CN218487268U - 一种车床加工自动钻孔装置 - Google Patents
一种车床加工自动钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218487268U CN218487268U CN202222030073.8U CN202222030073U CN218487268U CN 218487268 U CN218487268 U CN 218487268U CN 202222030073 U CN202222030073 U CN 202222030073U CN 218487268 U CN218487268 U CN 218487268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spacing
- limiting
- automatic drilling
- workstation
- drilling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其为一种车床加工自动钻孔装置，包括主体以及工作台。通过将压环下端的针体抵住打孔位置后旋转压环使下压抵住工件增加摩擦力后，推动工件可使其与滑板同时移动，进而使两处限位卡块均卡合连接于限位卡槽的内部即可带动工件的打孔位置移动至钻头的下端，此时将滑板旋转收纳于一侧即可，操作简单可快速定位打孔位置提高精准度以及工作效率；通过将限位球体卡合连接于限位槽的内部可使收纳盒限位于工作台的一侧内部，进而旋转刮板使其展开为“V”型结构后，向一侧推动可将废屑推至收纳盒的内部进行收纳，最后直接将刮板搁置于收纳盒的一侧上端收纳即可，使用灵活可有效防止废屑堆积影响打孔操作。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种车床加工自动钻孔装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，其中钻孔是指对工件进行打孔操作。随着技术的发展，市面上的转孔设备所具备的功能也愈加完善，其中就包括有一种车床加工自动钻孔装置。
原有的车床加工自动钻孔装置在使用时具有以下不足：
1、在其使用时需要将工件固定于固定位置，将打孔位置与钻头对其，往往需要大量的时间去调整工件位置，导致整体工作效率降低影响使用效果；
4、在进行钻孔时会产生大量的废屑，而现有的处理方法大多为直接使用毛刷将其清扫至工作台一侧，导致工作台杂乱硬美观的同时还容易四处掉落不便于清理使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车床加工自动钻孔装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种车床加工自动钻孔装置，具有可便捷调整打孔位置以及可便捷清理废屑的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工自动钻孔装置，包括主体以及工作台，所述工作台的上端设置有用于将工件定位的限位针，所述限位针的靠近上端位置的外侧设置有用于将工件限位的压环，所述主体的上端设置有用于将限位针限位的滑板，所述主体的上端还设置有用于将滑板的另一端限位的滑套，所述主体的上端一侧设置有用于将滑套的一端限位并使其可进行旋转的支柱，所述工作台的上端设置有用于将杂质推至一侧的刮板，所述工作台的一端内部设置有用于将杂质收纳的收纳盒，所述压环的下端设置有用于抵住工件增加摩擦力防止滑动的阻塞垫。
作为本实用新型的一种车床加工自动钻孔装置优选技术方案，所述滑套的内部设置有用于与滑板连接的限位杆，所述滑板的内部开设有用于限位杆滑动连接的限位孔。
作为本实用新型的一种车床加工自动钻孔装置优选技术方案，所述滑套的上端内侧以及支柱的上端一侧均设置有可进行弹性变形的限位卡块，所述滑板的一端外侧以及滑套的下端均开设有用于限位卡块卡合连接的限位卡槽。
作为本实用新型的一种车床加工自动钻孔装置优选技术方案，所述收纳盒的两端设置有用于与工作台连接的支杆。
作为本实用新型的一种车床加工自动钻孔装置优选技术方案，所述工作台的一端两侧开设有用于支杆滑动连接的限位槽。
作为本实用新型的一种车床加工自动钻孔装置优选技术方案，所述支杆的一端设置有用于将收纳盒限位的限位球体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将压环下端的针体抵住打孔位置后旋转压环使下压抵住工件增加摩擦力后，推动工件可使其与滑板同时移动，进而使两处限位卡块均卡合连接于限位卡槽的内部即可带动工件的打孔位置移动至钻头的下端，此时将滑板旋转收纳于一侧即可，操作简单可快速定位打孔位置提高精准度以及工作效率；
通过将限位球体卡合连接于限位槽的内部可使收纳盒限位于工作台的一侧内部，进而旋转刮板使其展开为“V”型结构后，向一侧推动可将废屑推至收纳盒的内部进行收纳，最后直接将刮板搁置于收纳盒的一侧上端收纳即可，使用灵活可有效防止废屑堆积影响打孔操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
图2为本实用新型中的限位针与支柱连接部分结构示意图；
图3为本实用新型中的A部分局部放大结构示意图；
图4为本实用新型中的收纳盒与工作台连接部分结构示意图；
图5为本实用新型中的工作台一侧内部部分结构示意图；
图中：1、主体；2、工作台；3、限位针；4、压环；5、滑板；6、滑套；7、支柱；8、刮板；9、收纳盒；10、阻塞垫；11、限位杆；12、限位孔；13、限位卡块；14、限位卡槽；15、支杆；16、限位槽；17、限位球体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种车床加工自动钻孔装置，包括主体1以及工作台2，工作台2的上端设置有用于将工件定位的限位针3，限位针3的靠近上端位置的外侧设置有用于将工件限位的压环4，主体1的上端设置有用于将限位针3限位的滑板5，主体1的上端还设置有用于将滑板5的另一端限位的滑套6，主体1的上端一侧设置有用于将滑套6的一端限位并使其可进行旋转的支柱7，工作台2的上端设置有用于将杂质推至一侧的刮板8，工作台2的一端内部设置有用于将杂质收纳的收纳盒9，压环4的下端设置有用于抵住工件增加摩擦力防止滑动的阻塞垫10，本实施例中工作台2的一端以及收纳盒9的一端均开设有互通的凹槽。
具体的，滑套6的内部设置有用于与滑板5连接的限位杆11，滑板5的内部开设有用于限位杆11滑动连接的限位孔12，本实施例中限位杆11的一端设置有向外凸出的圆形块结构。
具体的，滑套6的上端内侧以及支柱7的上端一侧均设置有可进行弹性变形的限位卡块13，滑板5的一端外侧以及滑套6的下端均开设有用于限位卡块13卡合连接的限位卡槽14，本实施例中限位卡块13采用弹性橡胶机构。
具体的，收纳盒9的两端设置有用于与工作台2连接的支杆15。
具体的，工作台2的一端两侧开设有用于支杆15滑动连接的限位槽16。
具体的，支杆15的一端设置有用于将收纳盒9限位的限位球体17，本实施例中限位球体17在外力挤压下可向内部收缩。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过将设置于滑板5一端内部压环4下端的针体抵住工件的打孔位置后，旋转设置于限位针3靠近上端位置外侧的压环4使位于压环4下端的阻塞垫10下压抵住工件增加摩擦力后，推动工件可使其与滑板5同时移动，进而使位于滑套6一端内部以及支柱7上端一侧的限位卡块13分别卡合连接于滑板5另一端外侧以及滑套6下端的限位卡槽14内部，可带动工件的打孔位置移动至钻头的下端，此时将滑板5旋转收纳于一侧即可，操作简单可快速定位打孔位置提高精准度以及工作效率；通过将设置于收纳盒9两端支杆15端部的限位球体17卡合连接于工作台2一侧的限位槽16内部，可使收纳盒9限位于工作台2的一侧内部，进而旋转刮板8使其展开为“V”型结构后，向一侧推动可将废屑经开设于工作台2以及收纳盒9上端一侧的凹槽推至收纳盒9的内部进行收纳，最后直接将刮板8搁置于收纳盒9的一侧上端收纳即可，使用灵活可有效防止废屑堆积影响打孔操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车床加工自动钻孔装置，其特征在于：包括主体(1)以及工作台(2)，所述工作台(2)的上端设置有用于将工件定位的限位针(3)，所述限位针(3)的靠近上端位置的外侧设置有用于将工件限位的压环(4)，所述主体(1)的上端设置有用于将限位针(3)限位的滑板(5)，所述主体(1)的上端还设置有用于将滑板(5)的另一端限位的滑套(6)，所述主体(1)的上端一侧设置有用于将滑套(6)的一端限位并使其可进行旋转的支柱(7)，所述工作台(2)的上端设置有用于将杂质推至一侧的刮板(8)，所述工作台(2)的一端内部设置有用于将杂质收纳的收纳盒(9)，所述压环(4)的下端设置有用于抵住工件增加摩擦力防止滑动的阻塞垫(10)。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工自动钻孔装置，其特征在于：所述滑套(6)的内部设置有用于与滑板(5)连接的限位杆(11)，所述滑板(5)的内部开设有用于限位杆(11)滑动连接的限位孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种车床加工自动钻孔装置，其特征在于：所述滑套(6)的上端内侧以及支柱(7)的上端一侧均设置有可进行弹性变形的限位卡块(13)，所述滑板(5)的一端外侧以及滑套(6)的下端均开设有用于限位卡块(13)卡合连接的限位卡槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种车床加工自动钻孔装置，其特征在于：所述收纳盒(9)的两端设置有用于与工作台(2)连接的支杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种车床加工自动钻孔装置，其特征在于：所述工作台(2)的一端两侧开设有用于支杆(15)滑动连接的限位槽(16)。
6.根据权利要求4所述的一种车床加工自动钻孔装置，其特征在于：所述支杆(15)的一端设置有用于将收纳盒(9)限位的限位球体(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222030073.8U CN218487268U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种车床加工自动钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222030073.8U CN218487268U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种车床加工自动钻孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218487268U true CN218487268U (zh) | 2023-02-17 |
Family
ID=85185884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222030073.8U Active CN218487268U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种车床加工自动钻孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218487268U (zh) |
-
2022
- 2022-08-03 CN CN202222030073.8U patent/CN218487268U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201115881Y (zh) | 一种钻床用刀具 | |
| CN207629680U (zh) | 一种用于钻孔的轴承夹具 | |
| CN218487268U (zh) | 一种车床加工自动钻孔装置 | |
| CN210046372U (zh) | 一种方便移动且固定的钻床工作台 | |
| CN211162029U (zh) | 一种液压油缸缸体镗孔工装 | |
| CN212734314U (zh) | 一种钻孔装置的定位结构 | |
| CN212793178U (zh) | 一种可镗可钻的深孔加工装置 | |
| CN212917663U (zh) | 一种金属加工用具有快速定位机构的钻孔装置 | |
| CN210703632U (zh) | 镗铣加工装置 | |
| CN220050938U (zh) | 一种工件夹持稳定性好的加工机床 | |
| CN218836800U (zh) | 一种车床中的可调角度夹具 | |
| CN218395949U (zh) | 一种摇臂钻床主轴定位装置 | |
| CN213164148U (zh) | 一种精密车削加工结构 | |
| CN209239126U (zh) | 一种深孔钻模钻套 | |
| CN218015908U (zh) | 一种微小直径硬质合金镗刀定位装置 | |
| CN114346279B (zh) | 一种高精度孔加工刀具 | |
| CN220659322U (zh) | 一种分体式可调节的麻花钻头 | |
| CN212577528U (zh) | 一种易切换钻头的钻床 | |
| CN216370190U (zh) | 一种加工用车床刀头调节装置 | |
| CN210587318U (zh) | 一种长孔固定紧固件钻模装置 | |
| CN221696058U (zh) | 一种钻床用定位装置 | |
| CN215393790U (zh) | 一种可调节位置的钻床用夹具 | |
| CN210633304U (zh) | 一种铝型材加工用定位装置 | |
| CN213828020U (zh) | 一种便捷式立式钻床定位装置 | |
| CN219966171U (zh) | 一种机床冲孔用刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |