CN214490001U - 一种分光棱镜精磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分光棱镜精磨抛光装置,涉及分光棱镜技术领域。该分光棱镜精磨抛光装置,包括箱体,所述箱体上设置有挤压机构、升降夹紧机构和打磨机构,箱体的一侧固定安装有排污管,排污管与箱体的内部相通,箱体的底部固定安装有底座,箱体的一侧固定安装有工作箱,工作箱的内侧顶部固定安装有液压杆,液压杆的自由端固定安装固定横板。该分光棱镜精磨抛光装置,通过手摇把的设置能够使分光棱镜的各个棱角都可以进行打磨,通过夹紧板一侧的T型把手能够将四周抛光好的圆柱体进行夹紧旋转,在对分光棱镜的两端进行抛光处理,防止产生抛光死角,导致返工,这样设置不仅减少了人工成本同时也能够增加其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分光棱镜加工技术领域,具体为一种分光棱镜精磨抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
圆柱形的分光棱镜具有多种角度的面,所以大部分的设备在对这类分光棱镜抛光时都会需要人工进行频繁的移动才能使各个角度都能够抛光,这样非常的浪费时间,增加工作的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分光棱镜精磨抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种分光棱镜精磨抛光装置,包括箱体,所述箱体上设置有挤压机构、升降夹紧机构和打磨机构,箱体的一侧固定安装有排污管,排污管与箱体的内部相通,箱体的底部固定安装有底座,箱体的一侧固定安装有工作箱,工作箱的内侧顶部固定安装有液压杆,液压杆的自由端固定安装固定横板,固定横板与工作箱的一侧内壁相接触,箱体的另一侧固定安装有支撑板,箱体的内侧顶部固定安装有集水管,箱体的内侧底部固定安装有升降箱,升降箱的顶部固定安装有挤压箱,挤压箱上设置有第二夹紧板,第二夹紧板的相邻侧壁均转动安装有夹紧杆,夹紧杆的一侧均固定安装有夹紧盒,夹紧盒的内部均设置矩形固定盒,第二夹紧板的另一侧均转动安装有手摇把,底座的底部活动安装有四组万向轮。
优选的,所述挤压机构包括水泵、第一三通管、第二三通管、第一水管、第二水管、水囊和联动杆,支撑板的顶部固定安装有水泵,水泵的输出端固定安装有第一三通管,第一三通管的一端固定安装有输水管,输水管的一端穿过箱体与集水管的顶部固定安装且相通,第一三通管的另一端固定安装有连接管,连接管的一端固定安装有第二三通管,第二三通管的一端固定安装有第一水管,第二三通管的另一端固定安装有第二水管,挤压箱的两侧内壁均固定安装有水囊,水囊的一端均固定安装有联动杆,第一水管和第二水管的一端分别与两组水囊的一端固定安装且相通。
进一步的,所述升降夹紧机构包括螺纹杆、固定杆、导向块、升降杆、夹紧箱、第二滑槽、夹紧板、环形夹紧板、第二滑块、伸缩弹簧、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮,升降箱的内侧顶部转动安装有螺纹杆,升降箱的内侧顶部固定安装有固定杆,螺纹杆和固定杆上设置有导向块,导向块与螺纹杆为螺纹安装,导向块与固定杆为滑动安装,导向块的顶部固定安装有升降杆,升降杆的顶部固定安装有夹紧箱,夹紧箱的顶部开设有两组第二滑槽,第二滑槽的内部均滑动安装有第二滑块,第二滑块的一侧均固定安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的另一侧均与夹紧箱的一侧内壁固定安装,第二滑块的顶部均固定安装有夹紧板,夹紧板的一侧均活动安装有环形夹紧板,升降箱的两侧内壁固定安装有支撑平台,螺纹杆的一端延伸至支撑平台的底部且固定安装有第一伞型齿轮,升降箱的一侧转动安装有把手,把手的一端延伸至升降箱的内部且固定安装有第二伞型齿轮,把手上的第二伞型齿轮与螺纹杆上的第一伞型齿轮相啮合。
进一步的,所述打磨机构包括第三滑槽、第三滑块、连接块、电机、固定箱和抛光柱,箱体的内部设置有两组连接杆,其中一组连接杆的一端固定安装有连接块,另一组连接杆的一侧固定安装有固定箱,固定箱的内侧底部固定安装有电机,固定箱的一侧转动安装有转杆,转杆的一端与连接块的一侧转动安装,且转杆的外壁固定安装有抛光柱,电机的输出端通过联轴器与转杆的一端固定安装。
进一步的,所述挤压箱的顶部开设有两组第一滑槽,联动杆的顶部固定安装有第一滑块, 第一滑块滑动安装于第一滑槽内,联动杆与挤压箱为滑动安装。
进一步的,所述第二夹紧板的底部与第一滑块的顶部固定安装,第二夹紧板与挤压箱为滑动安装
进一步的,所述夹紧盒的一侧内壁均开设有两组卡块,矩形固定盒的一侧均固定安装有两组卡槽,卡槽卡接安装于卡块内,矩形固定盒与夹紧盒为卡接安装。
进一步的,所述箱体的两侧内壁开设有第三滑槽,两组连接杆的一端均固定安装有第三滑块,第三滑块滑动安装于第三滑槽内,连接杆与箱体为滑动安装,且固定横板的一端与其中一组第三滑块的一侧固定安装。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过水泵、第一水管、第一水管、联动杆和夹紧盒的配合使用能够将类似圆柱体的分光棱镜的两端进行夹紧,在通过抛光柱的设置将其进行抛光处理,这样设置一方面能够防止在抛光的过程中分光棱镜掉落,导致产品损害,从而增加生产的成本,另一方面通过手摇把的设置能够使分光棱镜的各个棱角都可以进行打磨,通过夹紧板一侧的T型把手能够将四周抛光好的圆柱体进行夹紧旋转,在对分光棱镜的两端进行抛光处理,防止产生抛光死角,导致返工,这样设置不仅减少了人工成本同时也能够增加其工作效率,通过水泵的设置,一方面能够通过水流使水囊膨胀,对将分光棱镜进行夹紧处理,另一方面通过集水管的设置能够对箱体的内部进行喷洒处理,避免在抛光的过程中产生大量的灰尘从而对环境造成一定的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A部放大图;
图4为本实用新型的B部放大图;
图5为本实用新型的C部放大图;
图6为本实用新型的D部放大图。
图中:1、箱体;2、底座;3、工作箱;4、升降箱;5、万向轮;6、支撑板; 7、挤压机构;701、水泵;702、第一三通管;703、第二三通管;704、第一水管;705、第二水管;706、水囊;707、联动杆;8、挤压箱;9、第一滑槽;10、第一滑块;11、升降夹紧机构;1101、螺纹杆;1102、固定杆;1103、导向块; 1104、升降杆;1105、夹紧箱;1106、第二滑槽;1107、夹紧板;1108、环形夹紧板;1109、第二滑块;1110、伸缩弹簧;1111、第一伞型齿轮;1112、第二伞型齿轮;12、输水管;13、集水管;14、打磨机构;1401、第三滑槽;1402、第三滑块;1403、连接块;1404、电机;1405、固定箱;1406、抛光柱;15、夹紧杆;16、卡槽;17、夹紧盒;18、卡块;19、液压杆;20、固定横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种分光棱镜精磨抛光装置,包括箱体1,箱体1上设置有挤压机构7、升降夹紧机构11和打磨机构14,箱体1的一侧固定安装有排污管,排污管与箱体1的内部相通,箱体1的底部固定安装有底座2,箱体1的一侧固定安装有工作箱3,工作箱3的内侧顶部固定安装有液压杆19,液压杆19的自由端固定安装固定横板20,固定横板20与工作箱3的一侧内壁相接触,箱体1的另一侧固定安装有支撑板6,箱体1的内侧顶部固定安装有集水管13,箱体1的内侧底部固定安装有升降箱4,升降箱4的顶部固定安装有挤压箱8,挤压箱8上设置有第二夹紧板,第二夹紧板的相邻侧壁均转动安装有夹紧杆15,夹紧杆15的一侧均固定安装有夹紧盒17,夹紧盒17的内部均设置矩形固定盒,第二夹紧板的另一侧均转动安装有手摇把,底座2的底部活动安装有四组万向轮5。
挤压机构7包括水泵701、第一三通管702、第二三通管703、第一水管704、第二水管705、水囊706和联动杆707,支撑板6的顶部固定安装有水泵701,水泵701的输出端固定安装有第一三通管702,第一三通管702的一端固定安装有输水管12,输水管12的一端穿过箱体1与集水管13的顶部固定安装且相通,第一三通管702的另一端固定安装有连接管,连接管的一端固定安装有第二三通管703,第二三通管703的一端固定安装有第一水管704, 第二三通管703的另一端固定安装有第二水管705,挤压箱8的两侧内壁均固定安装有水囊 706,控制水泵701启动,水泵701启动时水通过第一水管704、第二水管705灌入水囊706 和集水管13内,一方面能够通过水流使水囊706膨胀,对将分光棱镜进行夹紧处理,另一方面通过集水管13的设置能够对箱体1的内部进行喷洒处理,避免在抛光的过程中产生大量的灰尘从而对环境造成一定的污染,水囊706的一端均固定安装有联动杆707,第一水管 704和第二水管705的一端分别与两组水囊706的一端固定安装且相通,控制水泵701启动,水泵701启动时会将水通过第二三通管703、第一水管704和第二水管705进行水囊706内,将需要抛光的分光棱镜通过夹紧盒17将其两端进行固定,在通过抛光柱1406将其进行抛光处理,这样设置一方面能够防止在抛光的过程中分光棱镜掉落,导致产品损害,从而增加生产的成本,另一方面通过手摇把的设置能够使分光棱镜的各个棱角都可以进行打磨,通过夹紧板1107一侧的T型把手能够将四周抛光好的圆柱体进行夹紧旋转,在对分光棱镜的两端进行抛光处理,防止产生抛光死角,导致返工,这样设置不仅减少了人工成本同时也能够增加其工作效率,升降夹紧机构11包括螺纹杆1101、固定杆1102、导向块1103、升降杆1104、夹紧箱1105、第二滑槽1106、夹紧板1107、环形夹紧板1108、第二滑块1109、伸缩弹簧 1110、第一伞型齿轮1111和第二伞型齿轮1112,升降箱4的内侧顶部转动安装有螺纹杆1101, 升降箱4的内侧顶部固定安装有固定杆1102,螺纹杆1101和固定杆1102上设置有导向块 1103,导向块1103与螺纹杆1101为螺纹安装,导向块1103与固定杆1102为滑动安装,导向块1103的顶部固定安装有升降杆1104,升降杆1104的顶部固定安装有夹紧箱1105,夹紧箱1105的顶部开设有两组第二滑槽1106,第二滑槽1106的内部均滑动安装有第二滑块1109, 第二滑块1109的一侧均固定安装有伸缩弹簧1110,伸缩弹簧1110的另一侧均与夹紧箱1105 的一侧内壁固定安装,第二滑块1109的顶部均固定安装有夹紧板1107,夹紧板1107的一侧均活动安装有环形夹紧板1108,升降箱4的两侧内壁固定安装有支撑平台,螺纹杆1101的一端延伸至支撑平台的底部且固定安装有第一伞型齿轮1111,升降箱4的一侧转动安装有把手,把手的一端延伸至升降箱4的内部且固定安装有第二伞型齿轮1112,把手上的第二伞型齿轮1112与螺纹杆1101上的第一伞型齿轮1111相啮合,打磨机构14包括第三滑槽1401、第三滑块1402、连接块1403、电机1404、固定箱1405和抛光柱1406,箱体1的内部设置有两组连接杆,其中一组连接杆的一端固定安装有连接块1403,另一组连接杆的一侧固定安装有固定箱1405,固定箱1405的内侧底部固定安装有电机1404,固定箱1405的一侧转动安装有转杆,转杆的一端与连接块1403的一侧转动安装,且转杆的外壁固定安装有抛光柱1406, 电机1404的输出端通过联轴器与转杆的一端固定安装,挤压箱8的顶部开设有两组第一滑槽9,联动杆707的顶部固定安装有第一滑块10,第一滑块10滑动安装于第一滑槽9内,联动杆707与挤压箱8为滑动安装,第二夹紧板的底部与第一滑块10的顶部固定安装,第二夹紧板与挤压箱8为滑动安装,夹紧盒17的一侧内壁均开设有两组卡块18,矩形固定盒的一侧均固定安装有两组卡槽16,卡槽16卡接安装于卡块18内,矩形固定盒与夹紧盒17为卡接安装,箱体1的两侧内壁开设有第三滑槽1401,两组连接杆的一端均固定安装有第三滑块1402,第三滑块1402滑动安装于第三滑槽1401内,连接杆与箱体1为滑动安装,且固定横板20的一端与其中一组第三滑块1402的一侧固定安装。
本实用新型的工作原理:使用时,控制水泵701启动,水泵701启动时会将水通过第二三通管703、第一水管704和第二水管705进行水囊706内,将需要抛光的分光棱镜通过夹紧盒17将其两端进行固定,在控制液压杆19启动,将抛光柱1406的高度调整到合适位置,控制电机1404启动,电机1404转动时带动转杆和抛光柱1406转动,能够对分光棱镜的表面进行抛光处理,等到分光棱镜表面抛光之后,再转动把手,把手转动时带动第一伞型齿轮1111和第二伞型齿轮1112转动,同时带动螺纹杆1101转动,能够将升降杆1104进行上升,上升之后控制夹紧板1107将分光棱镜通过环形夹紧板1108夹持,用抛光柱1406对其的两端侧面进行抛光,同时水泵701启动时水通过输水管12流入至集水管13内,通过集水管13 上的喷头对箱体1的内部进行防尘和清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分光棱镜精磨抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上设置有挤压机构(7)、升降夹紧机构(11)和打磨机构(14),箱体(1)的一侧固定安装有排污管,排污管与箱体(1)的内部相通,箱体(1)的底部固定安装有底座(2),箱体(1)的一侧固定安装有工作箱(3),工作箱(3)的内侧顶部固定安装有液压杆(19),液压杆(19)的自由端固定安装固定横板(20),固定横板(20)与工作箱(3)的一侧内壁相接触,箱体(1)的另一侧固定安装有支撑板(6),箱体(1)的内侧顶部固定安装有集水管(13),箱体(1)的内侧底部固定安装有升降箱(4),升降箱(4)的顶部固定安装有挤压箱(8),挤压箱(8)上设置有第二夹紧板,第二夹紧板的相邻侧壁均转动安装有夹紧杆(15),夹紧杆(15)的一侧均固定安装有夹紧盒(17),夹紧盒(17)的内部均设置矩形固定盒,第二夹紧板的另一侧均转动安装有手摇把,底座(2)的底部活动安装有四组万向轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种分光棱镜精磨抛光装置,其特征在于:所述挤压机构(7)包括水泵(701)、第一三通管(702)、第二三通管(703)、第一水管(704)、第二水管(705)、水囊(706)和联动杆(707),支撑板(6)的顶部固定安装有水泵(701),水泵(701)的输出端固定安装有第一三通管(702),第一三通管(702)的一端固定安装有输水管(12),输水管(12)的一端穿过箱体(1)与集水管(13)的顶部固定安装且相通,第一三通管(702)的另一端固定安装有连接管,连接管的一端固定安装有第二三通管(703),第二三通管(703)的一端固定安装有第一水管(704),第二三通管(703)的另一端固定安装有第二水管(705),挤压箱(8)的两侧内壁均固定安装有水囊(706),水囊(706)的一端均固定安装有联动杆(707),第一水管(704)和第二水管(705)的一端分别与两组水囊(706)的一端固定安装且相通。
3.根据权利要求1所述的一种分光棱镜精磨抛光装置,其特征在于:所述升降夹紧机构(11)包括螺纹杆(1101)、固定杆(1102)、导向块(1103)、升降杆(1104)、夹紧箱(1105)、第二滑槽(1106)、夹紧板(1107)、环形夹紧板(1108)、第二滑块(1109)、伸缩弹簧(1110)、第一伞型齿轮(1111)和第二伞型齿轮(1112),升降箱(4)的内侧顶部转动安装有螺纹杆(1101),升降箱(4)的内侧顶部固定安装有固定杆(1102),螺纹杆(1101)和固定杆(1102)上设置有导向块(1103),导向块(1103)与螺纹杆(1101)为螺纹安装,导向块(1103)与固定杆(1102)为滑动安装,导向块(1103)的顶部固定安装有升降杆(1104),升降杆(1104)的顶部固定安装有夹紧箱(1105),夹紧箱(1105)的顶部开设有两组第二滑槽(1106),第二滑槽(1106)的内部均滑动安装有第二滑块(1109),第二滑块(1109)的一侧均固定安装有伸缩弹簧(1110),伸缩弹簧(1110)的另一侧均与夹紧箱(1105)的一侧内壁固定安装,第二滑块(1109)的顶部均固定安装有夹紧板(1107),夹紧板(1107)的一侧均活动安装有环形夹紧板(1108),升降箱(4)的两侧内壁固定安装有支撑平台,螺纹杆(1101)的一端延伸至支撑平台的底部且固定安装有第一伞型齿轮(1111),升降箱(4)的一侧转动安装有把手,把手的一端延伸至升降箱(4)的内部且固定安装有第二伞型齿轮(1112),把手上的第二伞型齿轮(1112)与螺纹杆(1101)上的第一伞型齿轮(1111)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种分光棱镜精磨抛光装置,其特征在于:所述打磨机构(14)包括第三滑槽(1401)、第三滑块(1402)、连接块(1403)、电机(1404)、固定箱(1405)和抛光柱(1406),箱体(1)的内部设置有两组连接杆,其中一组连接杆的一端固定安装有连接块(1403),另一组连接杆的一侧固定安装有固定箱(1405),固定箱(1405)的内侧底部固定安装有电机(1404),固定箱(1405)的一侧转动安装有转杆,转杆的一端与连接块(1403)的一侧转动安装,且转杆的外壁固定安装有抛光柱(1406),电机(1404)的输出端通过联轴器与转杆的一端固定安装。
5.根据权利要求2所述的一种分光棱镜精磨抛光装置,其特征在于:所述挤压箱(8)的顶部开设有两组第一滑槽(9),联动杆(707)的顶部固定安装有第一滑块(10),第一滑块(10)滑动安装于第一滑槽(9)内,联动杆(707)与挤压箱(8)为滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种分光棱镜精磨抛光装置,其特征在于:所述第二夹紧板的底部与第一滑块(10)的顶部固定安装,第二夹紧板与挤压箱(8)为滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种分光棱镜精磨抛光装置,其特征在于:所述夹紧盒(17)的一侧内壁均开设有两组卡块(18),矩形固定盒的一侧均固定安装有两组卡槽(16),卡槽(16)卡接安装于卡块(18)内,矩形固定盒与夹紧盒(17)为卡接安装。
8.根据权利要求4所述的一种分光棱镜精磨抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁开设有第三滑槽(1401),两组连接杆的一端均固定安装有第三滑块(1402),第三滑块(1402)滑动安装于第三滑槽(1401)内,连接杆与箱体(1)为滑动安装,且固定横板(20)的一端与其中一组第三滑块(1402)的一侧固定安装。
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