CN220805594U - 一种台钻主轴自动进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种台钻主轴自动进给机构，包括台钻本体，所述台钻本体靠近左侧处滑动连接有齿条杆，所述齿条杆的左端处固定连接有限位杆，所述齿条杆靠近顶部处与台钻本体之间共同固定连接有若干个弹簧，所述台钻本体的内腔固定连接有动力电机，所述动力电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的底端安装有转动套筒，所述转动套筒的内腔插接有六角杆，所述六角杆底端固定连接有主轴本体，所述主轴本体的底部处安装有刀具，通过各部件之间的相互配合关系，使得该设备具有能够在进行珩磨时能够通过伺服电机的动力对物料进行自动进给，降低了人工劳动强度的同时，提高了加工的精确度。

Description

一种台钻主轴自动进给机构

技术领域

本实用新型涉及台钻设备领域，尤其涉及一种台钻主轴自动进给机构。

背景技术

目前，轻型家用台钻在加工产品时，操作者需用手操纵手柄，以实现主轴的进给运动，而主轴的退回则是通过涡卷弹簧的反向弹力作用和齿条与齿轮轴的啮合来实现的；由于手工操作不均匀，此种台钻不能进行自动珩磨，因而不能用来加工高精度要求的产品，且工作效率低。

因此，有必要提供一种台钻主轴自动进给机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种台钻主轴自动进给机构，解决了由于手工操作不均匀，此种台钻不能进行自动珩磨，因而不能用来加工高精度要求的产品，且工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种台钻主轴自动进给机构，包括台钻本体，所述台钻本体靠近左侧处滑动连接有齿条杆，所述齿条杆的左端处固定连接有限位杆，所述齿条杆靠近顶部处与台钻本体之间共同固定连接有若干个弹簧，所述台钻本体的内腔固定连接有动力电机，所述动力电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的底端安装有转动套筒，所述转动套筒的内腔插接有六角杆，所述六角杆底端固定连接有主轴本体，所述主轴本体的底部处安装有刀具，所述台钻本体的底部固定连接有防护罩，所述主轴本体的外侧边缘固定连接有轴承，所述齿条杆的底端处与轴承之间固定连接，所述防护罩的后侧固定连接有若干个伺服电机，若干个所述伺服电机的动力输出轴均固定连接有半齿齿轮，若干个所述半齿齿轮共同与齿条杆的右侧处之间相互啮合设置。

优选的，所述防护罩的右侧处固定连接有控制器。

优选的，所述台钻本体的底部处固定连接有机架，所述机架的外侧边缘靠近底端处套设有固定套，所述固定套的左侧处固定连接有支撑臂，所述支撑臂的左端固定连接有工作台。

优选的，所述机架的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有基座。

优选的，所述转动套筒的内腔开设有六角孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种台钻主轴自动进给机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种台钻主轴自动进给机构，通过各部件之间的相互配合关系，使得该设备具有能够在进行珩磨时能够通过伺服电机的动力对物料进行自动进给，降低了人工劳动强度的同时，提高了加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种台钻主轴自动进给机构的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实施例的部件转动套筒和六角杆的局部俯视展示图；

图4为本实施例的伺服电机和防护罩的局部右视展示图。

图中标号：1、台钻本体；2、齿条杆；3、限位杆；4、动力杆；5、转动套筒；6、六角杆；7、防护罩；8、半齿齿轮；9、轴承；10、支撑臂；11、基座；12、固定套；13、机架；14、工作台；15、刀具；16、主轴本体；17、控制器；18、动力电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实施例的部件转动套筒和六角杆的局部俯视展示图；

图4为本实施例的伺服电机和防护罩的局部右视展示图。

一种台钻主轴自动进给机构包括，包括台钻本体1，台钻本体1的底部处固定连接有机架13，起到支撑和整个设备稳定的作用，机架13的底端固定连接有安装板，安装板的底部安装有基座11，机架13的外侧边缘靠近底端处套设有固定套12，固定套12可用来对放置物料的高度进行调节，便于加工，固定套12的左侧处固定连接有支撑臂10，支撑臂10的左端固定连接有工作台14，台钻本体1靠近左侧处滑动连接有齿条杆2，齿条杆2的左端处固定连接有限位杆3，齿条杆2靠近顶部处与台钻本体1之间共同固定连接有若干个弹簧，台钻本体1的内腔固定连接有动力电机18，动力电机18的动力输出轴固定连接有动力杆4，动力杆4的底端安装有转动套筒5，转动套筒5的内腔开设有六角孔，转动套筒5的内腔插接有六角杆6，使得在进行旋转时能够不影响主轴本体16的高度调节，六角杆6底端固定连接有主轴本体16，主轴本体16的底部处安装有刀具15，台钻本体1的底部固定连接有防护罩7，防护罩7的右侧处固定连接有控制器17，能够对其中伺服电机进行通电和断电控制，主轴本体16的外侧边缘固定连接有轴承9，齿条杆2的底端处与轴承9之间固定连接，防护罩7的后侧固定连接有若干个伺服电机，若干个伺服电机的动力输出轴均固定连接有半齿齿轮8，若干个半齿齿轮8的尺寸均不同，导致旋转的距离不同，且带动齿条杆2升降的高度有所不同，对于不同钻孔深度可进行启动其中半齿齿轮8进行工作，使得在进行钻孔时能够实现不同深度的钻孔调节，若干个半齿齿轮8共同与齿条杆2的右侧处之间相互啮合设置。

本实用新型提供的一种台钻主轴自动进给机构的工作原理如下：

首先，启动动力电机18，通过动力电机18的动力输出轴带动动力杆4和转动套筒5进行旋转，此时，启动控制器17，通过控制器17给其中一个伺服电机供电，通过其中伺服电机带动相邻的半齿齿轮8进行旋转，由于若干个半齿齿轮8的尺寸均不同，导致旋转的距离不同，且带动齿条杆2升降的高度有所不同，对于不同钻孔深度可进行启动其中半齿齿轮8进行工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种台钻主轴自动进给机构具有如下有益效果：

通过各部件之间的相互配合关系，使得该设备具有能够在进行珩磨时能够通过伺服电机的动力对物料进行自动进给，降低了人工劳动强度的同时，提高了加工的精确度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种台钻主轴自动进给机构，包括台钻本体(1)，其特征在于：所述台钻本体(1)靠近左侧处滑动连接有齿条杆(2)，所述齿条杆(2)的左端处固定连接有限位杆(3)，所述齿条杆(2)靠近顶部处与台钻本体(1)之间共同固定连接有若干个弹簧，所述台钻本体(1)的内腔固定连接有动力电机(18)，所述动力电机(18)的动力输出轴固定连接有动力杆(4)，所述动力杆(4)的底端安装有转动套筒(5)，所述转动套筒(5)的内腔插接有六角杆(6)，所述六角杆(6)底端固定连接有主轴本体(16)，所述主轴本体(16)的底部处安装有刀具(15)，所述台钻本体(1)的底部固定连接有防护罩(7)，所述主轴本体(16)的外侧边缘固定连接有轴承(9)，所述齿条杆(2)的底端处与轴承(9)之间固定连接，所述防护罩(7)的后侧固定连接有若干个伺服电机，若干个所述伺服电机的动力输出轴均固定连接有半齿齿轮(8)，若干个所述半齿齿轮(8)共同与齿条杆(2)的右侧处之间相互啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种台钻主轴自动进给机构，其特征在于，所述防护罩(7)的右侧处固定连接有控制器(17)。

3.根据权利要求1所述的一种台钻主轴自动进给机构，其特征在于，所述台钻本体(1)的底部处固定连接有机架(13)，所述机架(13)的外侧边缘靠近底端处套设有固定套(12)，所述固定套(12)的左侧处固定连接有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)的左端固定连接有工作台(14)。

4.根据权利要求3所述的一种台钻主轴自动进给机构，其特征在于，所述机架(13)的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有基座(11)。

5.根据权利要求1所述的一种台钻主轴自动进给机构，其特征在于，所述转动套筒(5)的内腔开设有六角孔。