CN201132268Y - 偏心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种偏心夹具，具有一个与车床三爪卡盘主轴同心的开口定位衬套，开口定位衬套的定位端面制有沿中心轴线延伸的偏心装夹孔。本实用新型将偏心量准确转换到夹具上，利用开口定位衬套的弹性将待加工的旋转工件装夹在车床主轴上，结构简单，操作简便，十分适合大批量加工，偏心精度能够得到充分保证，加工的工效高，能够提高大批量圆柱偏心工件的工作效率。加工效率是传统加工方法的10倍，且偏心轴位置精度显著提高。克服了采用四爪定位车削或用三爪加垫的定位工件，加工效率低，精度不易保证的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于车床用车制大批量、高精度偏心轴的车床夹具。
背景技术
偏心轴为非常常见的一类工件，通常采用四爪或车床夹具装夹进行加工。而针对较小工件，一般采用三爪加垫装夹的方法进行加工。上述加工偏心轴类工件的不足之处是夾具结构复杂，偏心精度不易保证，大批量加工工效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足之处，提供一种结构简单，操作简便，适合大批量加工，能够保证偏心精度，且工效高的偏心夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种偏心夹具，具有一个与车床三爪卡盘主轴同心的开口定位衬套，其特征在于，开口定位衬套的定位端面制有沿中心轴线延伸的偏心装夹孔。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。
本实用新型利用偏心轴已加工好外径作基准，将偏心量准确转换到夹具上，利用开口定位衬套的弹性将待加工的旋转工件装夹在车床主轴上，结构简单，操作简便，十分适合大批量加工，偏心精度能够得到充分保证，加工的工效高，能够提高大批量圆柱偏心工件的工作效率。加工效率是传统加工方法的10倍，且偏心轴位置精度显著提高。从而克服了采用四爪定位车削或用三爪加垫的定位工件，加工效率低，精度不易保证的问题。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
在图1、图2中，圆柱体开口定位衬套1的台阶定位端面4的前端面制有沿中心轴线2延伸的偏心装夹孔5。开口6的轴线通过其圆心与偏心装夹孔5相交。为便于装夹及夹紧，开口定位衬套1可用线切割制出开口。偏心装夹孔5轴线偏离开口定位衬套1轴线轴线的偏心量4是待加工工件3的偏心值。待加工工件3装夹在开口定位衬套1的偏心装夹孔5内。定位衬套1外圆装夹在车床的主轴孔内，按外圆端面找正，装夹好待加工工件3即可车削。偏心夹具的偏心结构尺寸可随加工工件的变化而改变。偏心夹具车制偏心轴时，其偏心轴偏心量4由夹具上装夹孔与车床装夹用外圆之间的偏心尺寸确定，可采用精镗加工。
Claims (2)
1.一种偏心夹具，具有一个与车床三爪卡盘主轴同心的开口定位衬套，其特征在于，开口定位衬套的定位端面制有沿中心轴线延伸的偏心装夹孔。
2.按权利要求1所述的偏心夾具，其特征在于开口的轴线通过其圆心与偏心装夹孔相交。
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2007
- 2007-12-29 CN CNU2007200828031U patent/CN201132268Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20081015 Termination date: 20161229 |