CN211590950U - 一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，涉及模具技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板内壁的下表面卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的表面卡接有调节盘，所述第一转动装置的顶端固定连接有螺纹装置，所述螺纹装置卡接在活动板的上表面，所述活动板位于U型板左右两侧面开设的通孔内。该便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，通过第一转轴、第二转轴、第二轴承、调节盘、螺纹柱、螺纹帽、卡块、卡槽、滑杆、滑套和滑轮之间的相互配合，从而达到便于更换模具的目的，不仅提高了轴承的生产进度，还在一定程度上提高了本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
在轴承的生产中需要使用到模具，现有的轴承生产用模具大多都是固定的，没办法对其进行更换，当需要生产不同尺寸规格的轴承时，还需要工作人员找来不同能够生产不同规格的模具，非常的麻烦，从而降低了轴承的生产进度，因此，急需一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，解决了在轴承的生产中需要使用到模具，现有的轴承生产用模具大多都是固定的，没办法对其进行更换，当需要生产不同尺寸规格的轴承时，还需要工作人员找来不同能够生产不同规格的模具，非常的麻烦，从而降低了轴承的生产进度的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板内壁的下表面卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的表面卡接有调节盘，所述第一转动装置的顶端固定连接有螺纹装置，所述螺纹装置卡接在活动板的上表面，所述活动板位于U型板左右两侧面开设的通孔内。
所述通孔内壁的下表面通过伸缩杆与活动板的下表面固定连接，所述活动板的上表面通过滑动装置与滑轮的底端固定连接，所述滑动装置卡接在固定板的上表面，且两个固定板的相对面分别与U型板的左右两侧面固定连接，所述U型板左右两侧面的顶部均开设有凹槽，所述凹槽内壁的正面和背面卡接有同一个第二转动装置，所述第二转动装置卡接在卡块的正面。
所述卡块下表面的右侧与滑轮的顶端搭接，所述卡块下表面的左侧面位于卡槽内，且两个卡槽分别开设在连接杆的左右两侧面，所述连接杆的顶端固定连接有模具本体，所述连接杆的底端搭接有支撑板，所述支撑板的左右两侧面分别与U型板内壁的左右两侧面固定连接。
优选的，所述第一转动装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在U型板内壁的下表面，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的表面卡接有调节盘，所述第一转轴的顶端固定连接有螺纹装置。
优选的，所述螺纹装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的两端分别与第一转轴和挡板的相对面固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在活动板的上表面。
优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的两端分别与滑轮和活动板的相对面固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在固定板的上表面。
优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的两端分别与凹槽内壁的正面和背面固定连接，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在卡块的正面。
优选的，所述调节盘的形状为圆形，且调节盘的表面设置有防滑纹，所述卡槽的高度大于卡块的高度。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，通过第一转轴、第二转轴、第二轴承、调节盘、螺纹柱、螺纹帽、卡块、卡槽、滑杆、滑套和滑轮之间的相互配合，当需要对模具本体进行更换时，工作人员反转调节盘，使得调节盘通过第一转轴带动螺纹柱转动，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下带动活动板向下移动，活动板通过滑杆带动滑轮向下移动，使得滑轮与卡块分离，此时，工作人员向上拉动模具本体，使得模具本体带动连接杆向上移动，同时，卡块受到卡槽的摩擦通过第二轴承沿着第二转轴向外侧转动，从而对模具本体拆卸，再将新的模具本体放置在U型板内，再正转调节盘，使得调节盘通过第一转轴带动螺纹柱转动，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下带动活动板向上移动，活动板通过滑杆带动滑轮向上移动，使得滑轮与卡块接触，卡块受到滑轮的挤压通过第二轴承沿着第二转轴向内侧转动并进入到卡槽内，从而对连接杆进行固定，从而完成对模具本体的安装，从而达到便于更换模具的目的，不仅提高了轴承的生产进度，还在一定程度上提高了本实用新型的实用性。
2、该便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，通过设置调节盘，且调节盘的表面设置有防滑纹，增大了工作人员手掌与调节盘之间的摩擦，给工作人员对调节盘的操作带来便利，通过设置螺纹柱和螺纹帽，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下能够带动活动板上下移动，从而便于对本实用新型模具本体的安装和拆卸，通过设置挡板，避免螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下从螺纹柱的表面移出，从而保证螺纹帽和螺纹柱之间的正常配合工作。
3、该便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，通过设置伸缩杆，对活动板起到限位的作用，避免了螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下带动活动板跟随螺纹柱的转动而转动，从而保证了螺纹帽、螺纹柱和活动板三者之间的正常配合工作，通过设置滑杆和滑套，使得滑杆在滑套内上下移动时更加稳定，从而保证了滑杆带动滑轮移动时的稳定性，通过设置第二转轴和第二轴承，便于卡块通过第二轴承在第二转轴的表面转动，从而便于对模具本体的安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视的结构示意图；
图3为本实用新型A部放大的结构示意图。
图中：1底板、2 U型板、3第一转动装置、31第一轴承、32第一转轴、4调节盘、5螺纹装置、51螺纹柱、52螺纹帽、53挡板、6活动板、7通孔、 8伸缩杆、9滑动装置、91滑杆、92滑套、10固定板、11滑轮、12卡块、13 第二转动装置、131第二转轴、132第二轴承、14凹槽、15卡槽、16连接杆、 17模具本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有U型板2， U型板2内壁的下表面卡接有第一转动装置3，通过设置第一转轴32和第一轴承31，使得第一转轴32在第一轴承31内转动的更加稳定，从而使得第一转轴32带动螺纹柱51转动的更加稳定，从而保证了第一转轴32和螺纹柱51 之间动力的传递，第一转动装置3包括第一轴承31，第一轴承31卡接在U型板2内壁的下表面，第一轴承31内套接有第一转轴32，第一转轴32的表面卡接有调节盘4，第一转轴32的顶端固定连接有螺纹装置5，第一转动装置3 的表面卡接有调节盘4，调节盘4的形状为圆形，且调节盘4的表面设置有防滑纹，通过设置调节盘4，且调节盘4的表面设置有防滑纹，增大了工作人员手掌与调节盘4之间的摩擦，给工作人员对调节盘4的操作带来便利，第一转动装置3的顶端固定连接有螺纹装置5，螺纹装置5卡接在活动板6的上表面，螺纹装置5包括螺纹柱51，螺纹柱51的两端分别与第一转轴32和挡板 53的相对面固定连接，通过设置挡板53，避免螺纹帽52在与螺纹柱51的螺纹连接作用下从螺纹柱51的表面移出，从而保证螺纹帽52和螺纹柱51之间的正常配合工作，螺纹柱51的表面螺纹连接有螺纹帽52，通过设置螺纹柱 51和螺纹帽52，使得螺纹帽52在与螺纹柱51的螺纹连接作用下能够带动活动板6上下移动，从而便于对本实用新型模具本体17的安装和拆卸，螺纹帽 52卡接在活动板6的上表面，活动板6位于U型板2左右两侧面开设的通孔 7内。
通孔7内壁的下表面通过伸缩杆8与活动板6的下表面固定连接，通过设置伸缩杆8，对活动板6起到限位的作用，避免了螺纹帽52在与螺纹柱51 的螺纹连接作用下带动活动板6跟随螺纹柱51的转动而转动，从而保证了螺纹帽52、螺纹柱51和活动板6三者之间的正常配合工作，活动板6的上表面通过滑动装置9与滑轮11的底端固定连接，滑动装置9包括滑杆91，滑杆 91的两端分别与滑轮11和活动板6的相对面固定连接，滑杆91的表面套接有滑套92，滑套92卡接在固定板10的上表面，滑动装置9卡接在固定板10 的上表面，通过设置滑杆91和滑套92，使得滑杆91在滑套92内上下移动时更加稳定，从而保证了滑杆91带动滑轮11移动时的稳定性，且两个固定板 10的相对面分别与U型板2的左右两侧面固定连接，U型板2左右两侧面的顶部均开设有凹槽14，凹槽14内壁的正面和背面卡接有同一个第二转动装置 13，第二转动装置13包括第二转轴131，第二转轴131的两端分别与凹槽14 内壁的正面和背面固定连接，通过设置第二转轴131和第二轴承132，便于卡块12通过第二轴承132在第二转轴131的表面转动，从而便于对模具本体17 的安装和拆卸，第二转轴131的表面套接有第二轴承132，第二轴承132卡接在卡块12的正面，第二转动装置13卡接在卡块12的正面。
卡块12下表面的右侧与滑轮11的顶端搭接，卡块12下表面的左侧面位于卡槽15内，卡槽15的高度大于卡块12的高度，通过设置卡槽15和卡块 12，且卡槽15的高度大于卡块12的高度，便于卡块12进入到卡槽15内，从而达到对模具的快速安装和拆卸，且两个卡槽15分别开设在连接杆16的左右两侧面，连接杆16的顶端固定连接有模具本体17，连接杆16的底端搭接有支撑板18，通过设置支撑板18，从而便于对连接杆16和模具本体17的支撑，支撑板18的左右两侧面分别与U型板2内壁的左右两侧面固定连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、当需要对模具本体17进行更换时，工作人员反转调节盘4，使得调节盘4通过第一转轴32带动螺纹柱51转动，使得螺纹帽52在与螺纹柱51 的螺纹连接作用下带动活动板6向下移动，活动板6通过滑杆91带动滑轮11 向下移动，使得滑轮11与卡块12分离；
S2、此时，工作人员向上拉动模具本体，使得模具本体带动连接杆16向上移动，同时，卡块12受到卡槽15的摩擦通过第二轴承132沿着第二转轴 131向外侧转动，从而对模具本体17拆卸，再将新的模具本体17放置在U型板2内；
S3、再正转调节盘4，使得调节盘4通过第一转轴32带动螺纹柱51转动，使得螺纹帽52在与螺纹柱51的螺纹连接作用下带动活动板6向上移动，活动板6通过滑杆91带动滑轮11向上移动，使得滑轮11与卡块12接触，卡块12受到滑轮11的挤压通过第二轴承132沿着第二转轴131向内侧转动并进入到卡槽15内，从而对连接杆16进行固定，从而完成对模具本体17的安装。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)内壁的下表面卡接有第一转动装置(3)，所述第一转动装置(3)的表面卡接有调节盘(4)，所述第一转动装置(3)的顶端固定连接有螺纹装置(5)，所述螺纹装置(5)卡接在活动板(6)的上表面，所述活动板(6)位于U型板(2)左右两侧面开设的通孔(7)内；
所述通孔(7)内壁的下表面通过伸缩杆(8)与活动板(6)的下表面固定连接，所述活动板(6)的上表面通过滑动装置(9)与滑轮(11)的底端固定连接，所述滑动装置(9)卡接在固定板(10)的上表面，且两个固定板(10)的相对面分别与U型板(2)的左右两侧面固定连接，所述U型板(2)左右两侧面的顶部均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内壁的正面和背面卡接有同一个第二转动装置(13)，所述第二转动装置(13)卡接在卡块(12)的正面；
所述卡块(12)下表面的右侧与滑轮(11)的顶端搭接，所述卡块(12)下表面的左侧面位于卡槽(15)内，且两个卡槽(15)分别开设在连接杆(16)的左右两侧面，所述连接杆(16)的顶端固定连接有模具本体(17)，所述连接杆(16)的底端搭接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的左右两侧面分别与U型板(2)内壁的左右两侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，其特征在于：所述第一转动装置(3)包括第一轴承(31)，所述第一轴承(31)卡接在U型板(2)内壁的下表面，所述第一轴承(31)内套接有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)的表面卡接有调节盘(4)，所述第一转轴(32)的顶端固定连接有螺纹装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，其特征在于：所述螺纹装置(5)包括螺纹柱(51)，所述螺纹柱(51)的两端分别与第一转轴(32)和挡板(53)的相对面固定连接，所述螺纹柱(51)的表面螺纹连接有螺纹帽(52)，所述螺纹帽(52)卡接在活动板(6)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，其特征在于：所述滑动装置(9)包括滑杆(91)，所述滑杆(91)的两端分别与滑轮(11)和活动板(6)的相对面固定连接，所述滑杆(91)的表面套接有滑套(92)，所述滑套(92)卡接在固定板(10)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，其特征在于：所述第二转动装置(13)包括第二转轴(131)，所述第二转轴(131)的两端分别与凹槽(14)内壁的正面和背面固定连接，所述第二转轴(131)的表面套接有第二轴承(132)，所述第二轴承(132)卡接在卡块(12)的正面。
6.根据权利要求1所述的一种便于轴承生产用更换模具的模具安装结构，其特征在于：所述调节盘(4)的形状为圆形，且调节盘(4)的表面设置有防滑纹，所述卡槽(15)的高度大于卡块(12)的高度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112606273A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-06 | 朱玉琳 | 一种模具装配固定设备 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922049984.3U patent/CN211590950U/zh not_active Expired - Fee Related
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