CN219444307U - 一种多轴加工中心工模夹具 - Google Patents

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江喜允
黄小四
赖国平
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Guangdong Jutuo Intelligent Equipment Co ltd
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Shenzhen Jujiang Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种多轴加工中心工模夹具,涉及夹具技术领域,包括安装架,所述安装架两侧内壁之间转动安装有转动轴,所述转动轴侧面固定安装有连接轴,所述连接轴上端固定安装有支撑板,安装架上设置有驱动组件,所述驱动组件与转动轴连接,所述支撑板上表面两侧均滑动安装有夹板,安装槽内壁之间转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套,本实用新型在需要调节器件的倾斜角度的时候,此时通过电动推杆输出端进行伸缩,此时便能够使齿板向前进行移动,且能够使能够带动齿轮进行转动,能够使转动轴进行转动,此时便能够使支撑板进行转动,来调整支撑板的倾斜角度,来调整器件的倾斜角度,更加便于对器件进行加工。

Description

一种多轴加工中心工模夹具
技术领域
本实用新型涉及绝缘子技术领域,具体而言,涉及一种多轴加工中心工模夹具。
背景技术
多主轴加工中心的优越性是由其结构特点所决定的。床身、立柱、主轴、工作台、刀库、冷却和润滑系统以及它们之间的结构联系,加之各数控轴的驱动和控制,这构成了一台加工中心的主要结构,多主轴加工中心上都会设置夹具对加工器件进行固定,而在对一些器件的加工过程中,需要调整器件的倾斜角度,更加便于对器件进行加工,而现有的夹具在将器件固定起来,倾斜角度不方便进行调节。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多轴加工中心工模夹具,可以有效解决背景技术中多主轴加工中心上都会设置夹具对加工器件进行固定,而在对一些器件的加工过程中,需要调整器件的倾斜角度,更加便于对器件进行加工,而现有的夹具在将器件固定起来,倾斜角度不方便进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种多轴加工中心工模夹具,包括安装架,所述安装架两侧内壁之间转动安装有转动轴,所述转动轴侧面固定安装有连接轴,所述连接轴上端固定安装有支撑板,所述安装架上设置有驱动组件,所述驱动组件与转动轴连接,所述支撑板上表面两侧均滑动安装有夹板,所述支撑板上表面开设有安装槽,所述安装槽内壁之间转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套,两个所述丝杆螺套分别与两个夹板连接。
作为优选,所述安装架两侧均固定安装有定位板,两个所述定位板上均贯穿开设有定位孔。
作为优选,所述支撑板上表面固定安装有中板,所述中板设置在两个夹板中间。
作为优选,所述支撑板上表面开设有第一滑槽,所述夹板下端固定安装第一滑块,所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内部。
作为优选,所述驱动组件包括电动推杆、齿轮、齿板、第二滑槽,所述安装架内部表面固定安装有电动推杆、所述转动轴中部固定安装有两个齿轮、所述安装架内部表面滑动安装有两个齿板,两个所述齿板分别与两个齿轮啮合连接。
作为优选,两个所述齿板之间通过连接板固定连接,所述电动推杆输出端设置在连接板上。
作为优选,所述齿板下表面固定安装有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)在需要调节器件的倾斜角度的时候,此时通过电动推杆输出端进行伸缩,此时便能够使齿板向前进行移动,且因为两个齿板分别与两个齿轮啮合连接,两个齿板之间通过连接板固定连接,电动推杆输出端设置在连接板上,齿板下表面固定安装有第二滑块,第二滑块滑动安装在第二滑槽内部,此时能够使能够带动齿轮进行转动,当齿轮转动的时候,便能够使转动轴进行转动,此时便能够使支撑板进行转动,来调整支撑板的倾斜角度,因为器件固定在支撑板上表面,从而来调整器件的倾斜角度,更加便于对器件进行加工。
(2)通过工作人员转动双向丝杆,使两个丝杆螺套在双向丝杆中部向相互靠近的一面移动,此时便能够两个夹板向相互靠近的一面进行移动,此时便能够使器件固定在夹板与中板之间,对器件起到固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种多轴加工中心工模夹具的结构示意图;
图2为本实用新型一种多轴加工中心工模夹具的安装架;结构示意图;
图3为本实用新型一种多轴加工中心工模夹具的支撑板结构示意图;
图4为本实用新型一种多轴加工中心工模夹具的齿板结构示意图。
图5为本实用新型一种多轴加工中心工模夹具的夹板结构示意图
图中:1、安装架;2、定位板;3、定位孔;4、驱动组件;401、电动推杆;402、连接板;403、齿轮;404、齿板;405、第二滑槽;406、第二滑块;5、支撑板;6、夹板;7、安装槽;8、中板;9、第一滑槽;10、第一滑块;11、转块;12、双向丝杆;13、丝杆螺套;14、转动轴;15、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3所示,一种多轴加工中心工模夹具,包括安装架1,所述安装架1两侧内壁之间转动安装有转动轴14,所述转动轴14侧面固定安装有连接轴15,所述连接轴15上端固定安装有支撑板5,所述安装架1上设置有驱动组件4,所述驱动组件4与转动轴14连接,所述支撑板5上表面两侧均滑动安装有夹板6,所述支撑板5上表面开设有安装槽7,所述安装槽7内壁之间转动安装有双向丝杆12,所述双向丝杆12中部套设安装有两个丝杆螺套13,两个所述丝杆螺套13分别与两个夹板6连接。
如图1所示,所述安装架1两侧均固定安装有定位板2,两个所述定位板2上均贯穿开设有定位孔3,通过用安装工具穿过定位孔3,能够将定位板2安装在合适的位置上,此时便能够将此装置安装在合适的位置上。
如图1所示,所述支撑板5上表面固定安装有中板8,所述中板8设置在两个夹板6中间,将中板8设置在两个夹板6中间能够使此装置通过对两个器件进行固定。
如图1、5所示,所述支撑板5上表面开设有第一滑槽9,所述夹板6下端固定安装第一滑块10,所述第一滑块10滑动安装在第一滑槽9内部,将第一滑块10滑动安装在第一滑槽9内部,能够在夹板6移动的时候稳定性更好。
如图2、4所示,所述驱动组件4包括电动推杆401、齿轮403、齿板404、第二滑槽405,所述安装架1内部表面固定安装有电动推杆401、所述转动轴14中部固定安装有两个齿轮403、所述安装架1内部表面滑动安装有两个齿板404,两个所述齿板404分别与两个齿轮403啮合连接,两个所述齿板404之间通过连接板402固定连接,所述电动推杆401输出端设置在连接板402上,所述齿板404下表面固定安装有第二滑块406,所述第二滑块406滑动安装在第二滑槽405内部,在需要调节器件的倾斜角度的时候,此时通过电动推杆401输出端进行伸缩,此时便能够使齿板404向前进行移动,且因为两个齿板404分别与两个齿轮403啮合连接,两个齿板404之间通过连接板402固定连接,电动推杆401输出端设置在连接板402上,齿板404下表面固定安装有第二滑块406,第二滑块406滑动安装在第二滑槽405内部,此时能够使能够带动齿轮403进行转动,当齿轮403转动的时候,便能够使转动轴14进行转动,此时便能够使支撑板5进行转动,来调整支撑板5的倾斜角度,因为器件固定在支撑板5上表面,从而来调整器件的倾斜角度,更加便于对器件进行加工。
该一种多轴加工中心工模夹具的工作原理:
使用时,将需要定位的器件放置在支撑板5上表面,此时通过工作人员转动双向丝杆12,使两个丝杆螺套13在双向丝杆12中部向相互靠近的一面移动,此时便能够两个夹板6向相互靠近的一面进行移动,此时便能够使器件固定在夹板6与中板8之间,对器件起到固定的作用,且在需要调节器件的倾斜角度的时候,此时通过电动推杆401输出端进行伸缩,此时便能够使齿板404向前进行移动,且因为两个齿板404分别与两个齿轮403啮合连接,两个齿板404之间通过连接板402固定连接,电动推杆401输出端设置在连接板402上,齿板404下表面固定安装有第二滑块406,第二滑块406滑动安装在第二滑槽405内部,此时能够使能够带动齿轮403进行转动,当齿轮403转动的时候,便能够使转动轴14进行转动,此时便能够使支撑板5进行转动,来调整支撑板5的倾斜角度,因为器件固定在支撑板5上表面,从而来调整器件的倾斜角度,更加便于对器件进行加工。
本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例,而并非是对本实用实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种多轴加工中心工模夹具,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)两侧内壁之间转动安装有转动轴(14),所述转动轴(14)侧面固定安装有连接轴(15),所述连接轴(15)上端固定安装有支撑板(5),所述安装架(1)上设置有驱动组件(4),所述驱动组件(4)与转动轴(14)连接,所述支撑板(5)上表面两侧均滑动安装有夹板(6),所述支撑板(5)上表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内壁之间转动安装有双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)中部套设安装有两个丝杆螺套(13),两个所述丝杆螺套(13)分别与两个夹板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多轴加工中心工模夹具,其特征在于:所述安装架(1)两侧均固定安装有定位板(2),两个所述定位板(2)上均贯穿开设有定位孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种多轴加工中心工模夹具,其特征在于:所述支撑板(5)上表面固定安装有中板(8),所述中板(8)设置在两个夹板(6)中间。
4.根据权利要求1所述的一种多轴加工中心工模夹具,其特征在于:所述支撑板(5)上表面开设有第一滑槽(9),所述夹板(6)下端固定固定安装第一滑块(10),所述第一滑块(10)滑动安装在第一滑槽(9)内部。
5.根据权利要求4所述的一种多轴加工中心工模夹具,其特征在于:所述驱动组件(4)包括电动推杆(401)、齿轮(403)、齿板(404)、第二滑槽(405),所述安装架(1)内部表面固定安装有电动推杆(401)、所述转动轴(14)中部固定安装有两个齿轮(403)、所述安装架(1)内部表面滑动安装有两个齿板(404),两个所述齿板(404)分别与两个齿轮(403)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种多轴加工中心工模夹具,其特征在于:两个所述齿板(404)之间通过连接板(402)固定连接,所述电动推杆(401)输出端设置在连接板(402)上。
7.根据权利要求6所述的一种多轴加工中心工模夹具,其特征在于:所述齿板(404)下表面固定安装有第二滑块(406),所述第二滑块(406)滑动安装在第二滑槽(405)内部。
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