CN220463327U - 一种具有可移动磨具的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有可移动磨具的磨床，涉及磨床装置技术领域，包括磨床主体，所述磨床主体的顶端通过螺栓固定有放置座，所述磨床主体的顶端通过螺栓固定有两个夹持组件，两个所述夹持组件呈对称分布于放置座的两端，调节机构。本实用新型通过设置调节机构，第一电机输出端转动通过机械传动带动磨具组件向下移动，第二电机输出端转动通过机械传动带动磨具组件水平移动，此时磨具组件移动并对工件进行水平打磨的操作，通过此结构有利于对装置的磨具部分进行水平和高度的调节操作，相比于传统磨具通过螺栓的固定方式，提高了磨具部分的使用灵活性，同时也大大提高了装置整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床装置技术领域，具体是一种具有可移动磨具的磨床。
背景技术
磨床指的是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，还有少数使用的是使用油石、砂带等其它磨具与游离磨料进行加工，如超精加工机床、研磨机和抛光机等，标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行，电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证，因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。
目前的磨床在进行加工操作时，由于磨具部分多通过螺栓进行固定，同时待加工的工件需要根据需求进行不同深度的加工打磨操作，这导致装置的磨具部分无法满足，进而导致装置的打磨范围大大缩小，降低了装置的实用性，为此提供了一种具有可移动磨具的磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决无法调节磨具组件位置而降低了装置整体实用性的问题，提供一种具有可移动磨具的磨床。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可移动磨具的磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的顶端通过螺栓固定有放置座，所述磨床主体的顶端通过螺栓固定有两个夹持组件，两个所述夹持组件呈对称分布于放置座的两端，还包括有调节机构，所述调节机构包括设置在磨床主体顶端的固定柱，所述固定柱位于放置座的一侧，所述固定柱的底端贯穿至磨床主体的内部，所述固定柱的顶端套接有升降柱，所述升降柱的顶端通过焊接固定有升降座，所述升降柱的底端通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端贯穿至固定柱的外部，所述第一螺纹杆的底端通过联轴器连接有第一电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构还包括通过螺栓固定于升降座一端的电机座，所述电机座的顶端通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的一端通过联轴器连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿至升降座的内部，所述第二螺纹杆的外壁通过螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一侧贯穿至升降座的外部，所述移动杆的底端设置有磨具组件，所述磨具组件位于放置座的正上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降柱的外壁成型有限位块，所述固定柱的内部设置有与升降柱外壁限位块移动轨迹相匹配的限位移动槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆通过轴承与固定柱的内壁转动连接，所述第一电机的底端通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座通过螺栓与磨床主体的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹杆的外壁通过轴承与升降座的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的一端通过轴承与升降座的内壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆的一侧成型有限位凸块，所述升降座的内部设置有与移动杆一侧限位凸块移动轨迹相匹配的滑动槽，且所述升降座的一侧设置有与移动杆相匹配的限位通槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降座的底端通过螺栓固定有两个限位L块，两个所述限位L块呈对称分布于升降柱的两端，所述限位L块的内部套接有限位杆，所述限位杆通过焊接固定于磨床主体的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置调节机构，第一电机输出端转动通过机械传动带动磨具组件向下移动，第二电机输出端转动通过机械传动带动磨具组件水平移动，此时磨具组件移动并对工件进行水平打磨的操作，通过此结构有利于对装置的磨具部分进行水平和高度的调节操作，相比于传统磨具通过螺栓的固定方式，提高了磨具部分的使用灵活性，同时也大大提高了装置整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的磨床主体及升降座内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中的A处放大结构示意图。
图中：1、磨床主体；2、放置座；3、夹持组件；4、调节机构；401、固定柱；402、升降柱；403、升降座；404、第一螺纹杆；405、第一电机；406、第二电机；407、第二螺纹杆；408、移动杆；409、磨具组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有可移动磨具的磨床，包括磨床主体1，磨床主体1的顶端通过螺栓固定有放置座2，磨床主体1的顶端通过螺栓固定有两个夹持组件3，两个夹持组件3呈对称分布于放置座2的两端，还包括有调节机构4，调节机构4包括设置在磨床主体1顶端的固定柱401，固定柱401位于放置座2的一侧，固定柱401的底端贯穿至磨床主体1的内部，固定柱401的顶端套接有升降柱402，升降柱402的顶端通过焊接固定有升降座403，升降柱402的底端通过螺纹连接有第一螺纹杆404，第一螺纹杆404的底端贯穿至固定柱401的外部，第一螺纹杆404的底端通过联轴器连接有第一电机405。
在本实施例中：通过设置调节机构4有利于对装置的磨具部分进行水平和高度的调节操作，相比于传统磨具通过螺栓的固定方式，提高了磨具部分的使用灵活性，同时也大大提高了装置整体的实用性。
请着重参阅图1、2、3，调节机构4还包括通过螺栓固定于升降座403一端的电机座，电机座的顶端通过螺栓固定有第二电机406，第二电机406的一端通过联轴器连接有第二螺纹杆407，第二螺纹杆407的一端贯穿至升降座403的内部，第二螺纹杆407的外壁通过螺纹连接有移动杆408，移动杆408的一侧贯穿至升降座403的外部，移动杆408的底端设置有磨具组件409，磨具组件409位于放置座2的正上方；升降柱402的外壁成型有限位块，固定柱401的内部设置有与升降柱402外壁限位块移动轨迹相匹配的限位移动槽；第一螺纹杆404通过轴承与固定柱401的内壁转动连接，第一电机405的底端通过螺栓固定有支撑座，支撑座通过螺栓与磨床主体1的内壁固定连接；第二螺纹杆407的外壁通过轴承与升降座403的内壁转动连接，第二螺纹杆407的一端通过轴承与升降座403的内壁转动连接；移动杆408的一侧成型有限位凸块，升降座403的内部设置有与移动杆408一侧限位凸块移动轨迹相匹配的滑动槽，且升降座403的一侧设置有与移动杆408相匹配的限位通槽；升降座403的底端通过螺栓固定有两个限位L块，两个限位L块呈对称分布于升降柱402的两端，限位L块的内部套接有限位杆，限位杆通过焊接固定于磨床主体1的顶端。
在本实施例中：在需要对待加工工件进行打磨操作时，先将工件放置于放置座2的顶端，之后通过两个夹持组件3对工件进行夹持固定的操作，工作人员控制第一电机405工作，第一电机405输出端转动通过机械传动带动磨具组件409向下移动，当磨具组件409移动至所需高度时，即可控制第一电机405停止工作，之后再控制第二电机406工作，第二电机406输出端转动通过机械传动带动磨具组件409水平移动，此时磨具组件409移动并对工件进行水平打磨的操作，当移动杆408移动至第二螺纹杆407外壁的一端时，第二电机406输出端反向转动并通过机械传动带动移动杆408与磨具组件409复位移动，如此往复，通过此结构有利于对装置的磨具部分进行水平和高度的调节操作，相比于传统磨具通过螺栓的固定方式，提高了磨具部分的使用灵活性，同时也大大提高了装置整体的实用性。
工作原理：在需要对待加工工件进行打磨操作时，先将工件放置于放置座2的顶端，之后通过两个夹持组件3对工件进行夹持固定的操作，工作人员控制第一电机405工作，第一电机405输出端转动带动第一螺纹杆404转动，第一螺纹杆404转动带动升降柱402向下移动，升降柱402向着固定柱401的内部移动并带动升降座403向下移动，升降座403移动带动移动杆408移动，移动杆408移动带动磨具组件409向下移动，当磨具组件409移动至所需高度时，即可控制第一电机405停止工作，之后再控制第二电机406工作，第二电机406输出端转动带动第二螺纹杆407转动，第二螺纹杆407转动带动移动杆408向着靠近第二电机406的一端移动，移动杆408移动带动磨具组件409水平移动，此时磨具组件409移动并对工件进行水平打磨的操作，当移动杆408移动至第二螺纹杆407外壁的一端时，第二电机406输出端反向转动并通过机械传动带动移动杆408与磨具组件409复位移动，如此往复，通过此结构有利于对装置的磨具部分进行水平和高度的调节操作，相比于传统磨具通过螺栓的固定方式，提高了磨具部分的使用灵活性，同时也大大提高了装置整体的实用性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有可移动磨具的磨床，包括磨床主体(1)，所述磨床主体(1)的顶端固定有放置座(2)，所述磨床主体(1)的顶端固定有两个夹持组件(3)，两个所述夹持组件(3)呈对称分布于放置座(2)的两端，其特征在于，还包括有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括设置在磨床主体(1)顶端的固定柱(401)，所述固定柱(401)位于放置座(2)的一侧，所述固定柱(401)的底端贯穿至磨床主体(1)的内部，所述固定柱(401)的顶端套接有升降柱(402)，所述升降柱(402)的顶端固定有升降座(403)，所述升降柱(402)的底端通过螺纹连接有第一螺纹杆(404)，所述第一螺纹杆(404)的底端贯穿至固定柱(401)的外部，所述第一螺纹杆(404)的底端通过联轴器连接有第一电机(405)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可移动磨具的磨床，其特征在于，所述调节机构(4)还包括固定于升降座(403)一端的电机座，所述电机座的顶端固定有第二电机(406)，所述第二电机(406)的一端通过联轴器连接有第二螺纹杆(407)，所述第二螺纹杆(407)的一端贯穿至升降座(403)的内部，所述第二螺纹杆(407)的外壁通过螺纹连接有移动杆(408)，所述移动杆(408)的一侧贯穿至升降座(403)的外部，所述移动杆(408)的底端设置有磨具组件(409)，所述磨具组件(409)位于放置座(2)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种具有可移动磨具的磨床，其特征在于，所述升降柱(402)的外壁成型有限位块，所述固定柱(401)的内部设置有与升降柱(402)外壁限位块移动轨迹相匹配的限位移动槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有可移动磨具的磨床，其特征在于，所述第一螺纹杆(404)通过轴承与固定柱(401)的内壁转动连接，所述第一电机(405)的底端固定有支撑座，所述支撑座与磨床主体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有可移动磨具的磨床，其特征在于，所述第二螺纹杆(407)的外壁通过轴承与升降座(403)的内壁转动连接，所述第二螺纹杆(407)的一端通过轴承与升降座(403)的内壁转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有可移动磨具的磨床，其特征在于，所述移动杆(408)的一侧成型有限位凸块，所述升降座(403)的内部设置有与移动杆(408)一侧限位凸块移动轨迹相匹配的滑动槽，且所述升降座(403)的一侧设置有与移动杆(408)相匹配的限位通槽。
7.根据权利要求1所述的一种具有可移动磨具的磨床，其特征在于，所述升降座(403)的底端固定有两个限位L块，两个所述限位L块呈对称分布于升降柱(402)的两端，所述限位L块的内部套接有限位杆，所述限位杆固定于磨床主体(1)的顶端。
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