CN219275389U - 一种方向盘加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方向盘加工设备技术领域，公开一种方向盘加工用去毛刺装置，包括底座，底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的顶端与旋转台相连接，并且旋转台位于底座的顶端，旋转台的内部设有驱动块，且驱动块的四周与四个滑动夹块相连接，驱动块的顶端设有固定架，且固定架与滑动夹块相连接，固定架的顶端放置有方向盘，且方向盘与滑动夹块相连接，底座的内部设有丝杆，丝杆与滑柱相连接，且滑柱上通过螺栓安装有打磨块。该方向盘加工用去毛刺装置，在对方向盘进行去毛刺时，通过设置在旋转台内部的四个滑动夹块将方向盘固定，且固定方式简单快捷，从而提高了整体的打磨效率。

Description

一种方向盘加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及方向盘加工设备技术领域，具体为一种方向盘加工用去毛刺装置。

背景技术

方向盘骨架一般为锌合金，或者铝合金，镁合金，采用压铸生产制造而成，在其压铸出来之后，其边缘会产生飞边、毛刺，为了后续的生产加工需求，需要去除方向盘轮缘残留下的毛刺。

经检索，如专利号：201420330533.1的中国实用新型就是一种汽车方向盘去除毛刺的装置，其具体公开了一种汽车方向盘去除毛刺的装置，包括底座、螺钉孔、立板、定位块、定位轴、锉块，所述立板垂直相连于底座一侧端面上角部，立板上部设有带定位块的定位轴，在固定有立板底座的一侧凸出部分端面上部设有锉块,定位块的端面与锉块端面在同一平面，在底座上均布有多个螺钉孔。

上述的汽车方向盘去除毛刺的装置，对方向盘的固定方式较为简单，不够稳固牢靠，且只能对固定大小的方向盘进行打磨，并且采用人力带动方向盘旋转，费时费力，且效率不高，花费了大量的时间和人力成本，影响后续加工，不利于现代化的生产，针对上述问题，在原有的汽车方向盘去除毛刺的装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方向盘加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的汽车方向盘去除毛刺的装置，对方向盘的固定方式较为简单，不够稳固牢靠，且只能对固定大小的方向盘进行打磨，并且采用人力带动方向盘旋转，费时费力，且效率不高，花费大量的时间和人力成本，影响后续加工，不利于现代化的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方向盘加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的顶端与旋转台相连接，并且旋转台位于底座的顶端，所述旋转台的内部设有驱动块，且驱动块的四周与四个滑动夹块相连接，并且滑动夹块位于旋转台的内部，所述驱动块的顶端设有固定架，且固定架与滑动夹块相连接，并且固定架固定安装在旋转台的内部，所述固定架的顶端放置有方向盘，且方向盘与滑动夹块相连接，所述旋转台的一侧设有弹簧，且弹簧与驱动块相连接，所述底座的内部设有丝杆，且丝杆的一端与转盘相连接，所述丝杆与滑柱相连接，且滑柱上通过螺栓安装有打磨块。

优选的，所述底座的内部设有滑槽a，且底座通过滑槽a与滑柱构成滑动连接结构，并且滑柱底端设置的螺纹槽与丝杆构成螺纹连接结构。

优选的，所述底座的内部设有旋转槽a，且底座通过旋转槽a与旋转台构成旋转连接结构，并且旋转台的底端与伺服电机相连接。

优选的，所述旋转台的内部设有旋转槽b，且旋转台通过旋转槽b与驱动块底端设置的旋转轴构成旋转连接结构，并且旋转台侧面设置的滑槽b与驱动块侧面设置的操作柄构成滑动连接结构，并且旋转台侧面设置的卡轴通过弹簧与操作柄相连接。

优选的，所述驱动块的内部设有四道滑槽c，且每道滑槽c都与一个滑动夹块底端设置的滑动轴构成滑动连接结构。

优选的，所述滑动夹块的顶端设有夹头。

优选的，所述固定架的四周设有四道滑槽d，且每道滑槽d都与一个滑动夹块构成滑动连接结构。

优选的，所述固定架的顶端设有带斜坡的放置槽。

优选的，所述打磨块与滑柱构成滑动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方向盘加工用去毛刺装置，

1、在对方向盘进行去毛刺时，通过设置在旋转台内部的四个滑动夹块将方向盘固定，且固定方式简单快捷，从而提高了整体的打磨效率；

2、操作人员能够通过对滑柱与打磨块位置的调整，使得装置能够对各种大小不同的方向盘进行去毛刺打磨操作，提高的装置的泛用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体零件爆炸结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型整体滑动夹块夹紧俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型整体滑动夹块展开俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型驱动块剖面结构示意图；

图7为本实用新型固定架结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽a；102、旋转槽a；2、伺服电机；3、旋转台；301、滑槽b；302、旋转槽b；303、卡轴；4、驱动块；401、滑槽c；402、操作柄；403、旋转轴；5、滑动夹块；501、滑动轴；502、夹头；6、固定架；601、滑槽d；602、放置槽；7、方向盘；8、弹簧；9、丝杆；10、转盘；11、滑柱；1101、螺纹槽；12、打磨块；13、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种方向盘加工用去毛刺装置，包括底座1，底座1的内部安装有伺服电机2，且伺服电机2的顶端与旋转台3相连接，并且旋转台3位于底座1的顶端，旋转台3的内部设有驱动块4，且驱动块4的四周与四个滑动夹块5相连接，并且滑动夹块5位于旋转台3的内部，驱动块4的顶端设有固定架6，且固定架6与滑动夹块5相连接，并且固定架6固定安装在旋转台3的内部，固定架6的顶端放置有方向盘7，且方向盘7与滑动夹块5相连接，旋转台3的一侧设有弹簧8，且弹簧8与驱动块4相连接，底座1的内部设有丝杆9，且丝杆9的一端与转盘10相连接，丝杆9与滑柱11相连接，且滑柱11上通过螺栓13安装有打磨块12；

底座1的内部设有滑槽a101，且底座1通过滑槽a101与滑柱11构成滑动连接结构，并且滑柱11底端设置的螺纹槽1101与丝杆9构成螺纹连接结构，有利于通过丝杆9的旋转，能使滑柱11顺着滑槽a101滑动位移；

底座1的内部设有旋转槽a102，且底座1通过旋转槽a102与旋转台3构成旋转连接结构，并且旋转台3的底端与伺服电机2相连接，有利于伺服电机2能够带动旋转台3在底座1上旋转；

旋转台3的内部设有旋转槽b302，且旋转台3通过旋转槽b302与驱动块4底端设置的旋转轴403构成旋转连接结构，并且旋转台3侧面设置的滑槽b301与驱动块4侧面设置的操作柄402构成滑动连接结构，并且旋转台3侧面设置的卡轴303通过弹簧8与操作柄402相连接，有利于通过握住操作柄402能够带动驱动块4在旋转台3的内部旋转，且当放开操作柄402后，在弹簧8的弹力作用下，驱动块4能够旋转复位；

驱动块4的内部设有四道滑槽c401，且每道滑槽c401都与一个滑动夹块5底端设置的滑动轴501构成滑动连接结构，有利于通过驱动块4的旋转，其内部的滑槽c401能够带动滑动夹块5位移；

滑动夹块5的顶端设有夹头502，有利于通过设置的夹头502对方向盘7进行固定；

固定架6的四周设有四道滑槽d601，且每道滑槽d601均与一个滑动夹块5构成滑动连接结构，有利于滑动夹块5顺着滑槽d601滑动位移；

固定架6的顶端设有带斜坡的放置槽602，有利于放置的方向盘7能够顺着斜坡滑到中心处，从而更好的对其进行固定操作；

打磨块12与滑柱11构成滑动连接结构，有利于打磨块12在滑柱11上面滑动位移。

工作原理：根据图1-7，首先操作人员握住操作柄402逆时针旋转驱动块4，使得滑动夹块5在旋转的驱动块4的带动下沿着固定架6上的滑槽d601向外滑动展开，接着将方向盘7放置到固定架6顶端的放置槽602上，并松开操作柄402，在弹簧8的弹力作用下，驱动块4旋转复位，带动滑动夹块5滑动复位，使得滑动夹块5上端的夹头502将方向盘7给夹住，从而将方向盘7给固定在旋转台3上，接着滑动调整打磨块12的高度，使其符合方向盘7的边缘，并用螺栓13将其的位置固定住，接着转动转盘10带动丝杆9旋转，从而使得滑柱11顺着滑槽a101滑动位移，使得打磨块12能够贴合方向盘7的边缘，然后启动位于底座1内的伺服电机2带动旋转台3上的方向盘7旋转，在旋转的过程中，打磨块12会将方向盘7的边缘的毛刺打磨好，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种方向盘加工用去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的顶端与旋转台（3）相连接，并且旋转台（3）位于底座（1）的顶端，所述旋转台（3）的内部设有驱动块（4），且驱动块（4）的四周与四个滑动夹块（5）相连接，并且滑动夹块（5）位于旋转台（3）的内部，所述驱动块（4）的顶端设有固定架（6），且固定架（6）与滑动夹块（5）相连接，并且固定架（6）固定安装在旋转台（3）的内部，所述固定架（6）的顶端放置有方向盘（7），且方向盘（7）与滑动夹块（5）相连接，所述旋转台（3）的一侧设有弹簧（8），且弹簧（8）与驱动块（4）相连接，所述底座（1）的内部设有丝杆（9），且丝杆（9）的一端与转盘（10）相连接，所述丝杆（9）与滑柱（11）相连接，且滑柱（11）上通过螺栓（13）安装有打磨块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种方向盘加工用去毛刺装置，其特征在于：所述底座（1）的内部设有滑槽a（101），且底座（1）通过滑槽a（101）与滑柱（11）构成滑动连接结构，并且滑柱（11）底端设置的螺纹槽（1101）与丝杆（9）构成螺纹连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种方向盘加工用去毛刺装置，其特征在于：所述底座（1）的内部设有旋转槽a（102），且底座（1）通过旋转槽a（102）与旋转台（3）构成旋转连接结构，并且旋转台（3）的底端与伺服电机（2）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种方向盘加工用去毛刺装置，其特征在于：所述旋转台（3）的内部设有旋转槽b（302），且旋转台（3）通过旋转槽b（302）与驱动块（4）底端设置的旋转轴（403）构成旋转连接结构，并且旋转台（3）侧面设置的滑槽b（301）与驱动块（4）侧面设置的操作柄（402）构成滑动连接结构，并且旋转台（3）侧面设置的卡轴（303）通过弹簧（8）与操作柄（402）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种方向盘加工用去毛刺装置，其特征在于：所述驱动块（4）的内部设有四道滑槽c（401），且每道滑槽c（401）都与一个滑动夹块（5）底端设置的滑动轴（501）构成滑动连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种方向盘加工用去毛刺装置，其特征在于：所述滑动夹块（5）的顶端设有夹头（502）。

7.根据权利要求1所述的一种方向盘加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定架（6）的四周设有四道滑槽d（601），且每道滑槽d（601）都与一个滑动夹块（5）构成滑动连接结构。

8.根据权利要求1所述的一种方向盘加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定架（6）的顶端设有带斜坡的放置槽（602）。

9.根据权利要求1所述的一种方向盘加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨块（12）与滑柱（11）构成滑动连接结构。

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