CN210024710U - 轴承外圈用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外圈用打磨装置，包括底座，所述底座上端设有工作台，且工作台与底座之间通过支撑杆固定连接，所述底座上设有驱动电机，所述工作台上端设有气动卡盘，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与气动卡盘的输入轴固定连接，所述工作台上端设有打磨机构，所述打磨机构包括固定杆，且固定杆对称设置在气动卡盘两侧，所述固定杆上侧一端设有横杆，且固定杆与横杆之间通过螺丝固定连接，所述横杆的一端设有磨头，两个所述固定杆之间通过连杆固定连接，所述工作台上设有用于支撑固定杆的支座。与传统的轴承外圈用打磨装置相比，本实用新型调节方便、使用简单、适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承外圈用打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。在轴承的加工过程中，外圈多由管材切割而成，因此其端面会留有大量的毛刺。所以需要用到打磨装置来对其进行打磨。传统的轴承外圈打磨装置分为自动和半自动两种，一般的半自动打磨装置主要由固定装置和打磨装置组成，在加工时先将工件固定在固定装置上，然后手持打磨装置来对其进行打磨，不仅劳动强度大，而且工作效率低。
为此，我们推出一种轴承外圈用打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈用打磨装置，包括底座，所述底座上端设有工作台，且工作台与底座之间通过支撑杆固定连接，所述底座上设有驱动电机，所述工作台上端设有气动卡盘，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与气动卡盘的输入轴固定连接，所述工作台上端设有打磨机构，所述打磨机构包括固定杆，且固定杆对称设置在气动卡盘两侧，所述固定杆上侧一端设有横杆，且固定杆与横杆之间通过螺丝固定连接，所述横杆的一端设有磨头，两个所述固定杆之间通过连杆固定连接，所述工作台上设有用于支撑固定杆的支座，且支座与固定杆之间通过滑槽滑动连接。
此项设置通过在气动卡盘外侧设置一个打磨机构，打磨机构主要由两个固定杆组成，固定杆通过滑槽和支座与工作台滑动连接，且两个固定杆之间通过连杆固定在一起，固定杆对称设置在气动卡盘两侧，由于工件是圆环状的，因此在加工时只需先通过气动卡盘将工件固定，然后推动打磨机构，在推动的过程中通过固定杆端部的打磨头就可对轴承外圈的外表面进行打磨，在对不同规格的轴承外圈进行固定加工时，只需调节横杆的位置就可适应不同大小轴承外圈。与传统的轴承外圈用打磨装置相比，本实用新型调节方便、使用简单、适用范围更广。
优选的，所述横杆上设有用于固定螺丝的腰槽。
此项设置通过采用腰槽使得横杆的安装位置更加灵活。
优选的，所述工作台的一侧设有与固定杆配合使用的限位块。
此项设置当固定杆并推动到一定位置时就会被限位块抵住。
优选的，所述工作台上端设有与气动卡盘相匹配的通孔。
优选的，所述固定杆靠近连杆的一端设有滑杆，所述滑杆套接在固定杆内侧，且滑杆的外端通过螺丝与连杆固定连接。
此项设置滑杆可以与固定杆滑动连接，这样当需要调节固定杆的长度时只需将滑杆抽出既可。
优选的，所述固定杆靠近滑杆的一端外侧设有调节螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在气动卡盘外侧设置一个打磨机构，打磨机构主要由两个固定杆组成，固定杆通过滑槽和支座与工作台滑动连接，且两个固定杆之间通过连杆固定在一起，固定杆对称设置在气动卡盘两侧，由于工件是圆环状的，因此在加工时只需先通过气动卡盘将工件固定，然后推动打磨机构，在推动的过程中通过固定杆端部的打磨头就可对轴承外圈的外表面进行打磨，在对不同规格的轴承外圈进行固定加工时，只需调节横杆的位置就可适应不同大小轴承外圈。与传统的轴承外圈用打磨装置相比，本实用新型调节方便、使用简单、适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的打磨机构侧视图。
图中：1、底座；2、工作台；3、支撑杆；4、驱动电机；5、气动卡盘；6、打磨机构；7、固定杆；8、横杆；9、磨头；10、连杆；11、支座；12、滑槽；13、腰槽；14、限位块；15、通孔；16、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种轴承外圈用打磨装置，包括底座1，所述底座1上端设有工作台2，且工作台2与底座1之间通过支撑杆3固定连接，所述底座1上设有驱动电机4，所述工作台2上端设有气动卡盘5，所述驱动电机4的输出轴通过联轴器与气动卡盘5的输入轴固定连接，所述工作台2上端设有打磨机构6，所述打磨机构6包括固定杆7，且固定杆7对称设置在气动卡盘5两侧，所述固定杆7上侧一端设有横杆8，且固定杆7与横杆8之间通过螺丝固定连接，所述横杆8的一端设有磨头9，两个所述固定杆7之间通过连杆10固定连接，所述工作台2上设有用于支撑固定杆7的支座11，且支座11与固定杆7之间通过滑槽12滑动连接。
具体的，所述横杆8上设有用于固定螺丝的腰槽13。
具体的，所述工作台2的一侧设有与固定杆7配合使用的限位块14。
具体的，所述工作台2上端设有与气动卡盘5相匹配的通孔15。
具体的，所述固定杆7靠近连杆10的一端设有滑杆16，所述滑杆16套接在固定杆7内侧，且滑杆16的外端通过螺丝与连杆10固定连接。
具体的，所述固定杆7靠近滑杆16的一端外侧设有调节螺栓。
使用时，将工件放置到气动卡盘5上，通过气动卡盘5可以将工件固定住，通过驱动电机4可以带动气动卡盘5转动，然后推动连杆10，在连杆10的带动下固定杆7带着磨头9向前运动，由于工件是呈圆环状的，因此随着固定杆7的运动磨头9会逐渐与工件接触，这样通过磨头9就可去除工件表面的毛刺，如果需要对不同大小的工件进行加工，只需水平调节横杆8的位置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承外圈用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设有工作台(2)，且工作台(2)与底座(1)之间通过支撑杆(3)固定连接，所述底座(1)上设有驱动电机(4)，所述工作台(2)上端设有气动卡盘(5)，所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与气动卡盘(5)的输入轴固定连接，所述工作台(2)上端设有打磨机构(6)，所述打磨机构(6)包括固定杆(7)，且固定杆(7)对称设置在气动卡盘(5)两侧，所述固定杆(7)上侧一端设有横杆(8)，且固定杆(7)与横杆(8)之间通过螺丝固定连接，所述横杆(8)的一端设有磨头(9)，两个所述固定杆(7)之间通过连杆(10)固定连接，所述工作台(2)上设有用于支撑固定杆(7)的支座(11)，且支座(11)与固定杆(7)之间通过滑槽(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用打磨装置，其特征在于：所述横杆(8)上设有用于固定螺丝的腰槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用打磨装置，其特征在于：所述工作台(2)的一侧设有与固定杆(7)配合使用的限位块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用打磨装置，其特征在于：所述工作台(2)上端设有与气动卡盘(5)相匹配的通孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用打磨装置，其特征在于：所述固定杆(7)靠近连杆(10)的一端设有滑杆(16)，所述滑杆(16)套接在固定杆(7)内侧，且滑杆(16)的外端通过螺丝与连杆(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴承外圈用打磨装置，其特征在于：所述固定杆(7)靠近滑杆(16)的一端外侧设有调节螺栓。
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| CN201920527273.XU CN210024710U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 轴承外圈用打磨装置 |
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| CN201920527273.XU CN210024710U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 轴承外圈用打磨装置 |
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| CN (1) | CN210024710U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111515801A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-11 | 储田生 | 一种轴承外圈批量化生产加工设备及加工方法 |
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2019
- 2019-04-18 CN CN201920527273.XU patent/CN210024710U/zh not_active Expired - Fee Related
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