CN217453243U - 一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，包括工作台，所述工作台上端设置有外部安装透明材质柜门的加工腔，该用于精密轴承制造加工高效磨削装置，通过第一夹装板与顶位连接件后端螺纹轴或半环形顶位件外端连接轴的定位组装，使该装置可以在第一夹装板内侧对轴承组件的内径或外表面进行稳定限位，且通过加工腔上端表面磨削机构的设置，可以在通过顶位连接件对轴承组件的内径限位时，对轴承表面进行表面磨削打磨处理，并且在通过半环形顶位件对轴承组件外表面限位时，通过传动电机与毛刷打磨轴的传动可以对轴承组件的内径进行打磨抛光，使该装置可以通过顶位连接件和半环形顶位件的切换组装，对轴承件内径或外表面进行稳定的打磨。

Description

一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造加工技术领域，具体为一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置。

背景技术

轴承是机械传动常用的支撑连接件，以起到降低机械传动中摩擦系数的作用，在轴承组件经定形切割后为了保证轴承组件的表面光滑，往往需要使用磨削组件对轴承组件表面进行磨削打磨处理，但现有的精密轴承磨削装置在进行使用时，往往仅能对轴承件内径或外表面进行单面打磨操作，且在使用时功能性不强，为此，现提供一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，包括工作台，所述工作台上端设置有外部安装透明材质柜门的加工腔，所述加工腔内部对位设置有两组用于对第一电动推杆和传动电机放置的支撑座，所述第一电动推杆伸缩端连接有与传动电机输出端相对位的第一夹装板，所述传动电机输出端与支撑座上端相贯穿并与第二夹装板相连接，所述传动电机通过第二夹装板与毛刷打磨轴构成传动结构，所述加工腔上端通过限位滑槽限位安装有与第二电动推杆输出端相连接的液压缸，所述液压缸底部连接有表面磨削机构。

进一步的，所述工作台底部对称设置有多组用于支撑放置的支脚，所述工作台底部设有与碎屑收集腔相嵌套的连接腔，所述连接腔上端开设有斜面设置的收集槽。

进一步的，所述第一夹装板和第二夹装板内部开设有与螺纹轴相配合的螺纹接口，所述第一夹装板和第二夹装板外部螺接贯穿有与螺纹轴相顶位的插接螺钉。

进一步的，所述第一夹装板通过螺纹接口和插接螺钉与顶位连接件后端螺纹轴构成限位结构，所述第二夹装板通过螺纹接口和插接螺钉与毛刷打磨轴后端螺纹轴构成限位结构。

进一步的，所述顶位连接件内部活动连接有与第一顶位弹簧相嵌套的梯形顶位件，所述顶位连接件外部通过两组梯形顶位件和第一顶位弹簧与轴承内径相顶位。

进一步的，所述加工腔上端通过第二电动推杆和限位滑槽与表面磨削机构及表面磨削机构构成滑动结构，所述加工腔通过液压缸与表面磨削机构构成升降结构。

进一步的，所述第一夹装板外侧贯穿开设有与连接轴相嵌套的贯穿孔位，所述连接轴表面开设有与两组定位轴及一组插接螺钉相配合的定位孔。

进一步的，所述定位轴表面均嵌套有与连接轴相顶位的第二顶位弹簧，两组所述定位轴底部均连接有用于对轴承外表面夹装的半环形顶位件，所述连接轴通过述定位轴和第二顶位弹簧与半环形顶位件构成伸缩结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，包括工作台、支脚、加工腔、支撑座、第一电动推杆、传动电机、柜门、连接腔、碎屑收集腔、第一夹装板、第二夹装板、螺纹接口、液压缸、限位滑槽、第二电动推杆、表面磨削机构、顶位连接件、螺纹轴、毛刷打磨轴、插接螺钉、第一顶位弹簧、贯穿孔位、连接轴、定位孔、定位轴、半环形顶位件、第二顶位弹簧、梯形顶位件。

1.该用于精密轴承制造加工高效磨削装置，通过第一夹装板与顶位连接件后端螺纹轴或半环形顶位件外端连接轴的定位组装，使该装置可以在第一夹装板内侧根据使用需求，对轴承组件的内径或外表面进行稳定限位，且通过加工腔上端可滑动、升降表面磨削机构的设置，可以在第一夹装板通过顶位连接件对轴承组件的内径限位时，对轴承表面进行稳定的表面磨削打磨处理，并且通过传动电机输出端第二夹装板与毛刷打磨轴组装，可以在第一夹装板通过半环形顶位件对轴承组件的外表面限位时，通过传动电机与毛刷打磨轴的传动对轴承组件的内径进行稳定打磨抛光，使工作人员可以通过第一夹装板与顶位连接件和半环形顶位件的切换，在该装置中对轴承件内径或外表面进行稳定的打磨操作，提高了该装置使用中的适用性，同时通过顶位连接件外侧两组梯形顶位件与第一顶位弹簧的配合使用，两组连接轴内侧半环形顶位件与第二顶位弹簧和定位轴的配合使用，可以在轴承组件的内径和外表面磨削打磨时，对不同尺寸孔径的轴承组件进行稳定的顶位放置，以方便工作人员在打磨的过程中，对轴承组件进行便利稳定的定位加工。

附图说明

图1为本实用新型一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置的主视外形结构示意图；

图2为本实用新型一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置的对轴承件内径卡合安装时主视结构剖视图；

图3为本实用新型一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置的图2中A处放大结构示意；

图4为本实用新型一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置的对轴承件外径卡合安装时主视结构剖视图；

图5为本实用新型一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置的图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置的第一夹装板与半环形顶位件连接时主视结构示意图；

图7为本实用新型一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置的第一夹装板主视外形结构示意图；

图8为本实用新型一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置的连接轴与半环形顶位件连接时主视外形结构示意图；

图9为本实用新型一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置的顶位连接件主视外形结构示意图；

图中：1、工作台；2、支脚；3、加工腔；4、支撑座；5、第一电动推杆；6、传动电机；7、柜门；8、连接腔；9、碎屑收集腔；10、第一夹装板；11、第二夹装板；12、螺纹接口；13、液压缸；14、限位滑槽；15、第二电动推杆；16、表面磨削机构；17、顶位连接件；18、螺纹轴；19、毛刷打磨轴；20、插接螺钉；21、第一顶位弹簧；22、贯穿孔位；23、连接轴；24、定位孔；25、定位轴；26、半环形顶位件；27、第二顶位弹簧；28、梯形顶位件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图9，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，包括工作台1，所述工作台1上端设置有外部安装透明材质柜门7的加工腔3，所述加工腔3内部对位设置有两组用于对第一电动推杆5和传动电机6放置的支撑座4，所述第一电动推杆5伸缩端连接有与传动电机6输出端相对位的第一夹装板10，所述传动电机6输出端与支撑座4上端相贯穿并与第二夹装板11相连接，所述传动电机6通过第二夹装板11与毛刷打磨轴19构成传动结构，所述加工腔3上端通过限位滑槽14限位安装有与第二电动推杆15输出端相连接的液压缸13，所述液压缸13底部连接有表面磨削机构16，所述加工腔3上端通过第二电动推杆15和限位滑槽14与表面磨削机构16及表面磨削机构16构成滑动结构，所述加工腔3通过液压缸13与表面磨削机构16构成升降结构，在该装置进行使用时，通过第一电动推杆5的伸缩，可以在第一夹装板10和第二夹装板11之间对轴承组件进行稳定夹装，且在夹装后，通过传动电机6的转动，可以对轴承组件的外表面打磨面进行稳定切换，并且通过加工腔3中第二电动推杆15和液压缸13的伸缩，可以对表面磨削机构16进行稳定的横向滑动和升降调节。

本实施例，所述工作台1底部对称设置有多组用于支撑放置的支脚2，所述工作台1底部设有与碎屑收集腔9相嵌套的连接腔8，所述连接腔8上端开设有斜面设置的收集槽，在该装置进行使用时，通过连接腔8上端斜面收集槽的设置，可以对打磨碎屑进行稳定收集，且通过连接腔8内部碎屑收集腔9的外拉抽出，可以对收集碎屑进行稳定取出清理。

本实施例，所述第一夹装板10和第二夹装板11内部开设有与螺纹轴18相配合的螺纹接口12，所述第一夹装板10和第二夹装板11外部螺接贯穿有与螺纹轴18相顶位的插接螺钉20，所述第一夹装板10通过螺纹接口12和插接螺钉20与顶位连接件17后端螺纹轴18构成限位结构，所述第二夹装板11通过螺纹接口12和插接螺钉20与毛刷打磨轴19后端螺纹轴18构成限位结构，所述顶位连接件17内部活动连接有与第一顶位弹簧21相嵌套的梯形顶位件28，所述顶位连接件17外部通过两组梯形顶位件28和第一顶位弹簧21与轴承内径相顶位，在该装置进行使用时，通过第一夹装板10和第二夹装板11内侧螺纹接口12的设置，可以将第一夹装板10和第二夹装板11与顶位连接件17及毛刷打磨轴19进行稳定的螺接拆装，且通过第一夹装板10和第二夹装板11外部插接螺钉20的插入，可以对顶位连接件17及毛刷打磨轴19的连接进行稳定的防滑动限位，且通过顶位连接件17两端梯形顶位件28和第一顶位弹簧21的配合使用，可以在轴承组件的外表面打磨中，对不同轴承组件的内径进行稳定的顶位定位放置。

本实施例，所述第一夹装板10外侧贯穿开设有与连接轴23相嵌套的贯穿孔位22，所述连接轴23表面开设有与两组定位轴25及一组插接螺钉20相配合的定位孔24，所述定位轴25表面均嵌套有与连接轴23相顶位的第二顶位弹簧27，两组所述定位轴25底部均连接有用于对轴承外表面夹装的半环形顶位件26，所述连接轴23通过述定位轴25和第二顶位弹簧27与半环形顶位件26构成伸缩结构，在该装置进行使用时，通过第一夹装板10外侧两组贯穿孔位22和插接螺钉20的配合使用，可以在第一夹装板10内侧对与定位轴25相连接的连接轴23进行稳定的定位安装，且通过定位轴25表面第二顶位弹簧27和半环形顶位件26的配合顶位，可以在轴承组件的内径打磨中，对不同轴承组件的外表面进行稳定的顶位定位放置。

该用于精密轴承制造加工高效磨削装置，在进行使用时，应首先通过工作台1底部多组支脚2的设置，将该装置平稳的放置到所需使用的位置，在该装置进行使用中，当对轴承组件外表面进行磨削打磨时，应通过第一夹装板10内部螺纹接口12与顶位连接件17后端螺纹轴18相螺接，并通过第一夹装板10内侧插接螺钉20的安装，对螺纹轴18进行稳定的定位固定，在此过程中，通过顶位连接件17外侧两组梯形顶位件28和第一顶位弹簧21的配合使用，可以对轴承组件内径进行稳定的顶位安装，此时通过第一电动推杆5伸缩，可以带动第一夹装板10和第二夹装板11对轴承组件进行稳定夹装，且通过加工腔3上端表面磨削机构16的下移滑动，可以对轴承组件表面进行稳定打磨，并且通过第二夹装板11外部传动电机6的启动，可以对夹装中轴承组件的打磨面进行稳定转动切换，在该装置对轴承组件内径进行打磨抛光时，使用过第一夹装板10内部贯穿孔位22与连接轴23的嵌套安装，及插接螺钉20和定位轴25与连接轴23表面定位孔24的贯穿连接，可以在第一夹装板10内侧对两组半环形顶位件26进行稳定安装，且通过半环形顶位件26和第二顶位弹簧27的配合使用，可以对轴承组件外表面进行稳定的顶位安装，并且通过第二夹装板11内部与毛刷打磨轴19的组装，使该装置可以通过第一电动推杆5的伸出，传动电机6与第二夹装板11和毛刷打磨轴19的传动，对轴承组件的内径进行稳定的打磨抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有外部安装透明材质柜门(7)的加工腔(3)，所述加工腔(3)内部对位设置有两组用于对第一电动推杆(5)和传动电机(6)放置的支撑座(4)，所述第一电动推杆(5)伸缩端连接有与传动电机(6)输出端相对位的第一夹装板(10)，所述传动电机(6)输出端与支撑座(4)上端相贯穿并与第二夹装板(11)相连接，所述传动电机(6)通过第二夹装板(11)与毛刷打磨轴(19)构成传动结构，所述加工腔(3)上端通过限位滑槽(14)限位安装有与第二电动推杆(15)输出端相连接的液压缸(13)，所述液压缸(13)底部连接有表面磨削机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，其特征在于：所述工作台(1)底部对称设置有多组用于支撑放置的支脚(2)，所述工作台(1)底部设有与碎屑收集腔(9)相嵌套的连接腔(8)，所述连接腔(8)上端开设有斜面设置的收集槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，其特征在于：所述第一夹装板(10)和第二夹装板(11)内部开设有与螺纹轴(18)相配合的螺纹接口(12)，所述第一夹装板(10)和第二夹装板(11)外部螺接贯穿有与螺纹轴(18)相顶位的插接螺钉(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，其特征在于：所述第一夹装板(10)通过螺纹接口(12)和插接螺钉(20)与顶位连接件(17)后端螺纹轴(18)构成限位结构，所述第二夹装板(11)通过螺纹接口(12)和插接螺钉(20)与毛刷打磨轴(19)后端螺纹轴(18)构成限位结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，其特征在于：所述顶位连接件(17)内部活动连接有与第一顶位弹簧(21)相嵌套的梯形顶位件(28)，所述顶位连接件(17)外部通过两组梯形顶位件(28)和第一顶位弹簧(21)与轴承内径相顶位。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，其特征在于：所述加工腔(3)上端通过第二电动推杆(15)和限位滑槽(14)与表面磨削机构(16)及表面磨削机构(16)构成滑动结构，所述加工腔(3)通过液压缸(13)与表面磨削机构(16)构成升降结构。

7.根据权利要求4所述的一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，其特征在于：所述第一夹装板(10)外侧贯穿开设有与连接轴(23)相嵌套的贯穿孔位(22)，所述连接轴(23)表面开设有与两组定位轴(25)及一组插接螺钉(20)相配合的定位孔(24)。

8.根据权利要求7所述的一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，其特征在于：所述定位轴(25)表面均嵌套有与连接轴(23)相顶位的第二顶位弹簧(27)，两组所述定位轴(25)底部均连接有用于对轴承外表面夹装的半环形顶位件(26)，所述连接轴(23)通过述定位轴(25)和第二顶位弹簧(27)与半环形顶位件(26)构成伸缩结构。

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