CN219026204U - 一种工件用可便捷调角的线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件用可便捷调角的线切割机床，包括夹板部件，所述夹板部件的底端滑动安装有支撑部件，所述支撑部件的底端转动安装有转动部件。上述方案中，将工件放置在夹板的内部，然后驱动第一驱动电机带动双纹螺杆转动，使得夹板对工件进行自动夹紧，然后根据工件加工需求，来驱动第二驱动电机带动主动齿轮转动，然后利用被动齿轮带动导轨进行转动，从而对夹板部件以及内部的工件进行转动偏移，配合安装杆底端固定连接的二轴平台来使得工件具备平面内直线以及曲线运动的功能，利用夹板部件可以实现工件的自动夹紧，然后利用转动部件配合支撑部件来实现工件的转动作业，提升了切割机对不同工件的加工需求，提升了其适用性。

Description

一种工件用可便捷调角的线切割机床

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工件用可便捷调角的线切割机床。

背景技术

电火花线切割机床，是利用连续移动的电极丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，蚀除材料、切割成型。

现有专利公开号为CN217433636U公开了一种电火花线切割/金刚石线锯一体化加工机床，包括将切割丝缠绕的滚筒部件和导轮部件，所述滚筒部件包括滚筒，滚筒固定支撑于上滑动板部件，且滚筒通过带传动部件和滑动部件连接，滑动部件可带动上滑动板部件水平移动以在滚筒缠绕切割丝时使切割丝紧密排列；在滚筒外侧设置滚筒套筒，滚筒用于电火花线切割丝的缠绕，滚筒套筒用于金刚石线锯丝的缠绕；所述滚筒部件一侧设置二轴平台部件，二轴平台部件顶部固设工件夹具部件以夹持工件。该一体化机床具有结构简单占地空间小，操作方便，作业范围广，加工效率、集成化程度高的优势。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：该工件的夹持部分采用的是二轴平台部件，即只能进行单一平面上的水平直线运动，当工件的形状内部同时具有平面以及斜面结构式，双轴平台明显不能对工件进行更加快速有效的调节，从而提高了设备的局限性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工件用可便捷调角的线切割机床，以解决现有技术该工件的夹持部分采用的是二轴平台部件，即只能进行单一平面上的水平直线运动，当工件的形状内部同时具有平面以及斜面结构式，双轴平台明显不能对工件进行更加快速有效的调节，从而提高了设备的局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工件用可便捷调角的线切割机床，包括夹板部件，所述夹板部件的底端滑动安装有支撑部件，所述支撑部件的底端转动安装有转动部件。

其中，所述夹板部件包括夹板，所述夹板一端的内部螺纹安装有双纹螺杆，所述夹板的底端固定安装有限位块，所述双纹螺杆的左右两端均转动安装有限位块，所述双纹螺杆的右端固定套接有套接杆。

其中，所述支撑部件包括导轨，所述导轨的表面开设有凹槽，所述导轨的底端固定安装有被动齿轮，所述被动齿轮的底端固定安装有支撑环。

其中，所述导轨的数量为两个，一个所述导轨的一端固定安装有第一驱动电机，且该导轨的侧面固定安装在限位环架的底端侧面，所述第一驱动电机的输出轴固定套接在套接杆的右端，所述凹槽的大小和限位块的大小相适配。

其中，所述转动部件包括安装杆，所述安装杆的顶面固定安装有连接盘，所述安装杆的顶面固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定套接有主动齿轮。

其中，所述主动齿轮的表面和被动齿轮的表面相互啮合，所述连接盘的大小和支撑环的大小相适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，将工件放置在夹板的内部，然后驱动第一驱动电机带动双纹螺杆转动，使得夹板对工件进行自动夹紧，然后根据工件加工需求，来驱动第二驱动电机带动主动齿轮转动，然后利用被动齿轮带动导轨进行转动，从而对夹板部件以及内部的工件进行转动偏移，配合安装杆底端固定连接的二轴平台来使得工件具备平面内直线以及曲线运动的功能，利用夹板部件可以实现工件的自动夹紧，然后利用转动部件配合支撑部件来实现工件的转动作业，提升了切割机对不同工件的加工需求，提升了其适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的夹板部件连接结构示意图；

图4为本实用新型的支撑部件结构示意图；

图5为本实用新型的转动部件组件结构示意图。

[附图标记]

1、夹板部件；2、支撑部件；3、转动部件；11、夹板；12、双纹螺杆；13、限位块；14、限位环架；15、套接杆；16、第一驱动电机；21、导轨；22、凹槽；23、被动齿轮；24、支撑环；31、安装杆；32、连接盘；33、安装板；34、第二驱动电机；35、主动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种工件用可便捷调角的线切割机床，包括夹板部件1，所述夹板部件1的底端滑动安装有支撑部件2，所述支撑部件2的底端转动安装有转动部件3。

其中，如图2至图4，所述夹板部件1包括夹板11，所述夹板11一端的内部螺纹安装有双纹螺杆12，所述夹板11的底端固定安装有限位块13，所述双纹螺杆12的左右两端均转动安装有限位块13，所述双纹螺杆12的右端固定套接有套接杆15，所述支撑部件2包括导轨21，所述导轨21的表面开设有凹槽22，所述导轨21的底端固定安装有被动齿轮23，所述被动齿轮23的底端固定安装有支撑环24，所述导轨21的数量为两个，一个所述导轨21的一端固定安装有第一驱动电机16，且该导轨21的侧面固定安装在限位环架14的底端侧面，所述第一驱动电机16的输出轴固定套接在套接杆15的右端，所述凹槽22的大小和限位块13的大小相适配，利用凹槽22和限位块13相适配来使得夹板11在双纹螺杆12转动的时候不会发生转动偏移，保证限位。

其中，如图5，所述转动部件3包括安装杆31，所述安装杆31的顶面固定安装有连接盘32，所述安装杆31的顶面固定安装有安装板33，所述安装板33的底端固定安装有第二驱动电机34，所述第二驱动电机34的输出轴固定套接有主动齿轮35，所述主动齿轮35的表面和被动齿轮23的表面相互啮合，通过啮合来实现转动，提供转动动力源，所述连接盘32的大小和支撑环24的大小相适配，利用连接盘32和支撑环24相适配来使得支撑部件2和夹板部件1整体在转动部件3的顶面进行转动，从而实现工件转动的目的。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，将工件放置在夹板11的内部，然后驱动第一驱动电机16带动双纹螺杆12转动，使得夹板11对工件进行自动夹紧，然后根据工件加工需求，来驱动第二驱动电机34带动主动齿轮35转动，然后利用被动齿轮23带动导轨21进行转动，从而对夹板部件1以及内部的工件进行转动偏移，配合安装杆31底端固定连接的二轴平台来使得工件具备平面内直线以及曲线运动的功能。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种工件用可便捷调角的线切割机床，包括夹板部件（1），其特征在于，所述夹板部件（1）的底端滑动安装有支撑部件（2），所述支撑部件（2）的底端转动安装有转动部件（3）；

所述夹板部件（1）包括夹板（11），所述夹板（11）一端的内部螺纹安装有双纹螺杆（12），所述夹板（11）的底端固定安装有限位块（13），所述双纹螺杆（12）的左右两端均转动安装有限位块（13），所述双纹螺杆（12）的右端固定套接有套接杆（15）；

所述支撑部件（2）包括导轨（21），所述导轨（21）的表面开设有凹槽（22），所述导轨（21）的底端固定安装有被动齿轮（23），所述被动齿轮（23）的底端固定安装有支撑环（24）。

2.根据权利要求1所述的工件用可便捷调角的线切割机床，其特征在于，所述导轨（21）的数量为两个，一个所述导轨（21）的一端固定安装有第一驱动电机（16），且该导轨（21）的侧面固定安装在限位环架（14）的底端侧面，所述第一驱动电机（16）的输出轴固定套接在套接杆（15）的右端，所述凹槽（22）的大小和限位块（13）的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的工件用可便捷调角的线切割机床，其特征在于，所述转动部件（3）包括安装杆（31），所述安装杆（31）的顶面固定安装有连接盘（32），所述安装杆（31）的顶面固定安装有安装板（33），所述安装板（33）的底端固定安装有第二驱动电机（34），所述第二驱动电机（34）的输出轴固定套接有主动齿轮（35）。

4.根据权利要求3所述的工件用可便捷调角的线切割机床，其特征在于，所述主动齿轮（35）的表面和被动齿轮（23）的表面相互啮合，所述连接盘（32）的大小和支撑环（24）的大小相适配。

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