CN215880121U - 一种拉单键夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉单键夹具，解决现有拉单键夹具存在调整过程困难，质量控制不稳定，废品率高的问题。该拉单键夹具包括夹具支撑板、拉刀芯轴和对齿单元；拉刀芯轴设置在夹具支撑板上，对齿单元设置在夹具支撑板上，包括安装板、气缸支撑板、气缸、对齿连接杆、对齿块、压缩弹簧和压板；气缸支撑板设置在夹具支撑板上，气缸的本体设置在气缸支撑板上；对齿连接杆为套筒结构，其上端与通过连接件与气缸的输出杆连接，下端与对齿块连接；压缩弹簧套装在气缸的输出杆和对齿连接杆上，其上端通过气缸的本体限位，下端通过设置在对齿连接杆上的台阶面限位；压板设置在气缸支撑板上，用于实现对齿块直线运动的导向。

Description

一种拉单键夹具

技术领域

本实用新型涉及装夹装置，具体涉及到一种拉单键夹具。

背景技术

对于双中间轴变速箱，中间轴片齿轮与中间轴采用单键连接，中间轴片齿轮的单键槽利用拉床拉削加工，加工时，需采用拉单键夹具对其进行安装定位，同时加工过程需进行对齿，为适用于不同规格的齿轮，现有的拉单键夹具需调整对齿块距离，从而提高其通用性。

齿轮加工行业对此类零件的加工均采用手动式夹具，例如中国专利CN206967121U公开了一种拉单键夹具，该夹具设置有手柄、手轮、螺杆和定位头，其通过螺旋下降式压头对齿，从而适应不同的加工需要，但是，此种调节方式依靠经验判断，手工控制，调整过程困难，质量控制不稳定，废品率高，存在质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有拉单键夹具存在调整过程困难，质量控制不稳定，废品率高的问题，提供一种拉单键夹具。

为实现以上实用新型目的，本实用新型的技术方案为：

一种拉单键夹具，包括夹具支撑板、拉刀芯轴和对齿单元；所述拉刀芯轴设置在夹具支撑板上，其轴向设置有拉刀槽，用于安装被加工件上，所述对齿单元对被加工件进行对齿，从而实现被加工件的周向定位；所述对齿单元设置在夹具支撑板上，包括安装板、气缸支撑板、气缸、对齿连接杆、对齿块、压缩弹簧和压板；所述气缸支撑板通过安装板设置在夹具支撑板上，所述气缸的本体设置在气缸支撑板上；所述对齿连接杆为套筒结构，其上端与通过连接件与气缸的输出杆连接，下端与对齿块连接，所述对齿块对被加工件进行对齿；所述压缩弹簧套装在气缸的输出杆和对齿连接杆上，其上端通过气缸的本体限位，下端通过设置在对齿连接杆上的台阶面限位，用于提供对齿块对齿的作用力；所述压板设置在气缸支撑板上，用于实现对齿块直线运动的导向。

进一步地，所述安装板的端面上设置有锁紧孔，所述夹具支撑板的端面上设置有T型槽，所述T型槽内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过锁紧孔，使得对齿单元能够沿夹具支撑板实现上下位置调整。

进一步地，所述夹具支撑板上还设置有第一导向块，所述安装板上还设置有第一导向槽，所述夹具支撑板和安装板通过第一导向块和第一导向槽的配合，实现上下定向移动。

进一步地，所述安装板上还设置有定位销，所述夹具支撑板上还设置有多个定位孔，所述夹具支撑板和安装板通过定位销和定位孔的配合，实现一定距离的上下移动。

进一步地，所述第一导向块与拉刀槽平行设置，使得对齿块准确快速实现对齿操作。

进一步地，所述安装板上设置有调整板，所述调整板上设置有第一调整螺栓和第二调整螺栓，所述第一调整螺栓穿过调整板，其末端抵靠在气缸支撑板的侧面，所述第二调整螺栓穿过调整板，其末端与气缸支撑板连接，用于实现气缸支撑板的左右位置调整。

进一步地，所述安装板上设置有第二导向槽，所述气缸支撑板上设置有第二导向块，所述安装板和气缸支撑板通过第二导向槽和第二导向块的配合，实现左右定向移动。

进一步地，所述拉刀芯轴通过安装法兰设置在夹具支撑板上，所述安装法兰用于安装不同尺寸的拉刀芯轴。

进一步地，所述拉刀芯轴上还套装有隔套，用于安装轴向尺寸不同的被加工件。

进一步地，所述拉刀芯轴的拉刀槽内设置有拉刀垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型拉单键夹具通过气缸和压缩弹簧实现对齿操作，压缩弹簧提供对齿的作用力，弹簧弹力能顺利将对齿块卡入齿顶，完成对齿操作，气缸将对齿完成后的对齿块向上提起，该种对齿方式简单方便，易调节，精度高，降低了劳动强度，同时也消除了人员差异带来的质量风险，保证了加工质量，质量稳定性好。

2.本实用新型拉单键夹具的对齿单元能够沿夹具支撑板上下移动和左右移动，可实现双向导轨式调节，调节完成后用螺钉锁死，保证加工过程的质量稳定性。

3.本实用新型拉单键夹具的拉刀芯轴上还配套设置有安装法兰和隔套，可满足不同规格和尺寸被加工件的装夹，提高了单键夹具的通用性。

附图说明

图1为本实用新型拉单键夹具结构示意图；

图2为本实用新型拉单键夹具的正视图；

图3为本实用新型拉单键夹具的剖视图。

附图标记：1-夹具支撑板，2-拉刀芯轴，3-安装板，4-气缸支撑板，5-气缸，6-对齿连接杆，7-对齿块，8-压缩弹簧，9-压板，10-连接件，11-锁紧螺栓，12-安装法兰，13-隔套，14-拉刀垫，15-被加工件，101-T型槽，102-第一导向块，201-拉刀槽，301-锁紧孔，303-定位销，304-调整板，305-第一调整螺栓，306-第二调整螺栓，401-第二导向块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的内容作进一步详细描述。

双中间轴变速箱的中间轴片齿轮与中间轴采用单键连接，单键利用拉床拉削加工，单键夹具需针对不同的零件进行径向、轴向等调整，由于工艺有0.04的对称度要求，调整过程困难。同时受夹具本身结构限制，导致稳定性较差，存在质量隐患。基于此，本实用新型提供一种拉单键夹具，该夹具采用气缸和弹簧进行对齿操作，力量可控，对齿块采用双向导轨式位置调节，便于操作，对零件的加工质量有很大提升。

如图1至图3所示，本实用新型提供的拉单键夹具主要包括夹具支撑板1、拉刀芯轴2和对齿单元；拉刀芯轴2设置在夹具支撑板1上，其轴向设置有拉刀槽201，用于安装被加工件15上，对齿单元对被加工件15进行对齿，从而实现被加工件15的周向定位；对齿单元设置在夹具支撑板1上，具体包括安装板3、气缸支撑板4、气缸5、对齿连接杆6、对齿块7、压缩弹簧8和压板9；气缸支撑板4通过安装板3设置在夹具支撑板1上，气缸5的本体设置在气缸支撑板4上；对齿连接杆6为套筒结构，其上端与通过连接件10与气缸5的输出杆连接，下端与对齿块7连接，对齿块7对被加工件15进行对齿；压缩弹簧8套装在气缸5的输出杆和对齿连接杆6上，其上端通过气缸5的本体限位，下端通过设置在对齿连接杆6上的台阶面限位，用于提供对齿块7对齿的作用力；压板9设置在气缸支撑板4上，用于实现对齿块7直线运动的导向。

本实用新型拉单键夹具通过气缸5和压缩弹簧8实现对齿操作，压缩弹簧8提供对齿的作用力，使用时，需调整对齿块7和被加工件15的距离，保证压缩弹簧8弹力能顺利将对齿块7卡入被加工件15的齿顶；气缸5将对齿完成后的对齿块7向上移动，气缸5具体可采用薄壁气缸5，需外接气源，配备手动五通阀控制气缸5的回缩。

本实用新型拉单键夹具还可实现对齿单元的上下位置调整，其具体结构如下：安装板3的端面设置有锁紧孔301，夹具支撑板1的端面设置有T型槽101，T型槽101内设置有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11穿过锁紧孔301，使得对齿单元能够沿夹具支撑板1实现上下位置调整，与此同时，为保证可靠的位置调整，夹具支撑板1上还设置有第一导向块102，安装板3上还设置有第一导向槽，夹具支撑板1和安装板3通过第一导向块102和第一导向槽的配合，实现上下定向移动。此外，为使得调节更为方便，安装板3上还设置有定位销303，夹具支撑板1上还设置有多个定位孔，夹具支撑板1和安装板3通过定位销303和定位孔的配合，实现一定距离的上下移动。最后，还可将第一导向块102与拉刀槽201平行设置，使得对齿块7准确快速实现对齿操作。例如，在实际设计时，夹具支撑板1上每间隔距离10mm设置一定位孔，对齿单元的上下位置调整时，旋转锁紧螺栓11，使得安装板3可在夹具支撑板1上滑动，对安装板3的位置进行调整，此时，可通过定位销303和定位孔实现设定距离的调整，安装板3的位置调整完整后，通过锁紧螺栓11将安装板3和夹具支撑板1锁紧。

本实用新型拉单键夹具还可实现对齿单元的左右位置调整，其具体结构如下：安装板3上设置有调整板304，调整板304上设置有第一调整螺栓305和第二调整螺栓306，第一调整螺栓305穿过调整板304，其末端抵靠在气缸支撑板4的侧面，第二调整螺栓306穿过调整板304，其末端与气缸支撑板4连接，用于实现气缸支撑板4的左右位置调整。与此同时，安装板3上还设置有第二导向槽，气缸支撑板4上设置有第二导向块401，安装板3和气缸支撑板4通过第二导向槽和第二导向块401的配合，实现左右定向移动。对齿单元的左右位置调整时，将第二调整螺栓306拧松，并旋转第一调整螺栓305，第一调整螺栓305推动气缸支撑板4移动，完成远离调整板304位置的调整。当气缸支撑板4在反向移动时，将第一调整螺栓305拧松，并旋转第二调整螺栓306，从而使得调整板304实现向调整板304方向的位的调整。

为实现不同规格和尺寸被加工件15的装夹，可在夹具支撑板1上设置安装法兰12，拉刀芯轴2通过安装法兰12设置在夹具支撑板1上，安装法兰12用于安装不同尺寸的拉刀芯轴2。拉刀芯轴2上还套装有隔套13，用于安装轴向尺寸不同的被加工件15。拉刀芯轴2的拉刀槽201内设置有拉刀垫14。

由上述结构可知，本实用新型提供的拉单键夹具将原夹具的手动旋紧对齿块7结构改成气缸5和弹簧压紧式，结构简单，调节方便，降低了劳动强度，同时也消除了人员差异带来的质量风险。同时，该拉单键夹具可实现双向导轨式调节，调节完成后用螺钉锁死，保证加工过程的质量稳定性。

Claims (10)

1.一种拉单键夹具，其特征在于：包括夹具支撑板(1)、拉刀芯轴(2)和对齿单元；

所述拉刀芯轴(2)设置在夹具支撑板(1)上，其轴向设置有拉刀槽(201)，用于安装被加工件(15)上，所述对齿单元对被加工件(15)进行对齿，从而实现被加工件(15)的周向定位；

所述对齿单元设置在夹具支撑板(1)上，包括安装板(3)、气缸支撑板(4)、气缸(5)、对齿连接杆(6)、对齿块(7)、压缩弹簧(8)和压板(9)；

所述气缸支撑板(4)通过安装板(3)设置在夹具支撑板(1)上，所述气缸(5)的本体设置在气缸支撑板(4)上；

所述对齿连接杆(6)为套筒结构，其上端与通过连接件(10)与气缸(5)的输出杆连接，下端与对齿块(7)连接，所述对齿块(7)对被加工件(15)进行对齿；

所述压缩弹簧(8)套装在气缸(5)的输出杆和对齿连接杆(6)上，其上端通过气缸(5)的本体限位，下端通过设置在对齿连接杆(6)上的台阶面限位，用于提供对齿块(7)对齿的作用力；

所述压板(9)设置在气缸支撑板(4)上，用于实现对齿块(7)直线运动的导向。

2.根据权利要求1所述的拉单键夹具，其特征在于：所述安装板(3)的端面上设置有锁紧孔(301)，所述夹具支撑板(1)的端面上设置有T型槽(101)，所述T型槽(101)内设置有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)穿过锁紧孔(301)，使得对齿单元能够沿夹具支撑板(1)实现上下位置调整。

3.根据权利要求2所述的拉单键夹具，其特征在于：所述夹具支撑板(1)上还设置有第一导向块(102)，所述安装板(3)上还设置有第一导向槽，所述夹具支撑板(1)和安装板(3)通过第一导向块(102)和第一导向槽的配合，实现上下定向移动。

4.根据权利要求3所述的拉单键夹具，其特征在于：所述安装板(3)上还设置有定位销(303)，所述夹具支撑板(1)上还设置有多个定位孔，所述夹具支撑板(1)和安装板(3)通过定位销(303)和定位孔的配合，实现一定距离的上下移动。

5.根据权利要求4所述的拉单键夹具，其特征在于：所述第一导向块(102)与拉刀槽(201)平行设置，使得对齿块(7)准确快速实现对齿操作。

6.根据权利要求1至5任一所述的拉单键夹具，其特征在于：所述安装板(3)上设置有调整板(304)，所述调整板(304)上设置有第一调整螺栓(305)和第二调整螺栓(306)，所述第一调整螺栓(305)穿过调整板(304)，其末端抵靠在气缸支撑板(4)的侧面，所述第二调整螺栓(306)穿过调整板(304)，其末端与气缸支撑板(4)连接，用于实现气缸支撑板(4)的左右位置调整。

7.根据权利要求6所述的拉单键夹具，其特征在于：所述安装板(3)上设置有第二导向槽，所述气缸支撑板(4)上设置有第二导向块(401)，所述安装板(3)和气缸支撑板(4)通过第二导向槽和第二导向块(401)的配合，实现左右定向移动。

8.根据权利要求7所述的拉单键夹具，其特征在于：所述拉刀芯轴(2)通过安装法兰(12)设置在夹具支撑板(1)上，所述安装法兰(12)用于安装不同尺寸的拉刀芯轴(2)。

9.根据权利要求8所述的拉单键夹具，其特征在于：所述拉刀芯轴(2)上还套装有隔套(13)，用于安装轴向尺寸不同的被加工件(15)。

10.根据权利要求9所述的拉单键夹具，其特征在于：所述拉刀芯轴2的拉刀槽(201)内设置有拉刀垫(14)。

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