CN210121770U - 一种铣床的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床的夹具，属于夹具领域，包括固定在铣床工作台上且水平设置的夹具底板第一夹紧机构，L形支撑架，第二夹紧机构；第一夹紧机构包括第一夹紧块，第二夹紧块，第二夹紧块通过丝杆带动且与第一夹紧块之间产生相对运动；第二夹紧机构包括锁紧螺杆，锁紧螺母，压紧块；竖直连接板；水平连接板设有供锁紧螺杆穿过并实现横向位移调整的长槽孔。通过第一夹紧机构和第二夹紧机构实现对块料或棒料工件多处接触和夹持，分别从限制了块料或棒料的水平振动位移以及竖直方向的径向窜动，使得块料或棒料能够很好地与第一夹紧机构和第二夹紧机构相接触并夹紧，且夹持力度大，夹持固定效果好，确保加工的稳定性。

Description

一种铣床的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种铣床的夹具。

背景技术

夹具在铣床生产工作中，主要用来对产品进行固定，保证位置的准确性，并在加工期间更好地针对机床装置进行处理，可以实现简单的检测，铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成，铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铣床的夹具，通过第一夹紧机构和第二夹紧机构实现对块料或棒料工件多处接触和夹持，分别从限制了块料或棒料的水平振动位移以及竖直方向的径向窜动，使得块料或棒料能够很好地与第一夹紧机构和第二夹紧机构相接触并夹紧，且夹持力度大，夹持固定效果好，确保加工的稳定性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种铣床的夹具，包括固定在铣床工作台上且水平设置的夹具底板，位于所述夹具底板上的两个相对设置的第一夹紧机构，位于所述第一夹紧机构的一侧的L形支撑架，以及固定设于所述L形支撑架上的第二夹紧机构；

所述第一夹紧机构包括固定设于所述夹具底板的连接的第一夹紧块，可移动地设于所述夹具底板上的第二夹紧块，所述第二夹紧块通过丝杆带动且与所述第一夹紧块之间产生相对运动；

所述第二夹紧机构包括贯穿所述L形支撑架上设置的水平连接板的锁紧螺杆，贴合设于所述L形支撑架水平段下方且套接在所述锁紧螺杆上的锁紧螺母，套接在所述锁紧螺杆上的压紧块；

所述L形支撑架还具有与所述水平连接板一端部垂直设置的竖直连接板；

所述水平连接板设有供所述锁紧螺杆穿过并实现横向位移调整的长槽孔。

可选地，所述第一夹紧块与所述第二夹紧块之间设有放置待加工工件的开口，且所述开口相对设置。

可选地，所述开口与待加工工件的接触面上设有橡胶。

可选地，所述水平连接板与所述竖直连接板为一体成型的结构。

可选地，所述压紧块的底部边缘处设有两处间隔设置的定位柱所述定位柱沿所述压紧块宽度方向设置，所述定位柱的底边设有倒圆。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种铣床的夹具，通过第一夹紧机构和第二夹紧机构实现对块料或棒料工件多处接触和夹持，分别从限制了块料或棒料的水平振动位移以及竖直方向的径向窜动，使得块料或棒料能够很好地与第一夹紧机构和第二夹紧机构相接触并夹紧，且夹持力度大，夹持固定效果好，确保加工的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种铣床的夹具的主视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种铣床的夹具的立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种铣床的夹具的俯视结构示意图。

图中：

1、夹具底板；2、第一夹紧机构；21、第一夹紧块；22、第二夹紧块；23、丝杆；3、L形支撑架；31、水平连接板；311、长槽孔；32、竖直连接板；4、第二夹紧机构；41、锁紧螺杆；42、锁紧螺母；43、压紧块；5、定位柱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，一种铣床的夹具，包括固定在铣床工作台上且水平设置的夹具底板1，位于夹具底板1上的两个相对设置的第一夹紧机构2，位于第一夹紧机构2的一侧的L形支撑架3，以及固定设于L形支撑架3上的第二夹紧机构 4；第一夹紧机构2包括固定设于夹具底板1的连接的第一夹紧块21，可移动地设于夹具底板1上的第二夹紧块22，第二夹紧块22通过丝杆23带动且与第一夹紧块21之间产生相对运动；第二夹紧机构4包括贯穿L形支撑架3上设置的水平连接板31的锁紧螺杆41，贴合设于L形支撑架3水平段下方且套接在锁紧螺杆41上的锁紧螺母42，套接在锁紧螺杆41上的压紧块43；L形支撑架3还具有与水平连接板31一端部垂直设置的竖直连接板32；水平连接板31设有供锁紧螺杆41穿过并实现横向位移调整的长槽孔311。

具体地，将块料或棒料放入在第一夹紧块21与第二夹紧块22形成的夹持空间内，夹持空间的整体方形开口，但是在第一夹紧块21与第二夹紧块22相对的内侧壁上设有两处不同开口尺寸的V形缺口，从而能够对不同时的尺寸块料或棒料进行稳定夹持，另外第二夹紧块22与第一夹紧块21之间的相对距离通过丝杆23，以用来夹持不同尺寸的块料或棒料进行加工，使得块料或棒料能够很好地与第一夹紧块21与第二夹紧块22相接触并夹紧，且夹持力度大，夹持固定效果好，通过丝杆23的调节，限制了块料或棒料的水平振动位移，且采用丝杆23的调节简单，传动精度稳定可靠；与此同时，在第一夹紧块21与第二夹紧块22的上方即通过固定在L形支撑架3上的第二夹紧机构4抵触块料或棒料的顶部，更为具体来说，第二夹紧机构4包括贯穿L形支撑架3上设置的水平连接板31的锁紧螺杆41，贴合设于L形支撑架3水平段下方且套接在锁紧螺杆41上的锁紧螺母42，套接在锁紧螺杆41上的压紧块43；调整锁紧螺杆41 并带动压紧块43朝着工件表面方向运动，使得压紧块43压紧块料或棒料的顶部区域，从而限制了块料或棒料的竖直方向的径向窜动，通过对块料或棒料水平和竖直方向的径向窜动，从而实现了夹具的稳定的夹持效果，如需调整第二夹紧机构4的高度和夹持宽度，通过松开锁紧螺母42，根据实际夹持尺寸将锁紧螺杆41沿着长槽孔311长度方向左右移动，以适配不同尺寸的块料或棒料夹持。

总之，通过第一夹紧机构2和第二夹紧机构4实现对块料或棒料工件多处接触和夹持，分别从限制了块料或棒料的水平振动位移以及竖直方向的径向窜动，使得块料或棒料能够很好地与第一夹紧机构2和第二夹紧机构4相接触并夹紧，且夹持力度大，夹持固定效果好，确保加工的稳定性。

可选地，第一夹紧块21与第二夹紧块22之间设有放置待加工工件的开口，且开口相对设置，便于容置块料或棒料并形成固定夹持。

可选地，开口与待加工工件的接触面上设有橡胶，防止夹具对工件表面造成伤害，橡胶粘结在第一夹紧块21与第二夹紧块22夹持工作上，也使得橡胶层结合牢固紧密、不易脱落。

可选地，水平连接板31与竖直连接板32为一体成型的结构，提高整体的连接强度，且取材方便加工便利。

可选地，压紧块43的底部边缘处设有两处间隔设置的定位柱5，定位柱5 沿压紧块43宽度方向设置，定位柱5的底边设有倒圆，定位柱5焊接在压紧块 43的底部端面上，定位柱5对块料或棒料工件采用多点面式接触，紧固效果不受块料或棒料工件垂直度偏差的影响，可将块料或棒料工件上方端面压实，保证待块料或棒料工件的定位牢固可靠不松动。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种铣床的夹具，其特征在于：

包括固定在铣床工作台上且水平设置的夹具底板(1)，位于所述夹具底板(1)上的两个相对设置的第一夹紧机构(2)，位于所述第一夹紧机构(2)的一侧的L形支撑架(3)，以及固定设于所述L形支撑架(3)上的第二夹紧机构(4)；

所述第一夹紧机构(2)包括固定设于所述夹具底板(1)的连接的第一夹紧块(21)，可移动地设于所述夹具底板(1)上的第二夹紧块(22)，所述第二夹紧块(22)通过丝杆(23)带动且与所述第一夹紧块(21)之间产生相对运动；

所述第二夹紧机构(4)包括贯穿所述L形支撑架(3)上设置的水平连接板(31)的锁紧螺杆(41)，贴合设于所述L形支撑架(3)水平段下方且套接在所述锁紧螺杆(41)上的锁紧螺母(42)，套接在所述锁紧螺杆(41)上的压紧块(43)；

所述L形支撑架(3)还具有与所述水平连接板(31)一端部垂直设置的竖直连接板(32)；

所述水平连接板(31)设有供所述锁紧螺杆(41)穿过并实现横向位移调整的长槽孔(311)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床的夹具，其特征在于：

所述第一夹紧块(21)与所述第二夹紧块(22)之间设有放置待加工工件的开口，且所述开口相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种铣床的夹具，其特征在于：

所述开口与待加工工件的接触面上设有橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种铣床的夹具，其特征在于：

所述水平连接板(31)与所述竖直连接板(32)为一体成型的结构。

5.根据权利要求1所述的一种铣床的夹具，其特征在于：

所述压紧块(43)的底部边缘处设有两处间隔设置的定位柱(5)，所述定位柱(5)沿所述压紧块(43)宽度方向设置，所述定位柱(5)的底边设有倒圆。

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