CN211465944U

CN211465944U - 一种研磨抛光机

Info

Publication number: CN211465944U
Application number: CN201922158187.9U
Authority: CN
Inventors: 黄金民; 范玉辉; 黄金江; 黄绮珊; 胡国喜
Original assignee: Xinxiang Skf Machinery Co ltd
Current assignee: Xinxiang Skf Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2029-12-05

Abstract

本实用新型公开了一种研磨抛光机，包括左挡板和右挡板，左挡板和右挡板之间从上到下依次固定有固定板和工作台，固定板前部左右对称位置分别固定有第一升降机构和第二升降机构，固定板后部左右对称位置分别固定有第三升降机构和第四升降机构，第一升降机构、第二升降机构、第三升降机构和第四升降机构都包括液压缸和抛光盘，液压缸上安装的紧固螺栓上安装有螺母，工作台的上端设置有环形挡块，工作台上固定的软管会伸入收集桶内。本实用新型通过设置工作台、连接管、抛光盘、紧固螺栓、螺母、环形挡块、收集桶和软管，解决了研磨抛光机不易拆卸损坏更换时耗时耗力和没有自动收集废液的功能收集废液时耗时耗力的问题。

Description

一种研磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及研磨抛光机技术领域，具体为一种研磨抛光机。

背景技术

研磨抛光机是可以研磨抛光，是一种表面加工工艺，有获得所需尺寸及表面质量的作用，研磨抛光机同时具有研磨和抛光的功能，研磨就是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，而抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。目前，现有的研磨抛光机不易拆卸，损坏更换时耗时耗力，且没有自动收集废液的功能，需要手动收集废液耗时耗力，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨抛光机，包括左挡板和右挡板，左挡板和右挡板之间从上到下依次固定有固定板和工作台，固定板前部左右对称位置分别固定有第一升降机构和第二升降机构，且固定板后部左右对称位置分别固定有第三升降机构和第四升降机构，第一升降机构、第二升降机构、第三升降机构和第四升降机构都包括液压缸和抛光盘，且液压缸上安装的紧固螺栓上安装有螺母，工作台的上端设置有环形挡块，且工作台上固定的软管会伸入收集桶内。

优选的，紧固螺栓从上到下依次穿过液压缸和固定板与螺母转动连接。

优选的，固定板上开设有通孔，且固定板通过通孔与液压缸的下部套接连接。

优选的，抛光盘上端固定的连接管内壁设置有螺纹，且连接管通过螺纹与液压缸的下部转动连接。

优选的，工作台上中间位置固定有旋转机构，且旋转机构包括旋转台、转动轴和伺服电机，伺服电机的输出端通过转动轴与旋转台转动连接。

优选的，工作台上固定有轴承，且工作台通过轴承与转动轴转动连接。

优选的，右挡板的右端固定有PLC控制器，且PLC控制器的输出端与液压缸和伺服电机的输入端电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种研磨抛光机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置连接管、抛光盘、紧固螺栓和螺母，解决了研磨抛光机不易拆卸损坏更换时耗时耗力的问题，本实用新型抛光盘上端的连接管通过螺纹与液压缸转动连接，可向下旋转抛光盘，使得抛光盘带动连接管向下移动，直到连接管完全脱离液压缸为止，即可拆卸抛光盘，而本实用新型的紧固螺栓从上到下依次穿过液压缸和固定板与螺母转动连接，可向下旋转所有的螺母，直到所有的螺母完全脱离紧固螺栓，然后再将所有的紧固螺栓从液压缸中抽出为止，即可拆卸液压缸，达到易拆卸的效果。

（2）本实用新型通过设置工作台、环形挡块、收集桶和软管，解决了研磨抛光机没有自动收集废液的功能收集废液时耗时耗力的问题，本实用新型的工作台的上端固定有环形挡块，通过环形挡块可形成凹槽，便于收集废液，而本实用新型工作台上固定的软管会伸入收集桶内，工作台上收集的废液由于重力作用会自动通过软管进入收集桶内，通过收集桶来收集废液，便于废液集中处理，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型图1中抛光盘的结构示意图；

图4为本实用新型图1中第一升降机构与固定板的连接示意图；

图5为本实用新型图1中固定板的俯视示意图；

图6为本实用新型图1中旋转机构的结构示意图。

图中附图标记为：1、第一升降机构；2、固定板；3、左挡板；4、工作台；5、第二升降机构；6、右挡板；7、PLC控制器；8、旋转机构；9、液压缸；10、连接管；11、抛光盘；12、螺纹；13、紧固螺栓；14、螺母；15、通孔；16、第三升降机构；17、第四升降机构；18、旋转台；19、轴承；20、转动轴；21、伺服电机；22、环形挡块；23、收集桶；24、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨抛光机，包括左挡板3和右挡板6，左挡板3和右挡板6之间从上到下依次固定有固定板2和工作台4，固定板2前部左右对称位置分别固定有第一升降机构1和第二升降机构5，且固定板2后部左右对称位置分别固定有第三升降机构16和第四升降机构17，第一升降机构1、第二升降机构5、第三升降机构16和第四升降机构17都包括液压缸9和抛光盘11，液压缸9型号为2FA-08C-14N-140，液压缸9具有伸缩的功能，液压缸9伸缩会带动抛光盘11上下移动，便于研磨抛光，且液压缸9上安装的紧固螺栓13上安装有螺母14，紧固螺栓13和螺母14的配合用于连接固定板2和液压缸9，便于安装固定液压缸9，工作台4的上端设置有环形挡块22，且工作台4上固定的软管24会伸入收集桶23内，工作台4上废液由于重力作用会自动通过软管24进入收集桶23内，便于集中处理废液。

进一步，紧固螺栓13从上到下依次穿过液压缸9和固定板2与螺母14转动连接，可将紧固螺栓13从上到下依次穿过液压缸9和固定板2，然后旋转螺母14与紧固螺栓13的下端连接固定。

进一步，固定板2上开设有通孔15，且固定板2通过通孔15与液压缸9的下部套接连接，液压缸9的神缩端可在通孔15内伸缩，便于液压缸9带动抛光盘11升降。

进一步，抛光盘11上端固定的连接管10内壁设置有螺纹12，且连接管10通过螺纹12与液压缸9的下部转动连接，可将抛光盘11上的连接管10对准液压缸9的下端，然后向上旋转抛光盘11，使得连接管10与液压缸9的下端连接固定。

进一步，工作台4上中间位置固定有旋转机构8，且旋转机构8包括旋转台18、转动轴20和伺服电机21，伺服电机21型号为Y2100L2，伺服电机21的输出端通过转动轴20与旋转台18转动连接，伺服电机21运转时，伺服电机21运转可带动转动轴20旋转，而转动轴20旋转可带动旋转台18转动，便于旋转台18带动工件旋转研磨抛光。

进一步，工作台4上固定有轴承19，且工作台4通过轴承19与转动轴20转动连接，轴承19支撑转动轴20旋转，便于转动轴20在工作台4上旋转。

进一步，右挡板6的右端固定有PLC控制器7，PLC控制器7的型号为S7400，且PLC控制器7的输出端与液压缸9和伺服电机21的输入端电性连接，PLC控制器7可控制液压缸9的伸缩，也可控制伺服电机21的转速和方向，便于研磨和抛光。

工作原理：接通电源，使用时，将工件放置在旋转台18上固定，然后通过PLC控制器7控制伺服电机21运转，伺服电机21运转会通过转动轴20带动旋转台18和工件旋转，再通过PLC控制器7控制第一升降机构1、第二升降机构5、第三升降机构16和第四升降机构17上的液压缸9，使得液压缸9伸长带动抛光盘11与旋转台18上的工件接触，然后加入研磨剂和抛光液进行研磨抛光，研磨和抛光后会产生废液掉落在工作台4上，由于重力作用，废液会自动通过软管24进入收集桶23内，拆卸时，可向下旋转抛光盘11，使得抛光盘11带动连接管10向下移动，直到连接管10完全脱离液压缸9为止，即可拆卸抛光盘11，然后向下旋转所有的螺母14，直到所有的螺母14完全脱离紧固螺栓13为止，最后向所有的紧固螺栓13施加向上的作用力，使得所有的紧固螺栓13完全脱离固定板2为止，即可拆卸液压缸9。

综上可得，本实用新型通过设置工作台4、连接管10、抛光盘11、紧固螺栓13、螺母14、环形挡块22、收集桶23和软管24，解决了研磨抛光机不易拆卸损坏更换时耗时耗力和没有自动收集废液的功能收集废液时耗时耗力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种研磨抛光机，包括左挡板（3）和右挡板（6），其特征在于：左挡板（3）和右挡板（6）之间从上到下依次固定有固定板（2）和工作台（4），固定板（2）前部左右对称位置分别固定有第一升降机构（1）和第二升降机构（5），且固定板（2）后部左右对称位置分别固定有第三升降机构（16）和第四升降机构（17），第一升降机构（1）、第二升降机构（5）、第三升降机构（16）和第四升降机构（17）都包括液压缸（9）和抛光盘（11），且液压缸（9）上安装的紧固螺栓（13）上安装有螺母（14），工作台（4）的上端设置有环形挡块（22），且工作台（4）上固定的软管（24）会伸入收集桶（23）内。

2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：紧固螺栓（13）从上到下依次穿过液压缸（9）和固定板（2）与螺母（14）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：固定板（2）上开设有通孔（15），且固定板（2）通过通孔（15）与液压缸（9）的下部套接连接。

4.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：抛光盘（11）上端固定的连接管（10）内壁设置有螺纹（12），且连接管（10）通过螺纹（12）与液压缸（9）的下部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：工作台（4）上中间位置固定有旋转机构（8），且旋转机构（8）包括旋转台（18）、转动轴（20）和伺服电机（21），伺服电机（21）的输出端通过转动轴（20）与旋转台（18）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：工作台（4）上固定有轴承（19），且工作台（4）通过轴承（19）与转动轴（20）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：右挡板（6）的右端固定有PLC控制器（7），且PLC控制器（7）的输出端与液压缸（9）和伺服电机（21）的输入端电性连接。