫板(17)的底端与底座(1)的顶端接触。

5.根据权利要求4所述的一种机床机械加工用定位夹具，其特征在于：三个所述第一固定板(5)和三个第二固定板(12)的顶端分别固定连接有第一导向槽(18)和第二导向槽(19)，三个所述第一夹紧块(8)和三个第二夹紧块(24)的顶端均固定连接有第一导向板(20)和第二导向板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种机床机械加工用定位夹具，其特征在于：三个所述第一导向板(20)和三个第二导向板(21)分别延伸至第一导向槽(18)和第二导向槽(19)内部，并且三个第一导向板(20)和三个第二导向板(21)的外侧壁分别与第一导向槽(18)和第二导向槽(19)的内侧壁滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种机床机械加工用定位夹具，其特征在于：三个所述第一螺杆(6)和三个第二螺杆(13)接近第一螺帽(7)和第二螺帽(14)的一侧螺装有螺母(22)。

8.根据权利要求7所述的一种机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有底板(15)，并且底板(15)的四周侧壁位置设置有上下贯穿的压板槽(23)。

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