CN211760329U - 一种上管机用玻璃管磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃管加工设备技术领域，尤其是一种上管机用玻璃管磨平装置，包括底板，底板上端面一侧设有支撑块，支撑块上端固定有玻璃管夹紧固定装置，支撑块一侧且位于底板上固定有液压气缸，且支撑块另一侧位于底板上设有打磨装置。本实用新型的一种上管机用玻璃管磨平装置，将玻璃管固定在支撑块上的玻璃管夹紧固定装置上，然后开启打磨装置，控制液压气缸推动支撑块前行进而实现打磨装置对其玻璃管的粗磨加工，然后控制液压气缸退回玻璃管的同时转动打磨装置，然后控制液压气缸推动支撑块前行进而实现打磨装置对其玻璃管的细磨加工，该磨平装置快速实现对玻璃管端部的粗磨和细磨，避免了磨平过程中需要更换磨头降低工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃管加工设备技术领域，尤其是一种上管机用玻璃管磨平装置。
背景技术
在玻璃管的生产加工过程中，玻璃管切割后其端部需要对其进行打磨，而在打磨的过程中，一般都是通过打磨装置先是装上粗磨头对玻璃管端部进行打磨，然后拆卸下粗磨头更换细磨头，对其玻璃管端部进行细磨加工，进而实现对玻璃管端部的打磨工序，然而这样交换磨头工作效率低，生产效率慢，不利于玻璃管的快速生产。
实用新型内容
为了克服现有的玻璃管磨平装置反复更换磨头导致打磨效率低的不足，本实用新型提供了一种上管机用玻璃管磨平装置，将玻璃管固定在支撑块上的玻璃管夹紧固定装置上，然后开启打磨装置，控制液压气缸推动支撑块前行进而实现打磨装置对其玻璃管的粗磨加工，然后控制液压气缸退回玻璃管的同时转动打磨装置使其细磨头对准玻璃管，然后控制液压气缸推动支撑块前行进而实现打磨装置对其玻璃管的细磨加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上管机用玻璃管磨平装置，包括底板，所述底板上端面一侧设有支撑块，所述支撑块上端固定有两个玻璃管夹紧固定装置，所述支撑块一侧且位于底板上固定有液压气缸，且支撑块另一侧位于底板上设有打磨装置，所述打磨装置包括旋转支撑盘，且旋转支撑盘上端面固定有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机转轴端分别连接有粗磨头和细磨头。
进一步的，包括第一驱动电机和第二驱动电机相互垂直固定在旋转支撑盘上，所述旋转支撑盘侧面固定有手柄，且旋转支撑盘下端侧面台阶开设有通孔，且底板上开设有与通孔对应的销孔，通孔和销孔通过销轴穿插固定且销轴顶端固定有拉环。
进一步的，包括底板上固定有连接轴，且连接轴通过轴承连接旋转支撑盘底端中部。
进一步的，包括玻璃管夹紧固定装置由连接座、下夹持件和上夹持件构成。
进一步的，包括连接座固定在支撑块上，且下夹持件底部焊接在连接座上端中部，所述下夹持件两端均固定有一个导向杆，且导向杆下端固定在连接座上，所述上夹持件两端通过连接杆穿设连接在导向杆上，且导向杆上穿设有弹簧，所述弹簧一端固定在下夹持件端部下方且另一端固定在连接杆端部，所述上夹持件顶端设有拉扣环。
进一步的，包括底板上开设有滑槽，且支撑块通过滑块连接在滑槽上。
进一步的，包括液压气缸固定在底板上且其前端的活塞杆固定在支撑块侧面中部。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种上管机用玻璃管磨平装置，将玻璃管固定在支撑块上的玻璃管夹紧固定装置上，然后开启打磨装置，控制液压气缸推动支撑块前行进而实现打磨装置对其玻璃管的粗磨加工，然后控制液压气缸退回玻璃管的同时转动打磨装置使其细磨头对准玻璃管，然后控制液压气缸推动支撑块前行进而实现打磨装置对其玻璃管的细磨加工，该磨平装置快速实现对玻璃管端部的粗磨和细磨，避免了磨平过程中需要更换磨头降低工作效率的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2A-A处的剖视图；
图4是图1中玻璃管夹紧固定装置。
图中1.底板，2.支撑块，3.玻璃管夹紧固定装置，4.液压气缸，5.打磨装置，6.旋转支撑盘，7.第一驱动电机，8.第二驱动电机，9.粗磨头，10.细磨头，11.手柄，12.台阶，13.通孔，14.销孔，15.销轴，16.拉环，17.连接轴，18.轴承，19.滑槽，31.连接座，32.下夹持件，33.上夹持件，34.导向杆，35.连接杆，36.弹簧，37.拉扣环。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种上管机用玻璃管磨平装置，包括底板1，所述底板1上端面一侧设有支撑块2，所述支撑块2上端固定有两个玻璃管夹紧固定装置3，所述支撑块2一侧且位于底板1上固定有液压气缸4，且支撑块2另一侧位于底板1上设有打磨装置5，所述打磨装置5包括旋转支撑盘6，且旋转支撑盘6上端面固定有第一驱动电机7和第二驱动电机8，所述第一驱动电机7和第二驱动电机8转轴端分别连接有粗磨头9和细磨头10。
结合图1至图3所示，第一驱动电机7和第二驱动电机8相互垂直固定在旋转支撑盘6上，所述旋转支撑盘6侧面固定有手柄11，且旋转支撑盘6下端侧面台阶12开设有通孔13，且底板1上开设有与通孔13对应的销孔14，通孔13和销孔14通过销轴15穿插固定且销轴15顶端固定有拉环16。
如图3所示，底板1上固定有连接轴17，且连接轴17通过轴承18连接旋转支撑盘6底端中部。
结合图1和图4所示，玻璃管夹紧固定装置3由连接座31、下夹持件32和上夹持件33构成。
结合图1和图4所示，连接座31固定在支撑块2上，且下夹持件32底部焊接在连接座31上端中部，所述下夹持件32两端均固定有一个导向杆34，且导向杆34下端固定在连接座31上，所述上夹持件33两端通过连接杆35穿设连接在导向杆34上，且导向杆34上穿设有弹簧36，所述弹簧36一端固定在下夹持件32端部下方且另一端固定在连接杆35端部，所述上夹持件33顶端设有拉扣环37。
如图2所示，底板1上开设有滑槽19，且支撑块2通过滑块连接在滑槽19上。
结合图1和图2所示，液压气缸4固定在底板1上且其前端的活塞杆固定在支撑块2侧面中部。
使用时，将玻璃管固定在支撑块2上的玻璃管夹紧固定装置3上，拉动拉扣环37实现上夹持件33上升然后将玻璃管穿进下夹持件32和上夹持件33之间，然后松开卡扣环37，上夹持件33在弹簧36的反弹力下实现玻璃管的夹持，然后开启打磨装置5上的第一驱动电机7和第二驱动电机8进而带动第一驱动电机7和第二驱动电机8转轴端的粗磨头9和细磨头10转动，控制液压气缸4推动支撑块2前行进而带动玻璃管接近粗磨头9实现对其玻璃管的粗磨加工，然后控制液压气缸4退回至原来位置，拔出旋转支撑盘6台阶12上的销轴15，控制手柄11转动旋转支撑盘6转动90°使其细磨头10对准玻璃管，然后将销轴15穿过通孔13进而插进销孔14，然后控制液压气缸4推动支撑块2前行进而带动玻璃管接近细磨头10实现对其玻璃管的细磨加工，该磨平装置快速实现对玻璃管端部的粗磨和细磨，避免了磨平过程中需要更换磨头降低工作效率的问题。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种上管机用玻璃管磨平装置，包括底板(1)，其特征是，所述底板(1)上端面一侧设有支撑块(2)，所述支撑块(2)上端固定有两个玻璃管夹紧固定装置(3)，所述支撑块(2)一侧且位于底板(1)上固定有液压气缸(4)，且支撑块(2)另一侧位于底板(1)上设有打磨装置(5)，所述打磨装置(5)包括旋转支撑盘(6)，且旋转支撑盘(6)上端面固定有第一驱动电机(7)和第二驱动电机(8)，所述第一驱动电机(7)和第二驱动电机(8)转轴端分别连接有粗磨头(9)和细磨头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管磨平装置，其特征是，所述第一驱动电机(7)和第二驱动电机(8)相互垂直固定在旋转支撑盘(6)上，所述旋转支撑盘(6)侧面固定有手柄(11)，且旋转支撑盘(6)下端侧面台阶(12)开设有通孔(13)，且底板(1)上开设有与通孔(13)对应的销孔(14)，通孔(13)和销孔(14)通过销轴(15)穿插固定且销轴(15)顶端固定有拉环(16)。
3.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管磨平装置，其特征是，所述底板(1)上固定有连接轴(17)，且连接轴(17)通过轴承(18)连接旋转支撑盘(6)底端中部。
4.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管磨平装置，其特征是，所述玻璃管夹紧固定装置(3)由连接座(31)、下夹持件(32)和上夹持件(33)构成，所述连接座(31)固定在支撑块(2)上，且下夹持件(32)底部焊接在连接座(31)上端中部，所述下夹持件(32)两端均固定有一个导向杆(34)，且导向杆(34)下端固定在连接座(31)上，所述上夹持件(33)两端通过连接杆(35)穿设连接在导向杆(34)上，且导向杆(34)上穿设有弹簧(36)，所述弹簧(36)一端固定在下夹持件(32)端部下方且另一端固定在连接杆(35) 端部，所述上夹持件(33)顶端设有拉扣环(37)。
5.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管磨平装置，其特征是，所述底板(1)上开设有滑槽(19)，且支撑块(2)通过滑块连接在滑槽(19)上。
6.根据权利要求1所述的一种上管机用玻璃管磨平装置，其特征是，所述液压气缸(4)固定在底板(1)上且其前端的活塞杆固定在支撑块(2)侧面中部。
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| CN201922417094.3U CN211760329U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种上管机用玻璃管磨平装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619306A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-14 | 昆明中天达玻璃钢开发有限公司 | 一种玻璃钢罐体用端面打磨装置 |
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- 2019-12-30 CN CN201922417094.3U patent/CN211760329U/zh active Active
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| CN114619306A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-14 | 昆明中天达玻璃钢开发有限公司 | 一种玻璃钢罐体用端面打磨装置 |
| CN114619306B (zh) * | 2022-03-10 | 2024-03-22 | 昆明中天达玻璃钢开发有限公司 | 一种玻璃钢罐体用端面打磨装置 |
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