CN221111382U - 一种五金抛光设备用磨具砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮技术领域，特别是一种五金抛光设备用磨具砂轮，包括环形连接座，所述环形连接座相对称的两个侧面均开设有四个定位卡槽。本实用新型的优点在于：通过所述环形连接座、定位卡槽、弧形砂块、定位板、固定插孔、安装孔、固定弹簧、固定插杆和固定圆头的配合设置，将该砂轮结构分为所述环形连接座和四个弧形砂块两个部分，从而当某一部分的所述弧形砂块损坏时只需更换相对应的弧形砂块即可，无需更换整个砂轮结构，减小了生产的成本，并且在更换时只需将所述弧形砂块拆下即可，无需拆下整个砂轮结构，使得更换所述弧形砂块的操作较为简便，减小了更换所述弧形砂块所需要的时间，进而保证了后续抛光的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮技术领域，特别是一种五金抛光设备用磨具砂轮。
背景技术
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在对五金件进行加工的过程中需要用到抛光设备对五金件进行抛光操作，从而保证五金件的表面亮度，而在抛光设备中需要用到砂轮磨具来进行抛光操作。
现有技术中的砂轮磨具大多数为整体式的结构，当在进行抛光的过程中若砂轮的某一部分损坏，此时需要将整个砂轮拆下并更换新的砂轮，不仅增加了生产的成本，而且更换砂轮时需要将损坏的砂轮与连接轴分离，并且在将损坏的砂轮拆下后需要重新对整个砂轮进行定位和安装操作，这个过程需要一定的时间，从而影响了抛光的效率，因此需要一种五金抛光设备用磨具砂轮来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种五金抛光设备用磨具砂轮，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种五金抛光设备用磨具砂轮，包括环形连接座，所述环形连接座相对称的两个侧面均开设有四个定位卡槽，所述环形连接座的外表面贴合有四个弧形砂块，四个所述弧形砂块的内壁均固定连接有两个定位板，所述定位板的一侧开设有固定插孔，所述定位卡槽的内壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定插杆，所述固定插杆远离固定弹簧的一端固定连接有固定圆头。
由上述任一方案优选的是，所述环形连接座的一侧开设有若干个滑槽，若干个所述滑槽的内壁均固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面和滑槽的内壁均开设有若干个定位插孔，所述导向杆的外表面滑动连接有导向滑板，所述导向滑板的一侧开设有沉头孔，所述沉头孔的内壁螺纹连接有定位螺栓，所述导向滑板的一侧固定连接有防滑垫。
由上述任一方案优选的是，所述环形连接座的一侧开设有若干个散热孔。
由上述任一方案优选的是，所述定位板和定位卡槽的形状均为弧形，所述定位板与定位卡槽的大小相适配。
由上述任一方案优选的是，所述固定弹簧的长度小于安装孔的深度，所述固定插杆与安装孔滑动连接，所述固定插杆的直径等于安装孔的直径，所述固定插杆的直径等于固定圆头的直径，所述固定圆头和固定插杆均与固定插孔的大小相适配。
由上述任一方案优选的是，所述滑槽与环形连接座的内壁相连通，所述导向滑板与滑槽滑动连接，所述导向滑板的宽度等于滑槽的宽度，所述导向滑板的厚度等于滑槽的深度。
由上述任一方案优选的是，所述定位螺栓与定位插孔的位置相对应，所述定位螺栓与定位插孔的大小相适配。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、通过所述环形连接座、定位卡槽、弧形砂块、定位板、固定插孔、安装孔、固定弹簧、固定插杆和固定圆头的配合设置，将该砂轮结构分为所述环形连接座和四个弧形砂块两个部分，从而当某一部分的所述弧形砂块损坏时只需更换相对应的弧形砂块即可，无需更换整个砂轮结构，减小了生产的成本，并且在更换时只需将所述弧形砂块拆下即可，无需拆下整个砂轮结构，使得更换所述弧形砂块的操作较为简便，减小了更换所述弧形砂块所需要的时间，进而保证了后续抛光的效率。
2、通过所述滑槽、导向杆、定位插孔、导向滑板、定位螺栓和防滑垫的配合设置，能够对与所述环形连接座相连接的连接轴贴合紧密，使得所述环形连接座与连接座的连接更加牢固，避免了在所述环形连接座高速转动的过程中出现松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型未装配弧形砂块的结构示意图；
图4为本实用新型弧形砂块的结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中：1-环形连接座，2-定位卡槽，3-弧形砂块，4-定位板，5-固定插孔，6-安装孔，7-固定弹簧，8-固定插杆，9-固定圆头，10-滑槽，11-导向杆，12-定位插孔，13-导向滑板，14-定位螺栓，15-防滑垫，16-散热孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种五金抛光设备用磨具砂轮，它包括环形连接座1，环形连接座1相对称的两个侧面均开设有四个定位卡槽2，环形连接座1的外表面贴合有四个弧形砂块3，弧形砂块3的内径等于环形连接座1的外径，使得弧形砂块3与环形连接座1的贴合更加紧密，四个弧形砂块3的内壁均固定连接有两个定位板4，定位板4的一侧开设有固定插孔5，定位卡槽2的内壁开设有安装孔6，安装孔6的内壁固定连接有固定弹簧7，固定弹簧7的一端固定连接有固定插杆8，固定插杆8远离固定弹簧7的一端固定连接有固定圆头9，在连接弧形砂块3与环形连接座1时，首先向下按压固定圆头9使其带动固定插杆8向固定弹簧7的方向进行移动，使固定圆头9收进安装孔6的内部，此时固定弹簧7处于被压缩的状态，然后将定位板4与定位卡槽2相连接，并使定位板4全部进入到定位卡槽2的内部，此时弧形砂块3的内壁与环形连接座1的外表面相贴合，并且固定圆头9与固定插孔5的位置相对应，此时在固定弹簧7的作用力下使固定圆头9和固定插杆8插进固定插孔5的内部，从而完成安装弧形砂块3的操作，当需要拆下弧形砂块3时，按压固定圆头9使其与固定插孔5分离，然后使定位板4与定位卡槽2分离即可拆下弧形砂块3。
作为本实用新型的一种可选技术方案，环形连接座1的一侧开设有若干个滑槽10，若干个滑槽10的内壁均固定连接有导向杆11，导向杆11的外表面和滑槽10的内壁均开设有若干个定位插孔12，导向杆11的外表面滑动连接有导向滑板13，导向滑板13的一侧开设有沉头孔，沉头孔的内壁螺纹连接有定位螺栓14，导向滑板13的一侧固定连接有防滑垫15，防滑垫15的材质为橡胶，当外部连接轴与环形连接座1连接后，移动导向滑板13使其带动防滑垫15进行移动，并使防滑垫15与连接轴贴合紧密，使定位螺栓14与合适位置的定位插孔12相连接，从而将导向滑板13固定在合适位置，此时防滑垫15的位置固定并对连接轴进行了固定，使得连接轴与环形连接座1的连接更加牢固。
作为本实用新型的一种可选技术方案，环形连接座1的一侧开设有若干个散热孔16，通过散热孔16不仅能够减小环形连接座1的整体重量，而且能够便于环形连接座1进行散热操作。
作为本实用新型的一种可选技术方案，定位板4和定位卡槽2的形状均为弧形，定位板4与定位卡槽2的大小相适配，使得定位板4能够顺利的与定位卡槽2相连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案，固定弹簧7的长度小于安装孔6的深度，固定插杆8与安装孔6滑动连接，固定插杆8的直径等于安装孔6的直径，固定插杆8的直径等于固定圆头9的直径，固定圆头9和固定插杆8均与固定插孔5的大小相适配，使得固定插杆8能够带动固定圆头9顺利的进行移动并插进固定插孔5的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案，滑槽10与环形连接座1的内壁相连通，导向滑板13与滑槽10滑动连接，导向滑板13的宽度等于滑槽10的宽度，导向滑板13的厚度等于滑槽10的深度，使得导向滑板13能够沿滑槽10的方向顺利的进行移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案，定位螺栓14与定位插孔12的位置相对应，定位螺栓14与定位插孔12的大小相适配，使得定位螺栓14能够顺利的与定位插孔12相连接。
一种五金抛光设备用磨具砂轮，工作原理如下：
向下按压固定圆头9使其带动固定插杆8向固定弹簧7的方向进行移动，使固定圆头9收进安装孔6的内部，此时固定弹簧7处于被压缩的状态，将定位板4与定位卡槽2相连接，并使定位板4全部进入到定位卡槽2的内部，此时弧形砂块3的内壁与环形连接座1的外表面相贴合，并且固定圆头9与固定插孔5的位置相对应，此时在固定弹簧7的作用力下使固定圆头9和固定插杆8插进固定插孔5的内部，从而完成安装弧形砂块3的操作。
综上所述，该五金抛光设备用磨具砂轮，通过环形连接座1、定位卡槽2、弧形砂块3、定位板4、固定插孔5、安装孔6、固定弹簧7、固定插杆8和固定圆头9的配合设置，将该砂轮结构分为环形连接座1和四个弧形砂块3两个部分，从而当某一部分的弧形砂块3损坏时只需更换相对应的弧形砂块3即可，无需更换整个砂轮结构，减小了生产的成本，并且在更换时只需将弧形砂块3拆下即可，无需拆下整个砂轮结构，使得更换弧形砂块3的操作较为简便，减小了更换弧形砂块3所需要的时间，进而保证了后续抛光的效率，通过滑槽10、导向杆11、定位插孔12、导向滑板13、定位螺栓14和防滑垫15的配合设置，能够对与环形连接座1相连接的连接轴贴合紧密，使得环形连接座1与连接座的连接更加牢固，避免了在环形连接座1高速转动的过程中出现松动的情况。
Claims (7)
1.一种五金抛光设备用磨具砂轮，其特征在于：包括环形连接座(1)，所述环形连接座(1)相对称的两个侧面均开设有四个定位卡槽(2)，所述环形连接座(1)的外表面贴合有四个弧形砂块(3)，四个所述弧形砂块(3)的内壁均固定连接有两个定位板(4)，所述定位板(4)的一侧开设有固定插孔(5)，所述定位卡槽(2)的内壁开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)的内壁固定连接有固定弹簧(7)，所述固定弹簧(7)的一端固定连接有固定插杆(8)，所述固定插杆(8)远离固定弹簧(7)的一端固定连接有固定圆头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种五金抛光设备用磨具砂轮，其特征在于：所述环形连接座(1)的一侧开设有若干个滑槽(10)，若干个所述滑槽(10)的内壁均固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的外表面和滑槽(10)的内壁均开设有若干个定位插孔(12)，所述导向杆(11)的外表面滑动连接有导向滑板(13)，所述导向滑板(13)的一侧开设有沉头孔，所述沉头孔的内壁螺纹连接有定位螺栓(14)，所述导向滑板(13)的一侧固定连接有防滑垫(15)。
3.根据权利要求2所述的一种五金抛光设备用磨具砂轮，其特征在于：所述环形连接座(1)的一侧开设有若干个散热孔(16)。
4.根据权利要求3所述的一种五金抛光设备用磨具砂轮，其特征在于：所述定位板(4)和定位卡槽(2)的形状均为弧形，所述定位板(4)与定位卡槽(2)的大小相适配。
5.根据权利要求4所述的一种五金抛光设备用磨具砂轮，其特征在于：所述固定弹簧(7)的长度小于安装孔(6)的深度，所述固定插杆(8)与安装孔(6)滑动连接，所述固定插杆(8)的直径等于安装孔(6)的直径，所述固定插杆(8)的直径等于固定圆头(9)的直径，所述固定圆头(9)和固定插杆(8)均与固定插孔(5)的大小相适配。
6.根据权利要求5所述的一种五金抛光设备用磨具砂轮，其特征在于：所述滑槽(10)与环形连接座(1)的内壁相连通，所述导向滑板(13)与滑槽(10)滑动连接，所述导向滑板(13)的宽度等于滑槽(10)的宽度，所述导向滑板(13)的厚度等于滑槽(10)的深度。
7.根据权利要求6所述的一种五金抛光设备用磨具砂轮，其特征在于：所述定位螺栓(14)与定位插孔(12)的位置相对应，所述定位螺栓(14)与定位插孔(12)的大小相适配。
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