CN219379812U - 一种小型机械加工车床 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种小型机械加工车床，涉及钻孔设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面开设有一组第一凹槽，所述第一凹槽的内部连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对应连接有一组滚珠螺母，所述滚珠螺母的上方连接有连接块和夹板，设置有双向丝杆、滚珠螺母、第二电机、夹板，夹块、转轮和螺杆，旋转转轮，带动螺杆一端的夹块与圆形工件接触，完成对圆形工件的固定，开启第二电机，带动双向丝杆旋转，使得夹板与矩形工件接触，完成对矩形工件的固定，不仅可以对圆形工件进行固定，还可以对矩形工件进行固定，大大提高了实用性，解决了只能对圆形工件进行固定，难以对矩形工件进行固定问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体是一种小型机械加工车床。
背景技术
机械加工行业比较常用的是立式车床和卧式车床，这其中又分为很多小型的分类，其中立式加工车床适用于各种机架、壳体类零件的加工，也适用于加工各种零件的内、外圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、切断及钻、扩、铰孔等加工。
中国专利公开了一种小型机械加工车床(公告号CN21322435U),该专利技术通过设置的工作台上的定位槽，可以对要进行加工的圆形工件进行定位，通过调节夹具体的位置，对圆形工件三角进行施力，保证了在钻孔时避免工件滑脱，造成工件和设备的损坏，提高了工作效率，但是只能对圆形工件进行固定，难以对矩形工件进行固定问题。
实用新型内容
解决的技术问题：只能对圆形工件进行固定，难以对矩形工件进行固定问题。
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型机械加工车床，解决了背景技术中提到的问题。
技术方案：
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种小型机械加工车床，包括工作台，所述工作台的前侧连接有控制器，所述工作台的顶面左右两侧对应开设有一组第一凹槽，所述第一凹槽的内部连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有轴承座，所述轴承座与工作台固定连接，所述双向丝杆的外侧对应连接有一组滚珠螺母，所述滚珠螺母的上方连接有连接块，所述连接块的上方连接有夹板。
在一种可能的实现方式中，所述夹板的内侧开设有第二凹槽，所述夹板的外侧开设有螺孔，所述螺孔与第二凹槽贯通连接，所述螺孔的内部连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有转轮，所述螺杆的另一端连接有轴承，所述轴承的外侧连接有夹块。
在一种可能的实现方式中，所述夹块的外侧开设为弧形。
在一种可能的实现方式中，所述夹块的外侧开设有防滑纹。
在一种可能的实现方式中，所述夹块的厚度小于第二凹槽的厚度。
在一种可能的实现方式中，所述工作台的上方远离第一凹槽的左右两侧对应连接有一组液压筒，所述液压筒的上方连接有顶板，所述顶板的上方中间位置连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端贯穿顶板的内部连接有钻头。
在一种可能的实现方式中，所述钻头的位置与工作台的上方中间位置相对应。
有益效果:
设置有双向丝杆、滚珠螺母、第二电机、夹板，夹块、转轮和螺杆，将需要进行加工的圆形工件放置在工作台上，并旋转两侧的转轮，带动螺杆旋转，通过螺杆和螺孔的连接作用下，带动螺杆一端的夹块与圆形工件接触，完成对圆形工件的固定，当需要对矩形工件进行加工时，并开启第二电机，带动双向丝杆旋转，进而带动滚珠螺母和两侧的夹板相向移动，使得夹板与矩形工件接触，完成对矩形工件的固定，不仅可以对圆形工件进行固定，还可以对矩形工件进行固定，大大提高了实用性，解决了只能对圆形工件进行固定，难以对矩形工件进行固定问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型工作台和夹板的剖视图；
图3是本实用新型A处的放大图；
图4是本实用新型B处的放大图。
附图标记：1、顶板；2、液压筒；3、工作台；4、夹板；5、转轮；6、螺杆；7、控制器；8、钻头；9、第一电机；10、连接块；11、第一凹槽；12、双向丝杆；13、滚珠螺母；14、第二电机；15、夹块；16、第二凹槽；17、螺孔；18、轴承；19、轴承座。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种小型机械加工车床，解决现有技术中的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
实施例1：
本实施例的具体结构，如图1-图3所示，一种小型机械加工车床，包括工作台3，工作台3的前侧连接有控制器7，工作台3的顶面左右两侧对应开设有一组第一凹槽11，第一凹槽11的内部连接有第二电机14，第二电机14输出轴的一端连接有双向丝杆12，双向丝杆12的一端连接有轴承座19，轴承座19与工作台3固定连接，双向丝杆12的外侧对应连接有一组滚珠螺母13，滚珠螺母13的上方连接有连接块10，连接块10的上方连接有夹板4，当需要对矩形工件进行加工时，并开启第二电机14，带动双向丝杆12旋转，进而带动滚珠螺母13和两侧的夹板4相向移动，使得夹板4与矩形工件接触，完成对矩形工件的固定，通过两侧夹板4之间的调整，有利于适应不同尺寸大小矩形工件的固定。
在一些示例中，夹板4的内侧开设有第二凹槽16，夹板4的外侧开设有螺孔17，螺孔17与第二凹槽16贯通连接，螺孔17的内部连接有螺杆6，螺杆6的一端连接有转轮5，螺杆6的另一端连接有轴承18，轴承18的外侧连接有夹块15，将需要进行加工的圆形工件放置在工作台3上，并旋转两侧的转轮5，带动螺杆6旋转，通过螺杆6和螺孔17的连接作用下，带动螺杆6一端的夹块15与圆形工件接触，完成对圆形工件的固定，加工结束后，反向旋转转轮5，带动夹块15与圆形工件分离，有利于将工件取下。
在一些示例中，夹块15的外侧开设为弧形，通过将夹块15的外侧开设为弧形，有利于增加夹块15与圆形工件之间的接触面积，提高对圆形工件的夹持稳定性。
在一些示例中，夹块15的外侧开设有防滑纹，将圆形工件摆放在两侧夹块15中间位置，并通过开设防滑纹，有利于提高夹块15与圆形工件之间的摩擦力，进而提高夹块15与圆形工件之间稳定性。
在一些示例中，夹块15的厚度小于第二凹槽16的厚度，再不需要对圆形工件进行固定时，旋转转轮5，可将夹块15收回第二凹槽16内部，防止在对矩形工件进行固定时，夹块15对矩形工件造成磕碰。
通过采用上述技术方案：
设置有双向丝杆12、滚珠螺母13、第二电机14、夹板4，夹块15、转轮5和螺杆6，将需要进行加工的圆形工件放置在工作台3上，并旋转两侧的转轮5，带动螺杆6旋转，通过螺杆6和螺孔17的连接作用下，带动螺杆6一端的夹块15与圆形工件接触，完成对圆形工件的固定，当需要对矩形工件进行加工时，并开启第二电机14，带动双向丝杆12旋转，进而带动滚珠螺母13和两侧的夹板4相向移动，使得夹板4与矩形工件接触，完成对矩形工件的固定，不仅可以对圆形工件进行固定，还可以对矩形工件进行固定，大大提高了实用性，解决了只能对圆形工件进行固定，难以对矩形工件进行固定问题。
实施例2：
本实施例的具体结构，如图1-4所示，工作台3的上方远离第一凹槽11的左右两侧对应连接有一组液压筒2，液压筒2的上方连接有顶板1，顶板1的上方中间位置连接有第一电机9，第一电机9输出轴的一端贯穿顶板1的内部连接有钻头8，开启第一电机9带动钻头8旋转，随后开启液压筒2下降，使得钻头8下降与工件接触，并完成对工件的钻孔工作。
在一些示例中，钻头8的位置与工作台3的上方中间位置相对应，钻孔之前，将工件放置在工作台3的上方中间位置，随后控制液压筒2下降，使得钻头8下降与工件接触，有利于提高钻头8的精准度。
通过采用上述技术方案：
设置液压筒2、第一电机9和钻头8，将需要进行加工的工件放置在工作台3上，并固定好，随后开启第一电机9带动钻头8旋转，随后开启液压筒2下降，使得钻头8下降与工件接触，并完成对工件的钻孔工作。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种小型机械加工车床，包括工作台(3)，所述工作台(3)的前侧连接有控制器(7)，其特征在于，所述工作台(3)的顶面左右两侧对应开设有一组第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的内部连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴的一端连接有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的一端连接有轴承座(19)，所述轴承座(19)与工作台(3)固定连接，所述双向丝杆(12)的外侧对应连接有一组滚珠螺母(13)，所述滚珠螺母(13)的上方连接有连接块(10)，所述连接块(10)的上方连接有夹板(4)。
2.如权利要求1所述的一种小型机械加工车床，其特征在于：所述夹板(4)的内侧开设有第二凹槽(16)，所述夹板(4)的外侧开设有螺孔(17)，所述螺孔(17)与第二凹槽(16)贯通连接，所述螺孔(17)的内部连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端连接有转轮(5)，所述螺杆(6)的另一端连接有轴承(18)，所述轴承(18)的外侧连接有夹块(15)。
3.如权利要求2所述的一种小型机械加工车床，其特征在于：所述夹块(15)的外侧开设为弧形。
4.如权利要求2所述的一种小型机械加工车床，其特征在于：所述夹块(15)的外侧开设有防滑纹。
5.如权利要求2所述的一种小型机械加工车床，其特征在于：所述夹块(15)的厚度小于第二凹槽(16)的厚度。
6.如权利要求1所述的一种小型机械加工车床，其特征在于：所述工作台(3)的上方远离第一凹槽(11)的左右两侧对应连接有一组液压筒(2)，所述液压筒(2)的上方连接有顶板(1)，所述顶板(1)的上方中间位置连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴的一端贯穿顶板(1)的内部连接有钻头(8)。
7.如权利要求6所述的一种小型机械加工车床，其特征在于：所述钻头(8)的位置与工作台(3)的上方中间位置相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320110590.8U CN219379812U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 一种小型机械加工车床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320110590.8U CN219379812U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 一种小型机械加工车床 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN219379812U true CN219379812U (zh) | 2023-07-21 |
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ID=87187794
Family Applications (1)
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| CN202320110590.8U Active CN219379812U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 一种小型机械加工车床 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-01-18 CN CN202320110590.8U patent/CN219379812U/zh active Active
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