CN215145379U - 一种用于齿轮精加工夹具机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于齿轮精加工夹具机床,包括工作台,工作台的顶端安装有固定框,固定框的右侧壁活动安装有第一旋转轴,第一旋转轴上固定有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,第二锥形齿轮上固定有第二旋转轴,第二旋转轴上固定有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第一螺纹杆上螺纹安装有第一移动板,第三旋转轴上安装有第三齿轮,第三齿轮与第四齿轮相啮合,第四齿轮上固定有第四旋转轴,第四旋转轴的底端安装有第一夹板,第二螺纹杆上螺纹安装有第二移动板,第二移动板上活动安装有第五旋转轴,第五旋转轴上固定有第二夹板。本实用新型便于齿轮的固定,而且便于调节齿轮的角度,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮精加工技术领域,特别涉及一种用于齿轮精加工夹具机床。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。齿轮的齿槽在进行精加工打磨时,为了避免齿轮在进行打磨的过程中出现滑动的现象,通常会采用夹具机床将齿轮固定,现有的夹具机床大多是由,转杆、转盘、夹盘和支架构成,在使用时,固定效果差,而且不便于旋转调节角度,加工效率低,为此,我们提出一种用于齿轮精加工夹具机床来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于齿轮精加工夹具机床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于齿轮精加工夹具机床,包括工作台,所述工作台的顶端安装有固定框,所述固定框的右侧壁活动安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴上固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,所述第二锥形齿轮上固定有第二旋转轴,所述第二旋转轴的侧端与固定框活动连接,所述第二旋转轴上固定有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮上固定有螺纹轴,且所述固定框的左端固定安装有防护框,所述螺纹轴与防护框活动连接,所述螺纹轴由第一螺纹杆、连接块、第二螺纹杆组成,所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一移动板,所述第一移动板的顶端固定有安装框,所述安装框的内部顶端安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有第三旋转轴,所述第三旋转轴上安装有第三齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮相啮合,所述第四齿轮上固定有第四旋转轴,所述第四旋转轴的底端贯穿安装框延伸至安装框的下方,所述第四旋转轴的底端安装有第一夹板,所述第二螺纹杆上螺纹安装有第二移动板,所述第二移动板上活动安装有第五旋转轴,所述第五旋转轴上固定有第二夹板。
优选的,所述工作台的底端安装有支撑腿,所述支撑腿的底端固定有底垫。
优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的侧壁开设有长度相等旋向相反的螺纹。
优选的,所述固定框的左端面开设有与第二齿轮相匹配的通孔。
优选的,所述第一旋转轴的右端贯穿固定框延伸至固定框的外侧,且所述第一旋转轴的右端固定有旋转把手。
优选的,所述第一夹板、第二夹板相匹配。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种用于齿轮精加工夹具机床,使用时,将需要进行精加工的齿轮放置在第一夹板、第二夹板之间,转动旋转把手,旋转把手带动第一旋转轴、第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第二旋转轴、第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动螺纹轴转动,从而第一螺纹杆、第二螺纹杆转动,第一螺纹杆转动带动第一移动板移动,从而第一夹板移动,第二螺纹杆转动带动第二移动板移动,从而第二夹板移动,第一夹板、第二夹板移动将需要进行精加工的齿轮固定,固定效果好,齿轮精加工需要转动时,启动旋转电机,旋转电机带动第三旋转轴、第三齿轮转动,第三齿轮带动第四齿轮转,第四齿轮带动第四旋转轴、第一夹板转动,从而带动第一夹板、第二夹板之间的齿轮转动,便于齿轮的精加工,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于齿轮精加工夹具机床的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于齿轮精加工夹具机床的螺纹轴的立体图;
图3为本实用新型一种用于齿轮精加工夹具机床的A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型一种用于齿轮精加工夹具机床的固定框的平面示意图。
图中:1、工作台;2、固定框;3、第一旋转轴;4、旋转把手;5、第一锥形齿轮;6、第二锥形齿轮;7、第二旋转轴;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、螺纹轴;11、第一螺纹杆;12、连接块;13、第二螺纹杆;14、防护框;15、第一移动板;16、安装框;17、旋转电机;18、第三旋转轴;19、第三齿轮;20、第四齿轮;21、第四旋转轴;22、第一夹板;23、第二移动板;24、第五旋转轴;25、第二夹板;26、支撑腿;27、伸缩弹簧;28、底垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种用于齿轮精加工夹具机床,包括工作台1,所述工作台1的顶端安装有固定框2,所述固定框2的右侧壁活动安装有第一旋转轴3,所述第一旋转轴3上固定有第一锥形齿轮5,所述第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相啮合,所述第二锥形齿轮6上固定有第二旋转轴7,所述第二旋转轴7的侧端与固定框2通过轴承活动连接,所述第二旋转轴7上固定有第一齿轮8,所述第一齿轮8与第二齿轮9相啮合,所述第二齿轮9上固定有螺纹轴10,且所述固定框2的左端固定安装有防护框14,所述螺纹轴10与防护框14通过轴承活动连接,所述螺纹轴10由第一螺纹杆11、连接块12、第二螺纹杆13组成,所述第一螺纹杆11上螺纹安装有第一移动板15,所述第一移动板15的顶端固定有安装框16,所述安装框16的内部顶端安装有旋转电机17,所述旋转电机17的输出端连接有第三旋转轴18,所述第三旋转轴18上安装有第三齿轮19,所述第三齿轮19与第四齿轮20相啮合,所述第四齿轮20上固定有第四旋转轴21,所述第四旋转轴21的顶端通过轴承活动安装在安装框16上,所述第四旋转轴21的底端贯穿安装框16延伸至安装框16的下方,所述第四旋转轴21的底端安装有第一夹板22,所述第二螺纹杆13上螺纹安装有第二移动板23,所述第二移动板23上通过轴承活动安装有第五旋转轴24,所述第五旋转轴24上固定有第二夹板25。
本实施例中,优选的,所述工作台1的底端安装有支撑腿26,所述支撑腿26的外侧安装有伸缩弹簧27,所述支撑腿26的底端固定有底垫28,便于支撑齿轮精加工夹具机床。
本实施例中,优选的,所述第一螺纹杆11和第二螺纹杆13的侧壁开设有长度相等旋向相反的螺纹,便于第一移动板15、第二移动板23的移动。
本实施例中,优选的,所述固定框2的左端面开设有与第二齿轮9相匹配的通孔,便于第二齿轮9的转动。
本实施例中,优选的,所述第一旋转轴3的右端贯穿固定框2延伸至固定框2的外侧,且所述第一旋转轴3的右端固定有旋转把手4,便于旋转把手4带动第一旋转轴3转动。
本实施例中,优选的,所述第一夹板22、第二夹板25相匹配,便于第一夹板22、第二夹板25固定精加工的齿轮。
需要说明的是,本实用新型为一种用于齿轮精加工夹具机床,使用时,将需要进行精加工的齿轮放置在第一夹板22、第二夹板25之间,转动旋转把手4,旋转把手4带动第一旋转轴3、第一锥形齿轮5转动,第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6转动,第二锥形齿轮6带动第二旋转轴7、第一齿轮8转动,第一齿轮8带动第二齿轮9转动,第二齿轮9带动螺纹轴10转动,从而第一螺纹杆11、第二螺纹杆13转动,第一螺纹杆11转动带动第一移动板15移动,从而第一夹板22移动,第二螺纹杆13转动带动第二移动板23移动,从而第二夹板25移动,第一夹板22、第二夹板25移动将需要进行精加工的齿轮固定,固定效果好,齿轮精加工需要转动时,启动旋转电机17,旋转电机17带动第三旋转轴18、第三齿轮19转动,第三齿轮19带动第四齿轮20转,第四齿轮20带动第四旋转轴21、第一夹板22转动,从而带动第一夹板22、第二夹板25之间的齿轮转动,便于齿轮的精加工,提高加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于齿轮精加工夹具机床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端安装有固定框(2),所述固定框(2)的右侧壁活动安装有第一旋转轴(3),所述第一旋转轴(3)上固定有第一锥形齿轮(5),所述第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(6)相啮合,所述第二锥形齿轮(6)上固定有第二旋转轴(7),所述第二旋转轴(7)的侧端与固定框(2)活动连接,所述第二旋转轴(7)上固定有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相啮合,所述第二齿轮(9)上固定有螺纹轴(10),且所述固定框(2)的左端固定安装有防护框(14),所述螺纹轴(10)与防护框(14)活动连接;
所述螺纹轴(10)由第一螺纹杆(11)、连接块(12)、第二螺纹杆(13)组成,所述第一螺纹杆(11)上螺纹安装有第一移动板(15),所述第一移动板(15)的顶端固定有安装框(16),所述安装框(16)的内部顶端安装有旋转电机(17),所述旋转电机(17)的输出端连接有第三旋转轴(18),所述第三旋转轴(18)上安装有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)与第四齿轮(20)相啮合,所述第四齿轮(20)上固定有第四旋转轴(21),所述第四旋转轴(21)的底端贯穿安装框(16)延伸至安装框(16)的下方,所述第四旋转轴(21)的底端安装有第一夹板(22),所述第二螺纹杆(13)上螺纹安装有第二移动板(23),所述第二移动板(23)上活动安装有第五旋转轴(24),所述第五旋转轴(24)上固定有第二夹板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精加工夹具机床,其特征在于:所述工作台(1)的底端安装有支撑腿(26),所述支撑腿(26)的底端固定有底垫(28)。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精加工夹具机床,其特征在于:所述第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(13)的侧壁开设有长度相等旋向相反的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精加工夹具机床,其特征在于:所述固定框(2)的左端面开设有与第二齿轮(9)相匹配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精加工夹具机床,其特征在于:所述第一旋转轴(3)的右端贯穿固定框(2)延伸至固定框(2)的外侧,且所述第一旋转轴(3)的右端固定有旋转把手(4)。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精加工夹具机床,其特征在于:所述第一夹板(22)、第二夹板(25)相匹配。
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