CN201115881Y - 一种钻床用刀具 - Google Patents

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CN201115881Y CNU2007201726868U CN200720172686U CN201115881Y CN 201115881 Y CN201115881 Y CN 201115881Y CN U2007201726868 U CNU2007201726868 U CN U2007201726868U CN 200720172686 U CN200720172686 U CN 200720172686U CN 201115881 Y CN201115881 Y CN 201115881Y
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Abstract

本实用新型公开了一种钻床用刀具,包括:具有中空结构的钻杆,设置在该钻杆内的刀杆,安装在刀杆上的刀体,其中,还包括设置在钻杆中空结构内的,带动该刀杆进给、复位的刀杆夹具;刀杆夹具包括:沿钻杆轴向方向往复运动、抵顶刀杆的顶杆,与刀杆连接的、带动刀杆复位到其初始位置的第一弹性件;在待加工工件不旋转的情况下,不需要多次对刀,多次车削、多次测量就可在钻床上实现对异性零件进行非对成孔和内孔环槽加工,较之现有的加工内孔环槽结构更加简单;使用者通过顶杆沿该钻杆轴向方向往复运动可以控制刀杆的进刀量,并且由于采用了与该刀杆连接的、带动该刀杆复位到其初始位置的第一弹性件,使得退刀更加可靠,且提高了成品率。

Description

一种钻床用刀具技术领域本实用新型涉及一种车床用刀具,尤其涉及一种钻床用可对异性零件进 行非对成孔和内孔环槽加工的刀具。背景技术在机械加工领域,有些零件出于设计考虑,如:汽车异型套筒类零件; 需要加工非对称的孔并且带有环形槽,或者在一个平面上需要加工多个非对 称孔,另外还有些零件在加工的深孔里面带有环形槽;对于该类零件在普通 钻床上加工时有以下几个缺点: 一是在普通钻床加工该类零件需要制造较贵 的专用夹具;二是零件加工时,回转零件的平衡难以控制,孔的加工质量难 以保证;三是采用普通钻床用车夹具加工,安全性差,加工中容易伤到操作 者;四是在普通钻床用车夹具上加工,装夹的辅助工时长,需要多次对刀, 多次车削、多次测量,生产效率低。中国实用新型申请公开说明书中公开号"CN2642436Y"名称为"一种 内孔环槽专用特种车削刀具"公开了一种钻床用加工内孔环槽专用特种车削 刀具,该种钻床用加工内孔环槽专用特种车削刀具包括前部带偏心内孔后部 带锥柄中部外侧带凸台的主轴、套装在主轴的偏心内孔中且其侧面带有螺旋 槽其中部外侧带凹台其前端带有横向孔和中心螺孔的刀杆、加工在偏心内孔 侧壁上的螺孔、安装在该螺孔和刀杆的螺旋槽中的钢球、安装在螺孔中将钢 球定位的紧定螺钉、套装在偏心内孔中且位于刀杆后面的压簧、安装在刀杆 前端的横向孔中的刀体、安装在刀杆前端的中心螺孔中的紧定螺钉及螺母、 安装在刀杆中部凹台处的小滚珠轴承、垫靠在小滚珠轴承外圈侧面的轴承 座、内圈安装在轴承座上的大滚珠轴承、安装在大滚珠轴承外圈上且两端都 带外螺纹的套筒、分别安装在套简两端的外螺纹上的上下两个螺母挡圈及其 锁母,上下两个螺母挡圈分别靠紧在套筒的上下两个端面上,刀体的前端固 定着车削用刀头,螺孔位于偏心内孔与主轴外侧面的最大壁厚处;采用上述 结构的刀具可以在钻床上完成对异型零件进行非对称孔和内孔环槽加工,但 是,该种刀具的进刀方式采用的是偏心内孔中刀杆和主轴之间偏心距来实现,该种进刀方式的进刀深度唯一,不可调节,另外,该种刀具在利用螺旋 槽进给时,进刀量不好掌握,容易进刀过快,易打刀;而且,该种刀具停止加工时利用钻床主轴的惯性进行退刀,刀杆与工件的相对运动不好掌握,容 易造成工件的误加工。实用新型内容针对上述情况,本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单的、可 靠性高的,可对异型零件进行非对称孔和内孔环槽加工的钻床用刀具。本实用新型一种钻床用刀具,包括:具有中空结构的钻杆,设置在该钻杆内的刀杆,安装在该刀杆上的刀 体,其中,还包括设置在所述钻杆中空结构内的,带动该刀杆进给、复位的 刀杆夹具;该刀杆夹具包括:沿该钻杆轴向方向往复运动、抵顶所述刀杆的 顶杆,与该刀杆连接的、带动该刀杆复位到其初始位置的第一弹性件。所述刀杆夹具还包括:与该顶杆连接的、带动该顶杆复位到其初始位置 的第二弹性件。在上述结构基础上,其中:所述刀杆与所述顶杆抵顶的接触端具有第一 斜面,该刀杆的另一端具有安装刀体的台阶。所述顶杆与刀杆抵顶的接触端具有与所述第一斜面滑动配合的第二斜 面,该顶杆的另一端具有套设有所述第二弹性件的限位台阶。所述的钻杆具有与所述限位台阶配合限位所述顶杆的压盖,该钻杆另一 端具有莫氏锥度锥面;钻杆具有莫氏锥度锥面方便与表坠的莫氏稍柄连接。作为实现上述构思的一种改进:所述钻杆中部一侧壁沿该钻杆的径向上 开设有可通过所述刀杆的缺槽;所述的所述的缺槽中设有与该缺槽过盈配合的导正套,该导正套设有与 所述刀杆间隙配合的通孔,所述刀杆设置在该通孔中。所述缺槽中设有用于安装第一弹性件的台阶槽。所述钻床用刀具还包括:带动所述顶杆沿该钻杆轴向方向往复运动的 施力件。所述的施力件包括:与顶杆连接的用于限位该顶杆的顶针,与该顶针连 接的微型千斤顶;该顶针具有第一锥度,所述顶杆与顶针连接处具有与第一 锥度配合的第二锥度。所述的第一弹性件为弹簧片,第二弹性件为弹簧。本实用新型钻床用刀具,通过采用在钻杆中空结构内的,带动该刀杆进 给、复位的刀杆夹具的结构;该刀杆夹具包括:沿该钻杆轴向方向往复运 动、抵顶所述刀杆的顶杆,与该刀杆连接的、带动该刀杆复位到其初始位置 的第一弹性件;在待加'工工件不旋转的情况下,不需要多次对刀,多次车 削、多次测量就可在钻床上实现对异型零件进行非对称孔和内孔环槽加工, 较之现有的加工内孔环槽结构更加简单;使用者通过顶杆沿该钻杆轴向方向 往复运动可以控制刀杆的进刀量,并且由于采用了与该刀杆连接的、带动该 刀杆复位到其初始位置的第一弹性件,使得退刀更加可靠,且提高了成品附图说明下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细的描述。 图1是本实用新型钻床用刀具一种较佳实施方式的剖视示意图具体实施方式参阅附图l,本实用新型一种钻床用刀具,包括具有中空结构的钻杆 8,设置在该钻杆内的刀杆5,安装在该刀杆上的刀体13,其中,还包括设 置在所述钻杆8中空结构内的,带动该刀杆5进给、复位的刀杆夹具;该刀 杆夹具包括:沿该钻杆8轴向方向往复运动、顶出所述刀杆5的顶杆1,与 该刀杆5连接的、带动该刀杆5复位到其初始位置的第一弹性件7 。本具体实施方式中的刀杆夹具还包括:带动所述顶杆1沿该钻杆8轴向 方向往复运动的施力件IO,与该顶杆l连接的、带动该顶杆l复位到其初始 位置的第二弹性件3 。其中:所述刀杆5与所述顶杆1抵顶的接触端具有第一斜面51,该刀杆 5的另一端具有安装刀体的台阶(图中未示出)。所述顶杆1与刀杆5抵顶的接触端具有与所述第一斜面51滑动配合的第 二斜面ll,该顶杆1的另一端具有套设有所述第二弹性件3的限位台阶12。所述的钻杆8 —端具有与所述限位台阶12配合限位所述顶杆1的压盖 2,所述的钻杆8另一端具有莫氏锥度锥面;钻杆8具有莫氏锥度锥面方便与表坠的莫氏稍柄连接。所述钻杆8中部一侧壁沿该钻杆8的径向上开设可通过所述刀杆5的缺 槽52;所述的缺槽52中设有与缺槽52过盈配合的导正套6 ,该导正套6设有与 所述刀杆5间隙配合的通孔61所述刀杆5设置在该通孔61中。 所述缺槽52中设有用于安装第一弹性件7的台阶槽71。 所述的施力件10包括:与顶杆1连接的用于限位该顶杆1的顶针9 ,与 该顶针9连接的微型千斤顶10;该顶针9具有第一锥度(图中未示出),所 述顶杆1与顶针9连接处具有与第一锥度配合的第二锥度(图中未示出)。 本具体实施方式中的第一弹性件7弹簧片,第二弹性件3为弹簧。 本具体实施方式中,加工内孔环形槽的进刀过程中:使用者操纵使微型 千斤顶10上升,使微型千斤顶10的顶针9推动顶杆l沿X方向运动,顶杆l同时压縮弹簧3;此时,顶杆1推动刀杆5,迫使刀体13作进刀运动;当刀体13开始接触待加工工件4时,使用者要根据待加工工件4的加工要求,操 纵微型千斤顶IO,使得顶针9推动顶杆1抵顶刀杆5 ,顶杆1推动刀杆5均 匀上升从而带动刀体13进刀,直至刀体13上升至符合待加工工件4加工要求 的位置,使用者进行加工操作。加工内孔环形槽的退刀过程中:当完成对待加工工件4加工时,使用者 先停止微型千斤顶10的工作,缓慢的使微型千斤顶10泄压;此时,弹簧3迫 使顶杆1后退,弹簧片7迫使刀杆5复位;复位结束时,移开微型千斤顶 10,待加工工件4进行检验;待加工工件4合格后即可卸下工件4 ,加工结 束。以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定 本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方 式,例如,顶杆1的第二斜面ll具体的斜度可以根据不同的工件进行改变, 等等;凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的 保护范围内。

Claims (10)

1.一种钻床用刀具,具有中空结构的钻杆(8),设置在该钻杆内的刀杆(5),安装在该刀杆上的刀体(13),其特征是:还包括设置在所述钻杆(8)中空结构内的,带动该刀杆(5)进给、复位的刀杆夹具;该刀杆夹具包括:沿该钻杆(8)轴向方向往复运动、抵顶所述刀杆(5)的顶杆(1),与该刀杆(5)连接的、带动该刀杆(5)复位到其初始位置的第一弹性件(7)。
2. 根据权利要求1所述的钻床用刀具,其特征是:所述刀杆夹具还包 括:与该顶杆(1 )连接的、带动该顶杆(1 )复位到其初始位置的第二弹性件(3 )。
3. 根据权利要求1或2任意一项所述的钻床用刀具,其特征是:所述刀杆(5 )与所述顶杆(1 )抵顶的接触端具有第一斜面(51),该刀杆 (5 )的另一端具有安装刀体的台阶。
4. 根据权利要求3所述的钻床用刀具,其特征是:所述顶杆(1 )与刀杆(5 )抵顶接的触端具有与所述第一斜面(51)滑动配合的第二斜面(11),该顶杆(1 )的另一端具有套设有所述第二弹性件(3 )的限位台 阶(12)。
5. 根据权利要求4所述的钻床用刀具,其特征是:所述钻杆(8)中 部一侧壁沿该钻杆(8 )的径向上开设有可通过所述刀杆(5 )的缺槽(52)。
6. 根据权利要求5所述的钻床用刀具,其特征是:所述的缺槽(52) 中设有与该缺槽(52)过盈配合的导正套(6 ),该导正套(6 )设有与所 述刀杆(5 )间隙配合的通孔(61),所述刀杆(5 )设置在该通孔(61) 中。
7. 根据权利要求6所述的钻床用刀具,其特征是:所述缺槽(52)中 设有用于安装第一弹性件(7)的台阶槽(71)。
8 .根据权利要求4所述的钻床用刀具,其特征是:所述的钻杆(8 ) 一端安装与所述限位台阶(12)配合限位所述顶杆(1 )的压盖(2 ),该 钻杆(8)另一端具有莫氏锥度锥面。
9.根据权利要求7所述的钻床用刀具,其特征是:所述的钻床用刀包括:带动所述顶杆(1 )沿该钻杆(8 )轴向方向往复运动的施力件 (10)。
10.根据权利要求9所述的钻床用刀具,其特征是:所述的第一弹性件 (7 )为弹簧片,第二弹性件(3 )为弹簧。
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