CN215092045U - 一种刀片可偏转防护的数控刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种刀片可偏转防护的数控刀具，包括支撑架，所述支撑架的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定套接有位于支撑架右侧的固定齿轮，所述固定齿轮的外壁活动卡接有限位块，所述限位块远离固定齿轮的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有底板。本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮、固定齿轮和限位块之间的配合，利用主动齿轮和从动齿轮的齿轮啮合，实现了齿轮传动的作用，达到了数控刀具本体的偏向转动的效果，有效地解决了数控刀具本体的方向单一的问题，增加了数控刀具本体的灵活性和机动性，扩大了数控刀具本体的适用范围，提高了数控刀具本体的利用率。

Description

一种刀片可偏转防护的数控刀具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种刀片可偏转防护的数控刀具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用，其中，数控刀具是数控机床的重要组成部分。

然而现有的数控机床的刀具在长时间的使用时产生的磨损最为严重，但数控刀具在拆卸和安装的过程较为复杂和繁琐，增加了工作人员的工作量，延长了数控刀具更换的时间，减缓了数控刀具拆装的进度，降低了数控刀具拆装的效率；现有的数控刀具在使用时方向是竖直朝下的，数控刀具的工作方向是单一和固定，数控刀具的方向不可偏转，降低了数控刀具的灵活性和机动性，同时降低了数控刀具的利用率，缩小了数控刀具使用时的适用范围，减少了数控刀具的使用次数。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀片可偏转防护的数控刀具，具备刀具可调节、增加刀具使用的灵活性、简化刀具拆装的步骤和提高刀具的利用率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种刀片可偏转防护的数控刀具，包括支撑架，所述支撑架的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定套接有位于支撑架右侧的固定齿轮，所述固定齿轮的外壁活动卡接有限位块，所述限位块远离固定齿轮的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有底板，且底板的正面和背面固定安装有滑块，所述底板远离连接杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有位于底板外部的立柱，所述立柱的下底面固定安装有横板，所述旋转杆的外壁固定套接有位于旋转杆内部的主动齿轮，所述旋转杆的外壁活动套接有位于主动齿轮的左右两侧的活动块，所述活动块的下底面固定连接有竖杆，所述竖杆的内侧固定安装有位于主动齿轮下方的圆杆，所述圆杆的外壁固定套接有从动齿轮，所述竖杆远离活动块的一端固定安装有位于从动齿轮下方的矩形板，所述矩形板的下底面固定安装有加固杆，所述加固杆的内壁活动套接有转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有位于加固杆内部的数控刀具本体，且数控刀具本体的上端固定安装有卡块。

优选的，所述支撑架内壁的左侧开设有旋转槽，且旋转槽的内壁与旋转杆的外壁活动套接，所述支撑架的右侧开设有旋转孔，所述支撑架的旋转孔的内壁与旋转杆的外壁活动套接，且旋转杆的右端固定安装有位于固定齿轮右侧的控制阀。

优选的，所述限位块的上侧设置为半弧面，所述限位块的上表面与固定齿轮的外壁齿纹啮合，且限位块的上表面设置有与固定齿轮外壁相对应的锯齿。

优选的，所述立柱的上表面开设有圆柱孔，且圆柱孔的内壁与连接杆的外壁活动套接，所述立柱内壁的正面和背面开设有位置相对应的滑槽，且滑槽的内壁与底板的滑块的外壁活动套接。

优选的，所述加固杆的左右两侧开设有位置相对应的转动孔，所述加固杆的内壁的上端开设有卡槽，且卡槽的内壁与数控刀具本体的卡块的外壁活动卡接，所述加固杆的下底面开设有活动孔，且活动孔的内壁与数控刀具本体外壁的上端活动套接。

优选的，所述转动杆的外壁与加固杆开设的转动孔的内壁活动套接，所述转动杆的外壁设置有螺纹，所述转动杆的外壁分别与加固杆的转动孔的内壁和数控刀具本体的内壁螺纹套接，且加固杆的转动孔的内壁与数控刀具本体的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹，所述转动杆的右端固定安装有位于加固杆右侧的转轮。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮、固定齿轮和限位块之间的配合，利用主动齿轮和从动齿轮的齿轮啮合，实现了齿轮传动的作用，达到了数控刀具本体的偏向转动的效果，有效地解决了数控刀具本体的方向单一的问题，增加了数控刀具本体的灵活性和机动性，扩大了数控刀具本体的适用范围，提高了数控刀具本体的利用率。

2、本实用新型通过矩形板、加固杆、转动杆和数控刀具本体之间的配合，利用转动杆分别与加固杆和数控刀具本体的螺纹套接，实现了对固定杆与数控刀具本体的连接效果，有效地解决了数控刀具本体的难以更换的问题，简化了数控刀具本体拆卸和安装的步骤，减轻了工作人员的工作量，提高了数控刀具本体的拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定齿轮的右视图；

图3为本实用新型主动齿轮的右视图；

图4为本实用新型数控刀具本体的右视图；

图5为本实用新型连接杆的右视图。

图中：1、支撑架；2、旋转杆；3、固定齿轮；4、限位块；5、连接杆；6、底板；7、弹簧；8、立柱；9、横板；10、主动齿轮；11、活动块；12、竖杆；13、圆杆；14、从动齿轮；15、矩形板；16、加固杆；17、转动杆；18、数控刀具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种刀片可偏转防护的数控刀具，包括支撑架1，支撑架1的安装为旋转杆2的安装提供支撑，支撑架1的内部活动套接有旋转杆2，旋转杆2的外壁固定套接有位于支撑架1右侧的固定齿轮3，固定齿轮3的外壁活动卡接有限位块4，利用限位块4对固定齿轮3的限位作用，实现了对固定齿轮3的转动和固定效果，起到对数控刀具本体18反向转动的作用，增加了数控刀具本体18的工作方向的多样性，提高了数控刀具本体18的灵活性，增加了数控刀具本体18的使用次数，提高了数控刀具本体18的利用率，限位块4远离固定齿轮3的一侧固定安装有连接杆5，连接杆5的下端固定安装有底板6，底板6的安装起到对连接杆5的支撑作用，且底板6的正面和背面固定安装有滑块，底板6远离连接杆5的一侧固定连接有弹簧7，利用弹簧7的弹性控制限位块4的位置，实现限位块4与固定齿轮3连接方式的改变，弹簧7的下端固定连接有位于底板6外部的立柱8，立柱8的下底面固定安装有横板9，横板9的安装为立柱8的安装起到加固的作用，旋转杆2的外壁固定套接有位于旋转杆2内部的主动齿轮10，主动齿轮10的安装为从动齿轮14的转动提供动力的支持，旋转杆2的外壁活动套接有位于主动齿轮10的左右两侧的活动块11，活动块11的下底面固定连接有竖杆12，竖杆12的内侧固定安装有位于主动齿轮10下方的圆杆13，圆杆13的安装为从动齿轮14的安装提供支撑的作用，圆杆13的外壁固定套接有从动齿轮14，竖杆12远离活动块11的一端固定安装有位于从动齿轮14下方的矩形板15，矩形板15的下底面固定安装有加固杆16，加固杆16的内壁活动套接有转动杆17，利用转动杆17连接加固杆16与数控刀具本体18的稳定性，简化了数控刀具本体18的拆装步骤，减轻了工作人员拆装数控刀具本体18的工作量，缩短了工作人员对数控刀具本体18拆装的时间，提高了数控刀具本体18拆装的效率，转动杆17的外壁活动套接有位于加固杆16内部的数控刀具本体18，且数控刀具本体18的上端固定安装有卡块。

其中，支撑架1内壁的左侧开设有旋转槽，且旋转槽的内壁与旋转杆2的外壁活动套接，支撑架1的右侧开设有旋转孔，支撑架1的旋转孔的内壁与旋转杆2的外壁活动套接，且旋转杆2的右端固定安装有位于固定齿轮3右侧的控制阀，控制阀的安装便于工作人员对旋转杆2的转动。

其中，限位块4的上侧设置为半弧面，半弧面的设置增加了限位块4与固定齿轮3的接触面积，限位块4的上表面与固定齿轮3的外壁齿纹啮合，且限位块4的上表面设置有与固定齿轮3外壁相对应的锯齿，齿纹啮合的设置限制了固定齿轮3的运动和静止的状态。

其中，立柱8的上表面开设有圆柱孔，且圆柱孔的内壁与连接杆5的外壁活动套接，圆柱孔的开设为连接杆5的安装提供通道，立柱8内壁的正面和背面开设有位置相对应的滑槽，且滑槽的内壁与底板6的滑块的外壁活动套接，滑槽的开设为滑块的运动提供平台。

其中，加固杆16的左右两侧开设有位置相对应的转动孔，加固杆16的内壁的上端开设有卡槽，且卡槽的内壁与数控刀具本体18的卡块的外壁活动卡接，活动卡接的连接方式加固了卡块和卡槽的连接，加固杆16的下底面开设有活动孔，且活动孔的内壁与数控刀具本体18外壁的上端活动套接，活动孔的开设为数控刀具本体18的安装提供平台。

其中，转动杆17的外壁与加固杆16开设的转动孔的内壁活动套接，转动孔的开设为转动杆17的连接提供通道，转动杆17的外壁设置有螺纹，转动杆17的外壁分别与加固杆16的转动孔的内壁和数控刀具本体18的内壁螺纹套接，且加固杆16的转动孔的内壁与数控刀具本体18的内壁设置有与转动杆17外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式加固了加固杆16与数控刀具本体18连接的稳定性，转动杆17的右端固定安装有位于加固杆16右侧的转轮，转轮的安装便于工作人员对转动杆17的转动。

工作原理：使用时，首先需要改变数控刀具本体18的角度时，拉动连接杆5向下运动，连接杆5向下运动的同时带动限位块4与固定齿轮3分离，连接杆5运动的同时还挤压弹簧7向下运动，然后转动旋转杆2，旋转杆2转动的同时带动主动齿轮10的圆周转动，主动齿轮10转动的同时带动从动齿轮14的同方向转动，从动齿轮14转动的同时带动数控刀具本体18的同方向转动，直至数控刀具本体18转动至指定位置后停止转动旋转杆2，此时利用弹簧7的回弹性带动限位块4对固定齿轮3的限位后并固定，最后，当需要对数控刀具本体18进行更换时，转动转动杆17并将数控刀具本体18拆下后更换新的数控刀具本体18，再将转动杆17旋转后拧紧即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀片可偏转防护的数控刀具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内部活动套接有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的外壁固定套接有位于支撑架（1）右侧的固定齿轮（3），所述固定齿轮（3）的外壁活动卡接有限位块（4），所述限位块（4）远离固定齿轮（3）的一侧固定安装有连接杆（5），所述连接杆（5）的下端固定安装有底板（6），且底板（6）的正面和背面固定安装有滑块，所述底板（6）远离连接杆（5）的一侧固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的下端固定连接有位于底板（6）外部的立柱（8），所述立柱（8）的下底面固定安装有横板（9），所述旋转杆（2）的外壁固定套接有位于旋转杆（2）内部的主动齿轮（10），所述旋转杆（2）的外壁活动套接有位于主动齿轮（10）的左右两侧的活动块（11），所述活动块（11）的下底面固定连接有竖杆（12），所述竖杆（12）的内侧固定安装有位于主动齿轮（10）下方的圆杆（13），所述圆杆（13）的外壁固定套接有从动齿轮（14），所述竖杆（12）远离活动块（11）的一端固定安装有位于从动齿轮（14）下方的矩形板（15），所述矩形板（15）的下底面固定安装有加固杆（16），所述加固杆（16）的内壁活动套接有转动杆（17），所述转动杆（17）的外壁活动套接有位于加固杆（16）内部的数控刀具本体（18），且数控刀具本体（18）的上端固定安装有卡块。

2.根据权利要求1所述的一种刀片可偏转防护的数控刀具，其特征在于：所述支撑架（1）内壁的左侧开设有旋转槽，且旋转槽的内壁与旋转杆（2）的外壁活动套接，所述支撑架（1）的右侧开设有旋转孔，所述支撑架（1）的旋转孔的内壁与旋转杆（2）的外壁活动套接，且旋转杆（2）的右端固定安装有位于固定齿轮（3）右侧的控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种刀片可偏转防护的数控刀具，其特征在于：所述限位块（4）的上侧设置为半弧面，所述限位块（4）的上表面与固定齿轮（3）的外壁齿纹啮合，且限位块（4）的上表面设置有与固定齿轮（3）外壁相对应的锯齿。

4.根据权利要求1所述的一种刀片可偏转防护的数控刀具，其特征在于：所述立柱（8）的上表面开设有圆柱孔，且圆柱孔的内壁与连接杆（5）的外壁活动套接，所述立柱（8）内壁的正面和背面开设有位置相对应的滑槽，且滑槽的内壁与底板（6）的滑块的外壁活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种刀片可偏转防护的数控刀具，其特征在于：所述加固杆（16）的左右两侧开设有位置相对应的转动孔，所述加固杆（16）的内壁的上端开设有卡槽，且卡槽的内壁与数控刀具本体（18）的卡块的外壁活动卡接，所述加固杆（16）的下底面开设有活动孔，且活动孔的内壁与数控刀具本体（18）外壁的上端活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种刀片可偏转防护的数控刀具，其特征在于：所述转动杆（17）的外壁与加固杆（16）开设的转动孔的内壁活动套接，所述转动杆（17）的外壁设置有螺纹，所述转动杆（17）的外壁分别与加固杆（16）的转动孔的内壁和数控刀具本体（18）的内壁螺纹套接，且加固杆（16）的转动孔的内壁与数控刀具本体（18）的内壁设置有与转动杆（17）外壁相对应的螺纹，所述转动杆（17）的右端固定安装有位于加固杆（16）右侧的转轮。

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