CN215032693U - 一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，属于冲压模具技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述底座和固定板的相对面分别卡接有两个第一轴承，两个所述第一轴承内套接有同一个第一转轴，所述第一转轴的外表面卡接有转动筒，所述转动筒的外表面固定连接有若干个放料板。该可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，通过设置第一转轴和冲压装置，第二齿轮在啮合作用下带动第一齿轮进行转动，带动第一转轴进行转动，使得第一转轴带动转动筒进行转动，能够对不同结构的冲压装置的位置进行调整以便于对原料进行冲压工作，能够对模具进行快速更换，从而减少了模具拆卸频率，保证了冲压成型的生产效率。

Description

一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体为一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置。

背景技术

冲压模具是在冲压加工中，将材料加工成零件的一种设备，冲压装置使用时，需要使用到不同结构的冲压模具进行冲压，先用原始模具进行冲压，之后需要对冲压模具进行拆卸，换上不同结构的冲压模具继续进行冲压，进行下一次冲压时又要将冲压模具卸下，装上原始模具，不断重复，但是现有技术中的冲压模具，不便于对冲压模具进行快速更换，降低了冲压成型的生产效率，同时不能减少模具拆卸频率，降低了模具更换效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，解决了不便于对冲压模具进行快速更换，降低了冲压成型的生产效率，同时不能减少模具拆卸频率，降低了模具更换效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述底座和固定板的相对面分别卡接有两个第一轴承，两个所述第一轴承内套接有同一个第一转轴，所述第一转轴的外表面卡接有转动筒，所述转动筒的外表面固定连接有若干个放料板，所述转动筒内设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的外表面套接有第一弹簧，所述支撑杆的外表面套接有支撑板。

所述支撑板远离转动筒的部分设置在冲压装置内，所述第一转轴的外表面卡接有第一齿轮，所述固定板的上表面开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑槽内壁的左侧面与燕尾滑块的左侧面固定连接有同一个第二弹簧，所述燕尾滑块的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二齿轮的底端固定连接，所述固定板内卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左侧面与伸缩杆的右侧面固定连接，所述第二转轴的外表面卡接有第三齿轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述放料板与支撑杆的数量相同，若干个所述放料板均设置为不同形状。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一弹簧的两端分别与支撑板的下表面与转动筒内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴内设置有四个凹槽，若干个所述冲压装置的位置与若干个放料板的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述伺服电机的背面与调节块的正面固定连接，所述伺服电机的左侧面固定连接有限位架。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位架内壁的左侧设置有凸起，凸起设置在第一转轴内。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的下表面与右侧冲压装置的上表面搭接，所述支撑板和冲压装置内螺纹连接有同一个第一螺纹杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，通过设置第一转轴、转动筒、冲压装置、第一齿轮、调节块、第二齿轮和伺服电机，启动伺服电机带动第二齿轮进行转动，向左移动调节块使得调节块带动伺服电机向左移动，从而带动伺服电机上端的第二齿轮向左移动，使得第二齿轮可以在啮合作用下带动第一齿轮进行转动，进而带动第一转轴进行转动，使得第一转轴带动转动筒进行转动，能够对不同结构的冲压装置的位置进行调整以便于对原料进行冲压工作，能够对模具进行快速更换，从而减少了模具拆卸频率，保证了冲压成型的生产效率。

2、该可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，通过设置放料板、冲压装置、第二齿轮、伺服电机、第三齿轮、第二螺纹杆和螺纹筒，启动伺服电机带动第二齿轮进行转动，通过第二弹簧可以利用自身的拉力带动伺服电机上端的第二齿轮向右移动，使得第二齿轮可以在啮合作用下带动第三齿轮进行转动，进而带动第二转轴进行转动，第二螺纹杆在转动过程中通过螺纹带动螺纹筒向下移动，使得螺纹筒带动冲压装置向下移动，同时冲压装置在下降过程中使得支撑板在支撑杆的表面向下滑动，从而对支撑杆进行挤压以便于对放料板内的原料进行冲压工作，同时限位架卡进第一转轴内以便于对第一转轴的角度进行固定，从而保证了冲压装置在工作过程中的稳定性。

3、该可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，通过设置第一螺纹杆、冲压装置和支撑板，当需要对冲压装置进行更换以及安装时，只需将第一螺纹杆从支撑板和冲压装置内取出，使得冲压装置与支撑板分离即可对冲压装置进行拆除，再将需要安装的冲压装置与支撑板卡接，使得第一螺纹杆对支撑板和冲压装置的位置进行固定，从而保证了冲压装置在工作过程中的稳定性，提高了模具更换效率。

附图说明

图1为本实用新型立体的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板立体的结构示意图；

图4为本实用新型限位架的俯视结构示意图；

图中：1底座、2第一第一转轴、3转动筒、4放料板、5支撑杆、6第一弹簧、7支撑板、8冲压装置、9第一螺纹杆、10固定板、11第一轴承、12第一齿轮、13第二齿轮、14伺服电机、15燕尾滑块、16限位架、17第三齿轮、18第二螺纹杆、19螺纹筒、20第二轴承、21调节块、22第二转轴、23伸缩杆、24燕尾滑槽、25第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定板10，通过设置固定板10，能够对第一转轴2、伺服电机14和第二螺纹杆18进行支撑，保证了第一转轴2、伺服电机14和第二螺纹杆18在工作过程中的稳定性，底座1和固定板10的相对面分别卡接两个有第一轴承11，通过设置第一轴承11，使得第一轴承11能够对第一转轴2的转动提供一个支撑点，保证了第一转轴2在转动过程中的稳定性，两个第一轴承11内套接有同一个第一转轴2，第一转轴2的外表面卡接有转动筒3，通过设置转动筒3，能够对不同结构的冲压装置8的位置进行调整，转动筒3的外表面固定连接有若干个放料板4，通过设置放料板4，能够对原料进行放置，转动筒3内设置有若干个支撑杆5，通过设置支撑杆5，保证了冲压装置8在工作过程中的稳定性，支撑杆5的外表面套接有第一弹簧6，通过设置第一弹簧6，使得第一弹簧6通过自身的弹力带动冲压装置8向上移动以便于恢复原位，支撑杆5的外表面套接有支撑板7。

支撑板7远离转动筒3的部分设置在冲压装置8内，通过设置支撑板7和冲压装置8，使得支撑板7能够带动冲压装置8进行下压以便于对放料板4内的原料进行冲压工作，第一转轴2的外表面卡接有第一齿轮12，固定板10的上表面开设有燕尾滑槽24，燕尾滑槽24内滑动连接有燕尾滑块15，燕尾滑槽24内壁的左侧面与燕尾滑块15的左侧面固定连接有同一个第二弹簧25，通过设置燕尾滑槽24，使得燕尾滑块15能够在燕尾滑槽24内左右滑动，从而带动伺服电机14左右滑动，燕尾滑块15的上表面固定连接有伺服电机14，通过设置燕尾滑块15，能够对燕尾滑块15进行支撑，同时能够带动燕尾滑块15在固定板10内左右移动，一边进行后续工作，伺服电机14的输出轴与第二齿轮13的底端固定连接，固定板10内卡接有第二轴承20，通过设置第二轴承20，能够对第二螺纹杆18的转动提供一个支撑点，保证了第二螺纹杆18在转动过程中的稳定性，第二轴承20内套接有第二转轴22，第二转轴22的底端固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的外表面螺纹连接有螺纹筒19，通过设置第二螺纹杆18，能够对螺纹筒19的位置进行调整，螺纹筒19的左侧面与伸缩杆23的右侧面固定连接，第二转轴22的外表面套接有第三齿轮17。

具体的，如图1所示，放料板4与支撑杆5的数量相同，若干个放料板4均设置为不同形状，通过设置放料板4与支撑杆5，能够对原料进行冲压工作。

具体的，如图2所示，第一弹簧6的两端分别与支撑板7的下表面与转动筒3内壁的下表面固定连接，通过设置第一弹簧6，使得第一弹簧6通过自身的弹力带动冲压装置8向上移动以便于恢复原位。

具体的，如图4所示，第一转轴2内设置有四个凹槽，若干个冲压装置8的位置与若干个放料板4的位置相对应，通过设置第一齿轮12、第二齿轮13和第三齿轮17，使得伺服电机14能够带动能够带动第一齿轮12、第二齿轮13和第三齿轮17进行转动，从而降低了成本。

具体的，如图4所示，伺服电机14的背面与调节块21的正面固定连接，伺服电机14的左侧面固定连接有限位架16，通过设置调节块21，调节块21能够带动伺服电机14进行左右移动。

具体的，如图3所示，限位架16内壁的左侧设置有凸起，凸起设置在第一转轴2内，通过设置限位架16，限位架16能够对第一转轴2的角度进行限位，避免第一转轴2出现转动的情况。

具体的，如图1所示，螺纹筒19的下表面与右侧冲压装置8的上表面搭接，支撑板7和冲压装置8内螺纹连接有同一个第一螺纹杆9，通过设置第一螺纹杆9，能够对支撑板7与冲压装置8进行快速拆装，保证了冲压装置8在工作过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

S1、将原料放置在放料板4内，然后启动伺服电机14带动第二齿轮13进行转动，使得第二齿轮13可以在啮合作用下带动第三齿轮17进行转动，进而带动第二螺纹杆18进行转动，使得第二螺纹杆18在转动过程中通过螺纹带动螺纹筒19向下移动，从而带动冲压装置8向下移动，同时冲压装置8在下降过程中带动支撑板7在支撑杆5的表面向下滑动，从而对支撑杆5进行挤压以便于对放料板4内的原料进行冲压工作；

S2、冲压完成后将伺服电机14进行反转，使得第二齿轮13带动第三齿轮17反向转动，从而带动第二螺纹杆18进行转动，使得螺纹筒19向上移动以便于恢复原位，同时第一弹簧6通过自身的弹力带动支撑板7向上移动，从而带动冲压装置8向上移动；

S3、当需要对不同结构的冲压装置8的位置进行调整时，向左移动调节块21使得调节块21带动伺服电机14向左移动，从而带动伺服电机14上端的第二齿轮13向左移动，使得第二齿轮13可以在啮合作用下带动第一齿轮12进行转动，进而带动第一转轴2进行转动，使得第一转轴2带动转动筒3进行转动，调节完成后第二弹簧25可以利用自身的拉力带动伺服电机复位，同时限位架16可以卡入第一转轴2内的凹槽内，当需要对冲压装置8进行拆装时，只需将第一螺纹杆9从支撑板7和冲压装置8内取出，使得冲压装置8与支撑板7分离即可对冲压装置8进行拆装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(10)，所述底座(1)和固定板(10)的相对面分别卡接有两个第一轴承(11)，两个所述第一轴承(11)内套接有同一个第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外表面卡接有转动筒(3)，所述转动筒(3)的外表面固定连接有若干个放料板(4)，所述转动筒(3)内设置有若干个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外表面套接有第一弹簧(6)，所述支撑杆(5)的外表面套接有支撑板(7)；

所述支撑板(7)远离转动筒(3)的部分设置在冲压装置(8)内，所述第一转轴(2)的外表面卡接有第一齿轮(12)，所述固定板(10)的上表面开设有燕尾滑槽(24)，所述燕尾滑槽(24)内滑动连接有燕尾滑块(15)，所述燕尾滑槽(24)内壁的左侧面与燕尾滑块(15)的左侧面固定连接有同一个第二弹簧(25)，所述燕尾滑块(15)的上表面固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴与第二齿轮(13)的底端固定连接，所述固定板(10)内卡接有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)内套接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的底端固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的外表面螺纹连接有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的左侧面与伸缩杆(23)的右侧面固定连接，所述第二转轴(22)的外表面卡接有第三齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，其特征在于：所述放料板(4)与支撑杆(5)的数量相同，若干个所述放料板(4)均设置为不同形状。

3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，其特征在于：所述第一弹簧(6)的两端分别与支撑板(7)的下表面与转动筒(3)内壁的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，其特征在于：所述第一转轴(2)内设置有四个凹槽，若干个所述冲压装置(8)的位置与若干个放料板(4)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，其特征在于：所述伺服电机(14)的背面与调节块(21)的正面固定连接，所述伺服电机(14)的左侧面固定连接有限位架(16)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，其特征在于：所述限位架(16)内壁的左侧设置有凸起，凸起设置在第一转轴(2)内。

7.根据权利要求1所述的一种可快速拆装冲压模具的金属冲压装置，其特征在于：所述螺纹筒(19)的下表面与右侧冲压装置(8)的上表面搭接，所述支撑板(7)和冲压装置(8)内螺纹连接有同一个第一螺纹杆(9)。

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