CN220516430U - 一种设备表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域，且公开了一种设备表面抛光设备，包括放置板，所述放置板的内壁两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的下端通过螺栓固定连接有安装盘。该设备表面抛光设备，通过安装盘、第一限位杆、夹紧弹簧、夹紧板和插板的设置，起到了使用过程中抛光盘发生故障，工作人员拉动夹紧板带动夹紧弹簧进行拉伸，同时插板从顶板上拉出，从而将抛光盘拆卸下来进行更换，这样不仅简化了拆卸步骤并且也减省了工作人员的体力。

Description

一种设备表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种设备表面抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在公示号为CN218658345U中公开的一种陶瓷板表面抛光设备，虽然通过滑块上的卡块对陶瓷的端部进行固定，然后通过二号电机驱动牵引绳收纳，使陶瓷板在底座上缓慢移动，然后在陶瓷板移动过程，一号电机驱动打磨盘转动，使打磨盘对陶瓷板的表面进行抛光。

但是，该陶瓷板表面抛光设备，具有以下的缺点：

(1)在抛光盘发生故障和损坏时，拆卸步骤较为繁琐，不便快速的对其进行更换；

(2)在抛光过程中抛光件可能会发生移动，导致抛光面不均匀，降低了抛光效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种设备表面抛光设备，解决了上述背景技术中提出的在抛光盘发生故障和损坏时，拆卸步骤较为繁琐，不便快速的对其进行更换，在抛光过程中抛光件可能会发生移动，导致抛光面不均匀，降低了抛光效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设备表面抛光设备，包括放置板，所述放置板的内壁两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的下端通过螺栓固定连接有安装盘，所述安装盘的两侧均依次插接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面设置有夹紧弹簧，所述放置板的一侧通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的表面转动连接有挡板。

可选的，所述挡板的一侧插接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面滑动连接有转杆，转动转杆并且使用第二限位杆将转杆和挡板进行限位固定。

可选的，所述夹紧弹簧的一端固定安装有夹紧板，所述夹紧板的一端固定安装有插板，拉动夹紧板带动夹紧弹簧进行拉伸，同时插板从顶板上拉出，从而将抛光盘拆卸下来进行更换。

可选的，所述插板的一端活动连接有顶板，所述顶板的下端固定安装有抛光盘，插板从顶板上拉出，从而将抛光盘拆卸下来进行更换。

可选的，所述放置板一端的上侧固定安装有水箱，所述水箱的内壁固定安装有水泵，水泵将冷却液从水箱中抽出由喷头喷出对抛光盘进行冷却。

可选的，所述水泵的出水端固定安装有输水管，所述输水管的一端固定安装有喷头，从喷头处喷出冷却液对抛光盘进行冷却从而增加抛光盘的使用寿命。

可选的，所述挡板的上端开设有与第二限位杆相适配的第一插孔，所述第一插孔的数量为两个，通过第二限位杆与第一插孔的配合使用可以对挡板进行限位。

可选的，所述放置板的另一侧固定安装有限位板，所述限位板的数量为两个，限位板可以防止在放置加工物品时物品掉落。

可选的，所述水箱的上端固定安装有进水口，所述进水口的上端活动连接有密封塞，可以通过进水口向水箱内加注冷却液。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种设备表面抛光设备，具备以下有益效果：

1、该设备表面抛光设备，通过安装盘、第一限位杆、夹紧弹簧、夹紧板和插板的设置，起到了使用过程中抛光盘发生故障，工作人员拉动夹紧板带动夹紧弹簧进行拉伸，同时插板从顶板上拉出，从而将抛光盘拆卸下来进行更换，这样不仅简化了拆卸步骤并且也减省了工作人员的体力。

2、该设备表面抛光设备，通过固定板、第一转轴、挡板、第二限位杆和转杆的设置，起到了将需要抛光的设备放置到放置板上，随后转动挡板对设备进行固定，随后转动转杆并将第二限位杆插接到挡板一侧从而对挡板进行固定，这样就可以对需要抛光的设备进行固定，防止抛光过程中设备发生移动导致抛光面不平整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转杆结构示意图；

图3为本实用新型夹紧弹簧结构示意图；

图4为本实用新型实施例1结构示意图；

图5为本实用新型实施例2结构示意图；

图6为本实用新型实施例3结构示意图；

图7为本实用新型水泵结构示意图。

图中：1、放置板；2、第一滑杆；3、第二滑杆；4、伺服电机；5、安装盘；6、第一限位杆；7、夹紧弹簧；8、固定板；9、第一转轴；10、挡板；11、第二限位杆；12、转杆；13、夹紧板；14、插板；15、顶板；16、抛光盘；17、水箱；18、水泵；19、喷头；20、电动伸缩杆；21、刮板；22、收集箱；23、拉盒；24、过滤网；25、收纳盒；26、液压杆；27、升降板；28、限位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种设备表面抛光设备，包括放置板1，通过放置板1的设置，起到了放置需要抛光的设备的作用，放置板1的内壁两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑杆2，第一滑杆2的上端开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑杆3，通过第一滑杆2和第二滑杆3的设置，起到了调整抛光盘16方向的作用，第二滑杆3的下端固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端花键连接有传动杆，传动杆的下端通过螺栓固定连接有安装盘5，安装盘5的两侧均依次插接有第一限位杆6，第一限位杆6的表面设置有夹紧弹簧7，通过安装盘5、第一限位杆6、夹紧弹簧7、夹紧板13和插板14的设置，起到了使用过程中抛光盘16发生故障，工作人员拉动夹紧板13带动夹紧弹簧7进行拉伸，同时插板14从顶板15上拉出，从而将抛光盘16拆卸下来进行更换，这样不仅简化了拆卸步骤并且也减省了工作人员的体力的作用，放置板1的一侧通过螺栓固定安装有固定板8，固定板8的一端固定安装有第一转轴9，第一转轴9的表面转动连接有挡板10，通过固定板8、第一转轴9、挡板10、第二限位杆11和转杆12的设置，起到了将需要抛光的设备放置到放置板1上，随后转动挡板10对设备进行固定，随后转动转杆12并将第二限位杆11插接到挡板10一侧从而对挡板10进行固定，这样就可以对需要抛光的设备进行固定，防止抛光过程中设备发生移动导致抛光面不平整的作用；

挡板10的一侧插接有第二限位杆11，通过第二限位杆11的设置，起到了固定挡板10的作用，第二限位杆11的表面滑动连接有转杆12；

夹紧弹簧7的一端固定安装有夹紧板13，通过夹紧板13和插板14的设置，起到了固定抛光盘16的作用，夹紧板13的一端固定安装有插板14；

插板14的一端活动连接有顶板15，顶板15的下端固定安装有抛光盘16，通过抛光盘16的设置，起到了抛光的作用,该装置中抛光盘16所使用的型号为CBN型立方氮化硼抛光片，CBN型立方氮化硼抛光片适用于高硬度合金、不锈钢、高速钢等材料的高效率抛光和修整；

放置板1一端的上侧固定安装有水箱17，通过水箱17和水泵18的设置，起到了对抛光盘16进行降温的作用，水箱17的内壁固定安装有水泵18；

水泵18的出水端固定安装有输水管，输水管的一端固定安装有喷头19，通过喷头19的设置，起到了喷射冷却液到抛光处的作用；

挡板10的上端开设有与第二限位杆11相适配的第一插孔，通过第一插孔的设置，起到了对挡板10进行限位的作用，第一插孔的数量为两个；

放置板1的另一侧固定安装有限位板，通过限位板的设置，起到了防止加工物体掉落的作用，限位板的数量为两个；

水箱17的上端固定安装有进水口，通过进水口的设置，起到了加注冷却液的作用，进水口的上端活动连接有密封塞。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

第一步骤：首先将需要抛光的设备放置到放置板1上，随后转动挡板10对设备进行固定，随后转动转杆12并将第二限位杆11插接到挡板10一侧从而对挡板10进行固定，这样就可以对需要抛光的设备进行固定，防止抛光过程中设备发生移动导致抛光面不平整；

第二步骤：如果使用过程中抛光盘16发生故障，工作人员拉动夹紧板13带动夹紧弹簧7进行拉伸，同时插板14从顶板15上拉出，从而将抛光盘16拆卸下来进行更换，这样不仅简化了拆卸步骤并且也减省了工作人员的体力。

实施例1

所述放置板1的另一端固定安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的一端固定安装有刮板(21)；

本实施例采用电动伸缩杆(20)和刮板(21)的相互配合使用，可以在抛光完毕后对抛光产生的废屑进行清理从而减轻了工作人员的工作负担。

实施例2

所述放置板(1)一端的下侧固定安装有收集箱(22)，所述收集箱(22)的下端滑动连接有拉盒(23)，所述拉盒(23)的内壁固定安装有过滤网(24)；

本实施例采用过滤网(24)可以对收集的废屑进行过滤，将废屑中掺杂的液体进行过滤分类收集，从而减少了回收时工作人员的工作量，并且过滤出来的液体也可以进行重复使用。

实施例3

所述放置板(1)的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有收纳盒(25)，所述收纳盒(25)的上端依次固定安装有液压杆(26)，所述液压杆(26)的下端固定安装有升降板(27)，所述升降板(27)的下端固定安装有万向轮，所述升降板(27)的上端固定安装有限位伸缩杆(28)；

本实施例采用液压杆(26)和升降板(27)可以在不需要移动时将万向轮进行收纳，在需要使用时将万向轮触地，解决了需要移动时需要人工搬运，减轻了工作人员工作量的同时也增加了安全性。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种设备表面抛光设备，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的内壁两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑杆(3)，所述第二滑杆(3)的下端固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的下端通过螺栓固定连接有安装盘(5)，所述安装盘(5)的两侧均依次插接有第一限位杆(6)，所述第一限位杆(6)的表面设置有夹紧弹簧(7)，所述放置板(1)的一侧通过螺栓固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的一端固定安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的表面转动连接有挡板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种设备表面抛光设备，其特征在于：所述挡板(10)的一侧插接有第二限位杆(11)，所述第二限位杆(11)的表面滑动连接有转杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种设备表面抛光设备，其特征在于：所述夹紧弹簧(7)的一端固定安装有夹紧板(13)，所述夹紧板(13)的一端固定安装有插板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种设备表面抛光设备，其特征在于：所述插板(14)的一端活动连接有顶板(15)，所述顶板(15)的下端固定安装有抛光盘(16)。

5.根据权利要求1所述的一种设备表面抛光设备，其特征在于：所述放置板(1)一端的上侧固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的内壁固定安装有水泵(18)。

6.根据权利要求5所述的一种设备表面抛光设备，其特征在于：所述水泵(18)的出水端固定安装有输水管，所述输水管的一端固定安装有喷头(19)。

7.根据权利要求1所述的一种设备表面抛光设备，其特征在于：所述挡板(10)的上端开设有与第二限位杆(11)相适配的第一插孔，所述第一插孔的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种设备表面抛光设备，其特征在于：所述放置板(1)的另一侧固定安装有限位板，所述限位板的数量为两个。

9.根据权利要求5所述的一种设备表面抛光设备，其特征在于：所述水箱(17)的上端固定安装有进水口，所述进水口的上端活动连接有密封塞。