CN212019643U - 一种新型齿轮加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型齿轮加工用固定装置，涉及齿轮加工技术领域，其包括圆形支撑板，圆形支撑板的顶端固定连接有固定块，固定块内开设有圆形槽，圆形槽内设置有旋转块。该新型齿轮加工用固定装置，通过在固定块内开设的圆形槽，圆形槽内设置的旋转块，通过把需要加工的齿轮放置在圆形支撑板上，转动转轴一带动旋转块旋转，旋转块带动两个弧形挤压块旋转，弧形挤压块在旋转时通过与搭接块的搭接，能够带动两个搭接块向外侧移动，两个搭接块在向外侧移动时通过滑杆带动弧形固定板向外侧移动，对需要进行加工的齿轮内壁进行挤压固定，能够适应多种轴孔的齿轮，为工作人员提供了很大的便利，大大的提高了对不同轴孔的齿轮进行固定的效率。

Description

一种新型齿轮加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种新型齿轮加工用固定装置。

背景技术

齿轮加工是指利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮的生产方式有很多，大多数的齿轮在生产出来后都需要再加工，在加工时则需要对齿轮进行固定，目前使用的定位装置结构复杂，安装耗费时间较长，不能够适应多种尺寸的齿轮，工人只能使用多种不同规格的固定装置来固定不同尺寸的齿轮，使工人的工作不便，影响工作效率，但且常见的齿轮加工用固定装置在对齿轮进行固定后不便于进行旋转，而在对齿轮进行加工时需要对齿轮进行不断的旋转调节进行加工，因此大大增加了工作人员的工作难度，如果人工调节很容易造成齿轮的偏斜，影响加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型齿轮加工用固定装置，解决了目前使用的定位装置结构复杂，安装耗费时间较长，不能够适应多种尺寸的齿轮，工人只能使用多种不同规格的固定装置来固定不同尺寸的齿轮，使工人的工作不便，对齿轮进行固定后不便于进行旋转，如果人工调节很容易造成齿轮的偏斜，影响加工质量的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型齿轮加工用固定装置，包括圆形支撑板，所述圆形支撑板的顶端固定连接有固定块，所述固定块内开设有圆形槽，所述圆形槽内设置有旋转块，所述旋转块的两侧均固定连接有弧形挤压块，所述弧形挤压块的外侧壁与搭接块搭接，所述搭接块的外侧壁固定连接有滑杆，所述圆形槽的左右侧壁位于固定块上开设有凹槽，所述固定块的左右侧壁开设有滑槽，且滑槽与凹槽相连通，所述滑杆的外侧端依次穿过凹槽和滑槽延伸到固定块的外侧壁，所述滑杆上套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与搭接块的外侧壁和凹槽的内壁固定连接，所述滑杆的外侧端固定连接有弧形固定板，所述旋转块的顶端固定连接有转轴一，所述转轴一通过轴承一与固定块的顶端卡接，所述转轴一的顶端延伸到固定块的上表面与横杆的底部固定连接，所述横杆的左侧卡接有螺旋帽一，所述螺旋帽一内螺纹连接有螺杆一，且螺杆一的底部与固定块的上表面搭接，所述圆形支撑板的底部固定连接有转轴二，所述转轴二通过轴承二与横板卡接，所述转轴二的底端延伸到横板的底部通过轴承三与支撑板的顶端卡接，所述横板的底部两侧均通过支撑杆与支撑板的顶端固定连接，所述转轴二上套接有从动齿轮，所述支撑板的顶端固定安装有低速电机，所述低速电机的输出轴固定连接有传动齿轮，且传动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮的左侧设置有移动板，所述移动板的右侧壁固定连接有齿条，所述移动板内开设有圆形滑槽，所述移动板的左侧开设有圆孔，且圆孔与圆形滑槽相连通，所述圆形滑槽内滑动连接有圆形滑块，所述横板的左侧底部开设有T字形滑槽，所述T字形滑槽内滑动连接有T字形滑块，所述T字形滑块的底部与移动板的顶端固定连接，所述移动板的左侧设置有螺杆二，且螺杆二的右端光轴部分通过圆孔与圆形滑块的左侧壁固定连接，左侧所述支撑杆上卡接有螺旋帽二，且螺旋帽二螺杆二螺纹连接，右侧所述支撑杆的右侧壁固定安装有控制开关。

优选的，所述弧形固定板的外侧壁固定连接有防滑垫。

优选的，所述齿条与从动齿轮啮合。

优选的，所述螺杆二的左端固定连接有旋转环。

优选的，所述控制开关的输入端与外接电源电连接，所述控制开关的输出端与低速电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型齿轮加工用固定装置，通过在固定块内开设的圆形槽，圆形槽内设置的旋转块，通过把需要加工的齿轮放置在圆形支撑板上，转动转轴一带动旋转块旋转，旋转块带动两个弧形挤压块旋转，弧形挤压块在旋转时通过与搭接块的搭接，能够带动两个搭接块向外侧移动，两个搭接块在向外侧移动时通过滑杆带动弧形固定板向外侧移动，对需要进行加工的齿轮内壁进行挤压固定，能够适应多种轴孔的齿轮，不再需要工人用多种不同规格的固定装置来对不同轴孔的齿轮进行固定，为工作人员提供了很大的便利，大大的提高了对不同轴孔的齿轮进行固定的效率。

2、该新型齿轮加工用固定装置，通过在低速电机的输出轴固定连接的传动齿轮，通过传动齿轮与从动齿轮的啮合，能够带动转轴二旋转，转轴二的顶端通过与圆形支撑板底部的固定连接，能够带动圆形支撑板旋转，圆形支撑板能够带动需要进行加工的齿轮进行旋转，便于对齿轮进行不断的旋转调节进行加工，提高对齿轮进行旋转的精确度，提高了对齿轮进行加工的质量，通过在移动板的右侧壁设置的齿条，当通过旋转环转动螺杆二进行旋转时，螺杆二的右端光轴部分通过与圆形滑块的固定连接，能够带动移动板进行左右的移动，控制齿条与从动齿轮的啮合，能够控制转轴二的转动与固定，当对转轴二进行固定时，能够避免对齿轮进行加工时发生转动，同时避免旋转转轴一对齿轮内壁进行挤压固定时圆形支撑板发生转动，便于对齿轮的内壁进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定块俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中：1圆形支撑板、2固定块、3圆形槽、4旋转块、5弧形挤压块、6搭接块、7滑杆、8凹槽、9滑槽、10伸缩弹簧、11弧形固定板、12转轴一、13横杆、14螺旋帽一、15螺杆一、16转轴二、17支撑杆、18从动齿轮、19低速电机、20传动齿轮、21移动板、22齿条、23圆形滑槽、24圆形滑块、25 T字形滑槽、26 T字形滑块、27螺杆二、28螺旋帽二、29支撑板、30控制开关、31横板、32圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型齿轮加工用固定装置，包括圆形支撑板1，圆形支撑板1的顶端固定连接有固定块2，固定块2内开设有圆形槽3，圆形槽3内设置有旋转块4，旋转块4的两侧均固定连接有弧形挤压块5，通过将挤压块5设置长弧形，能够随着弧形挤压块5的旋转，逐渐加大对搭接快6的挤压，挤压块6能够逐渐将滑杆7滑出，通过弧形固定板11对不同轴孔的齿轮进行固定，能够适应多种轴孔的齿轮，能够适应多种轴孔的齿轮，弧形挤压块5的外侧壁与搭接块6搭接，搭接块6的外侧壁固定连接有滑杆7，圆形槽3的左右侧壁位于固定块2上开设有凹槽8，固定块2的左右侧壁开设有滑槽9，且滑槽9与凹槽8相连通，滑杆7的外侧端依次穿过凹槽8和滑槽9延伸到固定块2的外侧壁，滑杆7上套接有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10的两端分别与搭接块6的外侧壁和凹槽8的内壁固定连接，滑杆7的外侧端固定连接有弧形固定板11，弧形固定板11的外侧壁固定连接有防滑垫，通过设置的防滑垫能够加大与齿轮内壁进行固定的摩擦力，提高对齿轮内壁进行固定的效果，旋转块4的顶端固定连接有转轴一12，转轴一12通过轴承一与固定块2的顶端卡接，转轴一12的顶端延伸到固定块2的上表面与横杆13的底部固定连接，通过横杆13带动转轴一12旋转，转轴一12带动旋转块4旋转，旋转块4带动两个弧形挤压块5旋转，弧形挤压块5在旋转时通过与搭接块6的搭接，能够带动两个搭接块6向外侧移动，两个搭接块6在向外侧移动时通过滑杆7带动弧形固定板11向外侧移动，对需要进行加工的齿轮内壁进行挤压固定，且能够适应多种轴孔的齿轮，不再需要工人用多种不同规格的固定装置来对不同轴孔的齿轮进行固定，为工作人员提供了很大的便利，大大的能够适应多种轴孔的齿轮，横杆13的左侧卡接有螺旋帽一14，螺旋帽一14内螺纹连接有螺杆一15，且螺杆一15的底部与固定块2的上表面搭接，当对齿轮固定后，通过旋转螺杆一15，通过螺杆一15与螺旋帽一14的螺纹连接，螺杆一15的底部通过与固定块2上边面的搭接，对横杆13的位置进行固定，能够避免在对齿轮进行加工时转轴一12发生转动，导致弧形固定板11对齿轮的内壁固定发生松动，提高对齿轮进行固定加工时的稳定性，圆形支撑板1的底部固定连接有转轴二16，转轴二16通过轴承二与横板31卡接，转轴二16和转轴二16的底端延伸到横板31的底部通过轴承三与支撑板29的顶端卡接，横板31的底部两侧均通过支撑杆17与支撑板29的顶端固定连接，转轴二16上套接有从动齿轮18，支撑板29的顶端固定安装有低速电机19，低速电机19的输出轴固定连接有传动齿轮20，且传动齿轮20与从动齿轮18啮合，通过在低速电机19的输出轴固定连接的传动齿轮20，通过传动齿轮20与从动齿轮18的啮合，能够带动转轴二16旋转，转轴二16的顶端通过与圆形支撑板1底部的固定连接，能够带动圆形支撑板1旋转，圆形支撑板1能够带动需要进行加工的齿轮进行旋转，便于对齿轮进行不断的旋转调节进行加工，提高对齿轮进行旋转的精确度，提高了对齿轮进行加工的质量，从动齿轮18的左侧设置有移动板21，移动板21的右侧壁固定连接有齿条22，齿条22与从动齿轮18啮合，通过在移动板21的右侧壁设置的齿条22，当通过旋转环转动螺杆二27进行旋转时，螺杆二27的右端光轴部分通过与圆形滑块24的固定连接，能够带动移动板21进行左右的移动，控制齿条22与从动齿轮18的啮合，能够控制转轴二16的转动与固定，当对转轴二16进行固定时，能够避免对齿轮进行加工时发生转动，同时避免旋转转轴一12对齿轮内壁进行挤压固定时圆形支撑板1发生转动，便于对齿轮的内壁进行固定，当取消对转轴二16进行固定时，能够使驱动电机19的输出轴通过传动齿轮20带动从动齿轮18旋转，带动转轴二16旋转，便于对圆形支撑板1上固定的齿轮进行不断的旋转调节进行加工，提高对齿轮进行旋转的精确度，提高了对齿轮进行加工的质量，移动板21内开设有圆形滑槽23，移动板21的左侧开设有圆孔32，圆孔32用来通过螺杆二27的右端光轴部分与圆形滑块24进行固定连接，且圆孔32与圆形滑槽23相连通，圆形滑槽23内滑动连接有圆形滑块24，横板31的左侧底部开设有T字形滑槽25，T字形滑槽25内滑动连接有T字形滑块26，T字形滑块26的底部与移动板21的顶端固定连接，T字形滑块26在T字形滑槽25内滑动辅助移动板21进行移动，对移动板21起到支撑作用，移动板21的左侧设置有螺杆二27，螺杆二27的左端固定连接有旋转环，通过设置的旋转环便于对螺杆二27进行旋转，且螺杆二27的右端光轴部分通过圆孔32与圆形滑块24的左侧壁固定连接，左侧支撑杆17上卡接有螺旋帽二28，且螺旋帽二28螺杆二27螺纹连接，右侧支撑杆17的右侧壁固定安装有控制开关30，控制开关30的输入端与外接电源电连接，控制开关30的输出端与低速电机19的输入端电连接，通过设置的控制开关30便于对低速电机19进控制，提高对齿轮进行固定加工的效率。

本实用新型的操作步骤为：

通过把需要加工的齿轮放置在圆形支撑板1上，通过横杆13带动转轴一12旋转，转轴一12带动旋转块4旋转，旋转块4带动两个弧形挤压块5旋转，弧形挤压块5在旋转时通过与搭接块6的搭接，能够带动两个搭接块6向外侧移动，两个搭接块6在向外侧移动时通过滑杆7带动弧形固定板11向外侧移动，对需要进行加工的齿轮内壁进行挤压固定，固定完成后旋转螺杆一15，通过螺杆一15与螺旋帽一14的螺纹连接，螺杆一15的底部通过与固定块2上边面的搭接，对横杆13的位置进行固定，能够避免在对齿轮进行加工时转轴一12发生转动，导致弧形固定板11对齿轮的内壁固定发生松动，提高对齿轮进行固定加工时的稳定性，通过在低速电机19的输出轴固定连接的传动齿轮20，通过传动齿轮20与从动齿轮18的啮合，能够带动转轴二16旋转，转轴二16的顶端通过与圆形支撑板1底部的固定连接，能够带动圆形支撑板1旋转，圆形支撑板1能够带动需要进行加工的齿轮进行旋转，便于对齿轮进行不断的旋转调节进行加工，通过在移动板21的右侧壁设置的齿条22，当通过旋转环转动螺杆二27进行旋转时，螺杆二27的右端光轴部分通过与圆形滑块24的固定连接，能够带动移动板21进行左右的移动，T字形滑块26在T字形滑槽25内滑动辅助移动板21进行移动，控制齿条22与从动齿轮18的啮合，能够控制转轴二16的转动与固定，当对转轴二16进行固定时，能够避免对齿轮进行加工时发生转动，同时避免旋转转轴一12对齿轮内壁进行挤压固定时圆形支撑板1发生转动，便于对齿轮的内壁进行固定，当取消对转轴二16进行固定时，能够使驱动电机19的输出轴通过传动齿轮20带动从动齿轮18旋转，带动转轴二16旋转，便于对圆形支撑板1上固定的齿轮进行不断的旋转调节进行加工，提高对齿轮进行旋转的精确度，提高了对齿轮进行加工的质量。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型齿轮加工用固定装置，包括圆形支撑板(1)，其特征在于：所述圆形支撑板(1)的顶端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)内开设有圆形槽(3)，所述圆形槽(3)内设置有旋转块(4)，所述旋转块(4)的两侧均固定连接有弧形挤压块(5)，所述弧形挤压块(5)的外侧壁与搭接块(6)搭接，所述搭接块(6)的外侧壁固定连接有滑杆(7)，所述圆形槽(3)的左右侧壁位于固定块(2)上开设有凹槽(8)，所述固定块(2)的左右侧壁开设有滑槽(9)，且滑槽(9)与凹槽(8)相连通，所述滑杆(7)的外侧端依次穿过凹槽(8)和滑槽(9)延伸到固定块(2)的外侧壁，所述滑杆(7)上套接有伸缩弹簧(10)，且伸缩弹簧(10)的两端分别与搭接块(6)的外侧壁和凹槽(8)的内壁固定连接，所述滑杆(7)的外侧端固定连接有弧形固定板(11)，所述旋转块(4)的顶端固定连接有转轴一(12)，所述转轴一(12)通过轴承一与固定块(2)的顶端卡接，所述转轴一(12)的顶端延伸到固定块(2)的上表面与横杆(13)的底部固定连接，所述横杆(13)的左侧卡接有螺旋帽一(14)，所述螺旋帽一(14)内螺纹连接有螺杆一(15)，且螺杆一(15)的底部与固定块(2)的上表面搭接，所述圆形支撑板(1)的底部固定连接有转轴二(16)，所述转轴二(16)通过轴承二与横板(31)卡接，所述转轴二(16)的底端延伸到横板(31)的底部通过轴承三与支撑板(29)的顶端卡接，所述横板(31)的底部两侧均通过支撑杆(17)与支撑板(29)的顶端固定连接，所述转轴二(16)上套接有从动齿轮(18)，所述支撑板(29)的顶端固定安装有低速电机(19)，所述低速电机(19)的输出轴固定连接有传动齿轮(20)，且传动齿轮(20)与从动齿轮(18)啮合，所述从动齿轮(18)的左侧设置有移动板(21)，所述移动板(21)的右侧壁固定连接有齿条(22)，所述移动板(21)内开设有圆形滑槽(23)，所述移动板(21)的左侧开设有圆孔(32)，且圆孔(32)与圆形滑槽(23)相连通，所述圆形滑槽(23)内滑动连接有圆形滑块(24)，所述横板(31)的左侧底部开设有T字形滑槽(25)，所述T字形滑槽(25)内滑动连接有T字形滑块(26)，所述T字形滑块(26)的底部与移动板(21)的顶端固定连接，所述移动板(21)的左侧设置有螺杆二(27)，且螺杆二(27)的右端光轴部分通过圆孔(32)与圆形滑块(24)的左侧壁固定连接，左侧所述支撑杆(17)上卡接有螺旋帽二(28)，且螺旋帽二(28)螺杆二(27)螺纹连接，右侧所述支撑杆(17)的右侧壁固定安装有控制开关(30)。

2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮加工用固定装置，其特征在于：所述弧形固定板(11)的外侧壁固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种新型齿轮加工用固定装置，其特征在于：所述齿条(22)与从动齿轮(18)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型齿轮加工用固定装置，其特征在于：所述螺杆二(27)的左端固定连接有旋转环。

5.根据权利要求1所述的一种新型齿轮加工用固定装置，其特征在于：所述控制开关(30)的输入端与外接电源电连接，所述控制开关(30)的输出端与低速电机(19)的输入端电连接。

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