CN219275222U - 一种板材开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材开槽机，涉及家具生产技术领域。该板材开槽机，包括固定架、连接壳、驱动机构和环刀机构，固定架包括固定板和支撑杆，固定板固定安装于支撑杆的外壁，连接壳设置于固定板的上方，驱动机构设置于支撑杆的外侧。该板材开槽机，能够驱使限位块对刀柄限位固定，方便对刀头进行拆装，便于对损坏的刀头进行更换，在切割不规则的槽，还可以驱使刀架盘、刀柄和刀头进行转动，无需拆卸更换刀柄就能够对开槽的刀头进行更换，便于该开槽机对板材进行切割，提高板材的切割效率，还能够改变传动轴与转动轴之间的传动比，从而使转动轴、连接壳和刀头得到更高的转速，进一步便于刀头对金属板材进行开槽。

Description

一种板材开槽机

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，特别涉及一种板材开槽机。

背景技术

公告号为CN215587961U的一种金属板材开槽机，涉及开槽机设备技术领域，改善外铣刀的位置是固定的，不能实现多角度开槽，适用范围小的问题，包括底盘，底座和支柱，支柱表面通过空心环连接有旋转轴，旋转轴一侧通过把手转动连接有U形卡块，U形卡块一侧焊接有大臂，空心环顶部设置有升降环，升降环一侧焊接有支撑臂，支撑座顶部固定连接有操作台，支柱顶部通过第一轴承座转动连接有大臂，大臂一侧固定连接有第二轴承座，第二轴承座一侧转动连接有旋转台，旋转台另一侧固定连接有U型爪，U型爪一侧螺栓连接有圆柱，轴外壳底部固定连接有刀架，刀架内部固定连接有开槽机构，这样的设计减少了工人调换需加工零件方向的时间，从而增加了工作效率。

通常在切割不规则的槽，需要两种类型或者是两种类型以上的刀头，然而上述装置在开设不规则的槽时，需要来回更换开槽机构上的刀头，导致开槽效率低下，不适合大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种板材开槽机，能够解决在开设不规则的槽时，需要来回更换开槽机构上的刀头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材开槽机，包括固定架、连接壳、驱动机构和环刀机构，固定架包括固定板和支撑杆，固定板固定安装于支撑杆的外壁，连接壳设置于固定板的上方，驱动机构设置于支撑杆的外侧，驱动机构用于对连接壳进行转动，环刀机构设置于连接壳上，环刀机构包括转动杆、刀架盘、固定盒、蜗杆B、蜗轮B和旋钮B，转动杆转动安装于连接壳的两侧，刀架盘固定安装于转动杆的外壁，固定盒固定安装于连接壳的一侧外壁，蜗杆B转动安装于固定盒的顶部与底部，蜗轮B固定安装于转动杆的外壁，旋钮B固定安装于蜗杆B的两端，可以驱使刀架盘、刀柄和刀头进行转动，无需拆卸更换刀柄就能够对开槽的刀头进行更换，便于该开槽机对板材进行切割，提高板材的切割效率。

优选的，所述支撑杆有四组且呈矩形对称设置，转动杆与固定盒的一侧转动安装，蜗杆B与蜗轮B相啮合。

优选的，所述驱动机构包括机盒、电机、传动轴、转动轴、皮带轮A、皮带轮B和皮带，机盒固定安装于四组支撑杆的外壁，电机固定安装于机盒的顶部外壁，传动轴和转动轴均转动安装于机盒的顶部与底部，电机的输出轴与传动轴的一端固定安装，皮带轮A转动安装于传动轴的外壁，皮带轮B固定安装于转动轴的外壁，皮带套设于皮带轮A和皮带轮B的外侧，皮带轮A与皮带轮B通过皮带进行传动连接，可以改变传动轴与转动轴之间的传动比，从而使转动轴、连接壳和刀头得到更高的转速，进一步便于刀头对金属板材进行开槽。

优选的，所述刀架盘开设有四组固定槽，四组固定槽呈环形阵列设置，其中两组固定槽内放置有刀柄，两组刀柄的一端固定安装有不同类型的刀头。

优选的，所述固定槽的两侧均固定安装有连接盒，连接盒的内壁固定安装有固齿板，固齿板滑动安装有齿条，齿条的一端固定安装有限位块，固齿板的前后侧内壁转动有连接轴，连接轴的外壁转动安装有蜗轮A，连接盒的一侧固定安装有蜗杆A，蜗杆A的一端固定安装有旋钮A，蜗轮A均与蜗杆A和齿条相啮合，能够驱使限位块对刀柄限位固定，方便对刀头进行拆装，便于对损坏的刀头进行更换。

优选的，所述刀柄的两侧均开设有限位槽，限位块放置于限位槽内。

优选的，所述连接壳的另一侧外壁固定安装有配重块，转动杆与配重块相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该板材开槽机，通过连接盒、固齿板、齿条、限位块、连接轴、蜗轮A和蜗杆A的配合使用，能够驱使限位块对刀柄限位固定，方便对刀头进行拆装，便于对损坏的刀头进行更换；在切割不规则的槽，通过连接壳、转动杆、固定盒、蜗杆B、蜗轮B和旋钮B的配合使用，可以驱使刀架盘、刀柄和刀头进行转动，无需拆卸更换刀柄就能够对开槽的刀头进行更换，便于该开槽机对板材进行切割，提高板材的切割效率，通过皮带轮A、皮带轮B和皮带的配合使用，可以改变传动轴与转动轴之间的传动比，从而使转动轴、连接壳和刀头得到更高的转速，进一步便于刀头对金属板材进行开槽。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的刀架盘右视图；

图4为本实用新型的主视图。

附图标记：1、固定板；2、支撑杆；3、机盒；4、连接壳；5、电机；6、传动轴；7、转动轴；8、皮带轮A；9、皮带轮B；10、皮带；11、转动杆；12、刀架盘；13、刀柄；14、刀头；15、连接盒；16、固齿板；17、齿条；18、限位块；19、连接轴；20、蜗轮A；21、蜗杆A；22、旋钮A；23、固定盒；24、蜗杆B；25、蜗轮B；26、旋钮B。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材开槽机，包括固定架、连接壳4、驱动机构和环刀机构，固定架包括固定板1和支撑杆2，固定板1固定安装于支撑杆2的外壁，连接壳4设置于固定板1的上方，驱动机构设置于支撑杆2的外侧，驱动机构用于对连接壳4进行转动，环刀机构设置于连接壳4上，环刀机构包括转动杆11、刀架盘12、固定盒23、蜗杆B24、蜗轮B25和旋钮B26，转动杆11转动安装于连接壳4的两侧，刀架盘12固定安装于转动杆11的外壁，固定盒23固定安装于连接壳4的一侧外壁，蜗杆B24转动安装于固定盒23的顶部与底部，蜗轮B25固定安装于转动杆11的外壁，旋钮B26固定安装于蜗杆B24的两端，通过手动扭转旋钮B26，使旋钮B26的驱使蜗杆B24进行转动蜗杆B24的转动驱使蜗轮B25、转动杆11、刀架盘12、刀柄13和刀头14进行转动，从而能够选择指定的开槽刀头14，无需拆卸更换刀柄13就能够对开槽的刀头14进行更换，便于该开槽机对板材进行切割，提高板材的切割效率。

支撑杆2有四组且呈矩形对称设置，转动杆11与固定盒23的一侧转动安装，蜗杆B24与蜗轮B25相啮合。

驱动机构包括机盒3、电机5、传动轴6、转动轴7、皮带轮A8、皮带轮B9和皮带10，机盒3固定安装于四组支撑杆2的外壁，电机5固定安装于机盒3的顶部外壁，传动轴6和转动轴7均转动安装于机盒3的顶部与底部，电机5的输出轴与传动轴6的一端固定安装，皮带轮A8转动安装于传动轴6的外壁，皮带轮B9固定安装于转动轴7的外壁，皮带10套设于皮带轮A8和皮带轮B9的外侧，皮带轮A8与皮带轮B9通过皮带10进行传动连接，可以改变传动轴6与转动轴7之间的传动比，从而使转动轴7、连接壳4和刀头14得到更高的转速，进一步便于刀头14对金属板材进行开槽，通过遥控器启动电机5，使电机5的输出轴驱使传动轴6和皮带轮A8进行转动，皮带轮A8通过皮带10带动皮带轮B9、转动轴7、连接壳4和刀头14进行转动，通过牵引设备向后移动板材，从而使转动的刀头14对板材进行开槽。

刀架盘12开设有四组固定槽，四组固定槽呈环形阵列设置，其中两组固定槽内放置有刀柄13，两组刀柄13的一端固定安装有不同类型的刀头14。

固定槽的两侧均固定安装有连接盒15，连接盒15的内壁固定安装有固齿板16，固齿板16滑动安装有齿条17，齿条17的一端固定安装有限位块18，固齿板16的前后侧内壁转动有连接轴19，连接轴19的外壁转动安装有蜗轮A20，连接盒15的一侧固定安装有蜗杆A21，蜗杆A21的一端固定安装有旋钮A22，蜗轮A20均与蜗杆A21和齿条17相啮合，通过手动扭转旋钮A22，旋钮A22驱使蜗杆A21进行转动，蜗杆A21带动蜗轮A20与连接轴19进行转动，蜗轮A20的转动驱使齿条17与限位块18进行移动，进而能够使限位块18位于刀柄13的限位槽，能够驱使限位块18对刀柄13限位固定，方便对刀头14进行拆装，便于对损坏的刀头14进行更换。

刀柄13的两侧均开设有限位槽，限位块18放置于限位槽内。

连接壳4的另一侧外壁固定安装有配重块，转动杆11与配重块相接触。

工作原理：通过手动扭转旋钮A22，旋钮A22驱使蜗杆A21进行转动，蜗杆A21带动蜗轮A20与连接轴19进行转动，蜗轮A20的转动驱使齿条17与限位块18进行移动，进而能够使限位块18位于刀柄13的限位槽，使限位块18对刀柄13进行限位固定，将板材放置于固定板1的顶部，并使板材位于固定板1的前侧，通过手动扭转旋钮B26，使旋钮B26的驱使蜗杆B24进行转动蜗杆B24的转动驱使蜗轮B25、转动杆11、刀架盘12、刀柄13和刀头14进行转动，从而能够选择指定的开槽刀头14，通过遥控器启动电机5，使电机5的输出轴驱使传动轴6和皮带轮A8进行转动，皮带轮A8通过皮带10带动皮带轮B9、转动轴7、连接壳4和刀头14进行转动，通过牵引设备向后移动板材，从而使转动的刀头14对板材进行开槽。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种板材开槽机，其特征在于，包括：

固定架，包括固定板(1)和支撑杆(2)，固定板(1)固定安装于支撑杆(2)的外壁；

连接壳(4)，设置于固定板(1)的上方；

驱动机构，设置于支撑杆(2)的外侧，驱动机构用于对连接壳(4)进行转动；

环刀机构，设置于连接壳(4)上，环刀机构包括转动杆(11)、刀架盘(12)、固定盒(23)、蜗杆B(24)、蜗轮B(25)和旋钮B(26)，转动杆(11)转动安装于连接壳(4)的两侧，刀架盘(12)固定安装于转动杆(11)的外壁，固定盒(23)固定安装于连接壳(4)的一侧外壁，蜗杆B(24)转动安装于固定盒(23)的顶部与底部，蜗轮B(25)固定安装于转动杆(11)的外壁，旋钮B(26)固定安装于蜗杆B(24)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述支撑杆(2)有四组且呈矩形对称设置，转动杆(11)与固定盒(23)的一侧转动安装，蜗杆B(24)与蜗轮B(25)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述驱动机构包括机盒(3)、电机(5)、传动轴(6)、转动轴(7)、皮带轮A(8)、皮带轮B(9)和皮带(10)，机盒(3)固定安装于四组支撑杆(2)的外壁，电机(5)固定安装于机盒(3)的顶部外壁，传动轴(6)和转动轴(7)均转动安装于机盒(3)的顶部与底部，电机(5)的输出轴与传动轴(6)的一端固定安装，皮带轮A(8)转动安装于传动轴(6)的外壁，皮带轮B(9)固定安装于转动轴(7)的外壁，皮带(10)套设于皮带轮A(8)和皮带轮B(9)的外侧，皮带轮A(8)与皮带轮B(9)通过皮带(10)进行传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述刀架盘(12)开设有四组固定槽，四组固定槽呈环形阵列设置，其中两组固定槽内放置有刀柄(13)，两组刀柄(13)的一端固定安装有不同类型的刀头(14)。

5.根据权利要求4所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述固定槽的两侧均固定安装有连接盒(15)，连接盒(15)的内壁固定安装有固齿板(16)，固齿板(16)滑动安装有齿条(17)，齿条(17)的一端固定安装有限位块(18)，固齿板(16)的前后侧内壁转动有连接轴(19)，连接轴(19)的外壁转动安装有蜗轮A(20)，连接盒(15)的一侧固定安装有蜗杆A(21)，蜗杆A(21)的一端固定安装有旋钮A(22)，蜗轮A(20)均与蜗杆A(21)和齿条(17)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述刀柄(13)的两侧均开设有限位槽，限位块(18)放置于限位槽内。

7.根据权利要求6所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述连接壳(4)的另一侧外壁固定安装有配重块，转动杆(11)与配重块相接触。

Images